冲泡头下压结构及多功能冲泡机的制作方法

1.本实用新型涉及冲泡设备技术领域，特别涉及一种冲泡头下压结构及多功能冲泡机。


背景技术：

2.随着国内外文化交流的普及，咖啡作为一种人们日常生活的提神饮品开始普及。逐渐成为人们生活中常见的饮品之一，随着人们长时间饮用咖啡制品，人们对咖啡要求不再停留在提神作用，对口感要求也越来越高，传统的速溶冲剂咖啡逐渐被现磨咖啡所代替。
3.现磨咖啡比速溶咖啡的具有更浓郁的香味和更好的口感，但制作现磨咖啡需要经过研磨、高温高压对粉末进行冲泡萃取，消费者一般通过线下店铺购买制作好的现磨咖啡。传统的咖啡机通常为大型商用设备，对于希望自行制作现磨咖啡的消费者来说商用设备高昂，体积大，不适合生活工作环境使用。
4.随后市场出现了专门用于自行制作现磨咖啡的小型设备，在咖啡机使用过程中，需要把高温高压的水冲入冲泡头中，为了保证冲泡头内部的工作环境保持稳定，冲泡头的上方需要通过压盖压实，保证咖啡冲泡过程压力和温度的稳定。
5.中国实用新型zl 201820154956.0中公开一种咖啡机内部杠杆防下压过量限位机构，解决了现有技术中咖啡机的杠杆结构中因为不具有下压限位机构，使在杠杆进行下压萃取时，容易下压过量，从而导致杠杆和咖啡机的损坏，造成使用不方便的问题。
6.但上述下压结构在下压到底时，杠杠作用在压头端面的作用力并非垂直于压头端面，存在水平的分力，长时间使用容易导致压头水平方向的气密性降低，使压头翘起，影响冲泡头使用寿命，影响咖啡机冲泡品质。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“作用在压头端面的作用力并非垂直于压头端面，存在水平的分力，长时间使用容易导致压头水平方向的气密性降低，使压头翘起，影响冲泡头使用寿命，影响多功能冲泡机冲泡品质”的技术问题。为此，本实用新型提出一种冲泡头下压结构及多功能冲泡机，压杆和压头能够形成面面接触，使压杆的作用力垂直于压头的端面，保证冲泡头的工作环境稳定，防止压头松动，提升多功能冲泡机的冲泡质量和冲泡头使用寿命。
8.根据本实用新型的一些实施例的冲泡头下压结构，应用于多功能冲泡机冲泡头处，包括：
9.边杆按压件，设置于冲泡头的压块上方，用于靠近所述压块并压紧所述压块；以及，
10.边杆驱动部，与所述边杆按压件连接，所述边杆驱动部用于驱动所述边杆按压件靠近或远离所述压块；
11.其中，所述边杆按压件靠近所述压块的一端设置有平面压头，当所述边杆按压件
完全压紧所述压块时，所述平面压头的端面与所述压块的端面贴合，且所述边杆按压件的作用力垂直于所述压块的端面。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述压块与所述平面压头接触的区域设置有匹配槽，所述匹配槽设置有平整面和圆弧导向面，所述平面压头包括导向部和施力部，所述导向部延所述圆弧导向面的内壁活动，当所述平面压头完全压紧所述压块时，所述施力部与所述平整面完全贴合。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述平面压头延所述边杆按压件的转轴延伸方向排列设置，所述平面压头的宽度与所述压块的直径比值大于0.5。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述边杆按压件的两侧设置有加强筋，所述加强筋用于加强所述平面压头的强度，防止所述平面压头变形。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述平面压头的两侧设置有副限位压头，两所述副限位压头之间的距离等于所述匹配槽的宽度，所述副限位压头用于辅助所述平面压头与所述匹配槽结合。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述副限位压头与所述平面压头之间间隔设置。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述边杆按压件的中部宽度小于顶部和底部的宽度，用于提升平面压头作用于所述压块的下压力。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述匹配槽位于所述压块中部，所述平面压头作用于所述压块的中部位置，用于平衡所述压块的表面作用力。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述施力部与所述平面压头侧壁的夹角为85
°
～90
°
。
20.根据本实用新型的一些实施例的多功能冲泡机，包括上述冲泡头下压结构。
21.根据本实用新型的一些实施例的冲泡头下压结构及多功能冲泡机，至少具有如下有益效果：所述边杆驱动部带动所述边杆按压件按压所述冲泡头的所述压块，当所述边杆按压件与所述压块完全接触时，所述平面压头的端面与所述压块的端面面面贴合，使所述平面压头的作用力完全垂直于所述压块的端面，避免产生水平的分力导致所述压块翘起或气密性降低，使所述冲泡头内的工作压力和温度稳定，改善多功能冲泡机冲泡质量。
22.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为本实用新型实施例的立体局部示意图；
25.图2为本实用新型实施例的局部剖视图；
26.图3为本实用新型实施例的局部分解示意图；
27.图4为本实用新型实施例的局部分解剖视图。
28.附图标记：
29.冲泡头100、压块110、匹配槽111、平整面111-1、圆弧导向面111-2、边杆按压件200、平面压头210、施力部211、导向部212、加强筋213、副限位压头220、边杆驱动部300。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的冲泡头下压结构及多功能冲泡机。
35.如图1-图4所示，冲泡头下压结构主要应用在多功能冲泡机冲泡头100的位置，多功能冲泡机能够冲泡包括但不限于咖啡、茶叶等饮品。由于冲泡头100在工作过程需要保持内部高压高温环境，而下压结构的作用是防止冲泡头100的压块110和冲泡头100的开口分离，保持冲泡头100内部的密封性从而使多功能冲泡机的冲泡质量稳定。
36.具体地，下压结构包括边杆按压件200和边杆驱动部300，边杆按压件200设置在冲泡头100压块110的上方，用于靠近压块110并压紧压块110使压块110与冲泡头100端口密封。而边杆驱动部300与边杆按压件200连接，用于驱动边杆按压件200靠近或远离压块110从而改变冲泡头100的工作状态。当冲泡头100进入工作状态时，边杆驱动部300带动边杆按压件200压紧压块110，使压块110与冲泡头100开口密封连接，从而防止冲泡头100内部压力降低，形成高压高温环境进行冲泡。
37.其中，边杆按压件200靠近压块110的一端设置有平面压头210，当边杆按压件200完全压紧压块110时，平面压头210的端面与压块110的端面贴合，且边杆按压件200的作用力垂直于压块110的端面。具体地，边杆按压件200与压块110贴合时，平面压头210的端面与压块110的端面形成面面贴合压紧结构，使边杆按压件200的下压力垂直于压块110的端面，平面压头210所受作用力完全作用与压块110端面，没有水平方向分力使压块110的水平位置偏移，提升压块110与冲泡头100之间的密封性。当压块110受到水平分力时，容易导致压块110往水平受力方向挤压，导致被挤压的一侧贴合，未被挤压的一侧与冲泡头100的内壁紧密性下降，导致压块110周缘与冲泡头100的密封性不一致，存在泄漏风险，降低多功能冲泡机的冲泡品质。并且现有的压块110与边杆按压件200通常采用点面接触的结构，即边杆按压件200与压块110的接触面积较小，影响边杆驱动部300的力传递效果，而本实用新型的平面压头210与压块110端面贴合后，受力面积增大，能够更好地传递边杆驱动部300的作用力，下压效率更高。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，压块110与平面压头210接触的区域设置有匹配槽111，匹配槽111设置有平整面111-1和圆弧导向面111-2，平面压头210包括导向部212和施力部211，导向部212延圆弧导向面111-2的内壁活动，当平面压头210完全压紧压块110时，施力部211与平整面111-1完全贴合。
39.具体地，平面压头210靠近压块110的一侧分为施力部211和导向部212两部分，而平面压头210的杆身与边杆驱动部300传动连接。边杆驱动部300可以采用手动结构或电动结构，边杆驱动部300为本领域技术人员所熟知的技术方案，在本实施例中不再详细描述。压块110内的匹配槽111作为平面压头210嵌合连接的区域，平面压头210与压块110连接过程中，平面压头210的导向部212先与匹配槽111的圆弧导向面111-2接触，在圆弧导向面111-2的导向作用下，平面压头210的施力部211逐渐与匹配槽111的平整面111-1贴合，最后施力部211与平整面111-1完全贴合，平面压头210与压块110匹配到位。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，平面压头210延边杆按压件200的转轴延伸方向排列设置，平面压头210的宽度与压块110的直径比值大于0.5。具体地，边杆按压件200与边杆驱动部300转动连接，平面压头210延转轴的延伸方向设置。平面压头210的宽度与压块110的直径比值大于0.5，确保平面压头210与压块110的接触面积大，使压块110与冲泡头100连接过程中压块110的端面受力均匀。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，边杆按压件200的两侧设置有加强筋213，加强筋213用于加强平面压头210的强度，防止平面压头210变形。具体地，边杆按压件200的两侧壁设置有多条加强筋213，加强筋213有利于边杆按压件200轻量化的同时提成边杆按压件200的整体结构强度，从而使平面压头210下压过程中，边杆按压件200不易变形，保证下压结构的整体强度。防止冲泡头100作用在压块110的高压反作用力挤压边杆按压件200，导致边杆按压件200发生形变。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，平面压头210的两侧设置有副限位压头220，两副限位压头220之间的距离等于匹配槽111的宽度，副限位压头220用于辅助平面压头210与匹配槽111结合。
43.具体地，两侧的副限位压头220之间的距离等于匹配槽111的宽度，防止平面压头210与匹配槽111连接后平面压头210在匹配槽111内左右晃动。
44.在进一步实施例中，如图1和图3所示，副限位压头220与平面压头210之间间隔设置。具体地，副限位压头220能够对压块110的两侧施加下压力，副限位压头220和平面压头210共同对压块110施加下压力，使压块110受力均匀，避免压块110局部受力导致压块110发生变形而影响压块110与冲泡头100之间的气密性。副限位压头220和平面压头210共同对压块110作用，增加冲泡头100和压块110的气密性，提升多功能冲泡机的冲泡品质。
45.在进一步实施例中，如图1-图4所示，边杆按压件200的中部宽度小于顶部和底部的宽度，用于提升平面压头210作用于压块110的下压力。实现轻量化，边杆按压件200的中部收窄，通过加强筋213结构加强边杆按压件200顶部和底部的连接，减少边杆按压件200的重量并提升其结构强度。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，匹配槽111位于压块110中部，平面压头210作用于压块110的中部位置，用于平衡压块110的表面作用力。具体地，匹配槽111设置在压块110的中部，而平面压头210作用力施加在匹配槽111的范围内，下压力作用于压
块110的中部使压块110整体受力更加均匀，保证压块110垂直下压，防止压块110翘起。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，施力部211与平面压头210侧壁的夹角为85
°
～90
°
。在本实施例中，施力部211的端面和平面压头210侧壁的夹角为89
°
，在边杆按压件200完全垂直于压块110端面时，作用力延边杆按压件200的杆身传递到平面压头210处，夹角采用指定范围能够引导作用力在边杆按压件200上的传递方向，提升力传导效果，使下压力传递效率更高，防止平面压头210位移。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。