煎烤机的制作方法

文档序号:33444591发布日期:2023-03-14 23:18阅读:37来源:国知局
煎烤机的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域,特别是涉及一种煎烤机。


背景技术:

2.煎烤机因具有“煎”、“炒”、“烤”、“烙”等多种功能而深受消费者喜爱。市面上有一些能够升降上烤盘组件的煎烤机,可调节上烤盘组件和下烤盘组件之间的距离,从而可以适应不同的食物厚度。
3.一些方案中,煎烤机设置有可翻转的支撑件,通过支撑件支撑上烤盘组件。为了避免支撑件滑落,通常还设置有锁定机构锁定支撑件,从而支撑件能够保持支撑上烤盘组件的状态。然而,这些方案中的锁定机构往往结构复杂,导致煎烤机成本较高。


技术实现要素:

4.基于此,有必要提供一种有利于简化结构且有利于降低成本的煎烤机。
5.一种煎烤机,包括下烤盘组件、上烤盘组件、支撑件以及弹性限位件,所述上烤盘组件可上下浮动地连接于所述下烤盘组件,所述支撑件包括相对设置的连接端以及支撑端,所述连接端可转动地安装于所述下烤盘组件,所述支撑端能够支撑所述上烤盘组件使所述上烤盘组件与所述下烤盘组件间隔预设距离,所述弹性限位件安装于所述下烤盘组件,所述弹性限位件设有限位槽,所述支撑件设有与所述限位槽配合的第一限位部,当所述支撑件支撑所述上烤盘组件时,所述第一限位部卡入所述限位槽内,所述弹性限位件的弹力能够限制所述支撑件转动。
6.可以理解的是,下烤盘组件和上烤盘组件之间配合形成烹饪腔。本技术提供的煎烤机,通过设置可转动的支撑件即可实现上烤盘组件的升降,从而改变烹饪腔的高度,可适应不同的食物厚度。并且,该煎烤机由于设置有弹性限位件,弹性限位件设有限位槽,并且支撑件设有与限位槽配合的第一限位部,因此,当支撑件支撑上烤盘组件时,利用弹性限位件的弹力作用即可将第一限位部固定在限位槽内,从而支撑件不会相对下烤盘组件转动,也就是将支撑件锁定,从而支撑件能够保持对上烤盘组件的支撑。该弹性限位件和支撑件之间配合的结构非常简单,有利于简化煎烤机的结构以及降低煎烤机的成本。
7.在其中一个实施例中,所述支撑件包括支撑部以及设置于所述支撑部两侧的转轴,所述转轴可转动地安装于所述下烤盘组件,所述支撑部远离所述转轴的一端构成所述支撑端。
8.转轴设置于支撑部的两侧,可以确保支撑部转动的稳定性,并且,两侧的转轴使得支撑部与下烤盘组件之间的连接更为可靠,从而支撑部能够稳定支撑上烤盘组件。
9.在其中一个实施例中,所述支撑部包括颈部以及主体部,所述颈部连接所述转轴,所述主体部设于所述颈部远离所述转轴的一端,所述主体部连接所述颈部的一端部分凸出于所述颈部的侧壁且形成台阶,当所述支撑件支撑所述上烤盘组件时,所述台阶搭靠于所述下烤盘组件的上沿。
10.如此,当支撑件支撑上烤盘组件时,相当于下烤盘组件和上烤盘组件一起夹持主体部,从而支撑部不容易向下翻转滑落,保证了支撑件对上烤盘组件的稳定支撑。
11.在其中一个实施例中,所述第一限位部凸设于所述转轴的侧壁,所述转轴转动能够带动所述第一限位部转动,以使所述第一限位部卡入或脱离所述限位槽。
12.如此,通过人手施力于支撑件即可转动支撑件,从而可使第一限位部卡入或脱离限位槽,从而操作非常方便。
13.在其中一个实施例中,所述支撑件还包括设于所述转轴上的第二限位部,所述第二限位部和所述第一限位部分别位于所述转轴的相对两侧,当所述下烤盘组件直接支撑所述上烤盘组件时,所述第二限位部卡入所述限位槽内。
14.如此,在下烤盘组件直接支撑上烤盘组件时,通过限位槽和第二限位部的配合将支撑件固定,避免了支撑件出现晃动的情况。
15.在其中一个实施例中,所述下烤盘组件包括底座以及下烤盘,所述下烤盘固定于所述底座内侧,所述下烤盘上沿设有朝外凸出的第一安装部,所述底座侧壁设有朝外凸出的第二安装部,所述支撑件安装于所述第一安装部和所述第二安装部之间。
16.如此,第一安装部和第二安装部给支撑件提供了安装空间,支撑件的安装不影响煎烤机的烹饪空间。
17.在其中一个实施例中,所述支撑件包括支撑部以及设置于所述支撑部两侧的转轴,所述转轴可转动地安装于所述下烤盘组件,所述第二安装部设有容纳槽,当所述下烤盘组件直接支撑所述上烤盘组件时,所述支撑部收纳于所述容纳槽内,所述第一安装部设有缺口,当所述支撑件支撑所述上烤盘组件时,所述支撑部穿设于所述缺口。
18.如此,容纳槽可以收纳支撑件,从而可减少支撑件凸出在下烤盘组件外侧而容易受到撞击的情况,并且外形也更为美观。第一安装部设置缺口可确保支撑件能够转动至支撑上烤盘组件,从而保证了支撑件的支撑功能。
19.在其中一个实施例中,所述第一安装部包括位于所述缺口两侧的第一凸部,所述第一凸部设有开口朝下的第一槽,所述第二安装部包括位于所述容纳槽两侧的第二凸部,所述第二凸部设有开口朝上的第二槽,所述第一槽和所述第二槽配合形成装配孔,所述转轴安装于所述装配孔内,以将所述支撑件可转动地安装于所述下烤盘组件。
20.装配时,可先将转轴放入第二槽中,再将下烤盘装入底座,并使得第一槽槽口对齐第二槽槽口,则转轴的上侧部分位于第一槽内,之后将下烤盘固定于底座,即可完成支撑件在下烤盘组件上的装配,装配过程非常简单。可见,该实施例结构非常简单,支撑件装配非常方便。
21.在其中一个实施例中,所述第二凸部设有连通所述底座内腔的容置腔,所述第一限位部凸设于所述转轴的侧壁,且位于所述容置腔内,所述弹性限位件通过紧固件安装于所述下烤盘外侧,所述弹性限位件包括弹性臂,所述限位槽设于所述弹性臂上,所述弹性臂伸入所述容置腔内。
22.如此,结构非常紧凑,并且,弹性限位件以及转轴设置第一限位部的一端均收容于底座内侧,保证了煎烤机外形的美观。
23.在其中一个实施例中,所述弹性限位件包括安装臂以及设于所述安装臂两端的弹性臂,所述弹性臂一端连接所述安装臂,另一端悬空设置,所述弹性臂弯曲形成所述限位
槽。
24.如此,弹性臂能够提供较佳的弹性力,可确保限位槽牢牢地固定第一限位部,从而当第一限位部卡入限位槽时弹性限位件能够将支撑件维持在支撑状态。而转动支撑件时,第一限位部又能够很容易地从限位槽中脱出,从而容易转动支撑件。
25.在其中一个实施例中,所述弹性限位件为弹片。
26.弹片能够提供较佳的弹力,并且弹性片体积小,容易安装。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术一实施例的煎烤机的立体图;
29.图2为本技术一实施例的煎烤机的分解图;
30.图3为图2中b处的局部放大图;
31.图4为图2中c处的局部放大图;
32.图5为本技术一实施例的下烤盘组件的分解图;
33.图6为本技术一实施例的下烤盘组件的俯视图;
34.图7为图6中沿a-a线的剖视图;
35.图8为图7中d处的局部放大图;
36.图9为图8所示结构往下转动支撑件的示意图;
37.图10为图8所示结构支撑件转动至收纳状态的示意图;
38.图11为本技术一实施例的支撑件的立体图;
39.图12为图11所示支撑件的另一视角的示意图;
40.图13为本技术一实施例的煎烤机的转轴处的局部剖视图;
41.图14为本技术一实施例的弹性限位件的立体图。
42.附图标记:10、下烤盘组件;11、底座;111、第二安装部;112、容纳槽;113、第二凸部;1131、第二槽;114、容置腔;12、下烤盘;121、第一安装部;122、缺口;123、第一凸部;1231、第一槽;124、连接柱;20、上烤盘组件;21、上盖;22、上烤盘;30、支撑件;31、支撑端;32、连接端;33、支撑部;331、颈部;332、主体部;333、台阶;34、转轴;35、第一限位部;36、第二限位部;40、弹性限位件;41、安装臂;411、连接孔;42、弹性臂;421、限位槽;50、铰链组件;51、铰链座;511、铰链孔。
具体实施方式
43.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
44.需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另
一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
45.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
46.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.除非另有定义,本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
48.请参见图1及图2,本技术提供一种煎烤机,包括下烤盘组件10、上烤盘组件20、支撑件30以及弹性限位件40。上烤盘组件20可上下浮动地连接于下烤盘组件10,并且,上烤盘组件20还能够相对下烤盘组件10转动,如此,可以将上烤盘组件20打开或将上烤盘组件20盖合在下烤盘组件10上。
49.支撑件30包括相对设置的连接端32以及支撑端31,连接端32可转动地安装于下烤盘组件10,支撑端31能够支撑上烤盘组件20使上烤盘组件20与下烤盘组件10间隔预设距离。具体来说,支撑件30具有收纳状态及支撑状态,当支撑件30处于收纳状态时,下烤盘组件10直接支撑上烤盘组件20;当支撑件30处于支撑状态时,支撑端31朝上设置且能够支撑上烤盘组件20,以使上烤盘组件20与下烤盘组件10之间间隔预设距离。可以理解的是,下烤盘组件10和上烤盘组件20之间配合形成烹饪腔,当支撑件30处于收纳状态时,直接通过下烤盘组件10支撑上烤盘组件20,此时烹饪腔的高度较小,适合烹饪厚度较薄的食物;当支撑件30处于支撑状态时,通过支撑件30的支撑端31支撑上烤盘组件20,上烤盘组件20与下烤盘组件10之间间隔开预设距离,此时烹饪腔的高度较大,适合烹饪厚度较厚的食物。
50.请参见图6至图10,弹性限位件40安装于下烤盘组件10,弹性限位件40设有限位槽421,支撑件30设有与限位槽421配合的第一限位部35,当支撑件30支撑上烤盘组件20时,也就是支撑件30处于支撑状态时,第一限位部35卡入限位槽421内,弹性限位件40的弹力能够限制支撑件30转动,也就是将支撑件30锁定,从而可使支撑件30保持对上烤盘组件20的支撑。如此,通过限位槽421与第一限位部35配合即可将支撑件30限制在支撑状态,该弹性限位件40和支撑件30之间配合的结构非常简单,有利于简化煎烤机的结构以及降低煎烤机的成本。
51.请参见图5,进一步地,下烤盘组件10包括底座11以及下烤盘12,下烤盘12设于底座11内。请参见图2,上烤盘组件20包括上盖21以及上烤盘22,上烤盘22设于上盖21内侧。当
支撑件30支撑上烤盘组件20时,支撑件30支撑上烤盘22,或者支撑上盖21,本技术对此不作限制。
52.请参见图2及图5,该煎烤机还包括铰链组件50,上烤盘22通过铰链组件50转动连接于下烤盘组件10。具体地,铰链组件50包括设于下烤盘组件10的铰链座51以及设于上烤盘组件20的铰链轴(图未示)。铰链座51设于铰链孔511,铰链孔511为沿上下方向延伸的条形孔。铰链轴穿设于铰链孔511,且铰链轴能够在铰链孔511内上下移动以及转动,如此,上烤盘组件20能够相对下烤盘组件10上下浮动及转动。
53.进一步地,煎烤机的相对两侧均设有支撑件30,具体地,该煎烤机设有两个支撑件30,两个支撑件30对称设置于下烤盘组件10的相对两侧,如此,能够更好地支撑上烤盘组件20,并且,结构也比较简单,容易操作。
54.请参见图11及图12,支撑件30包括支撑部33以及设置于支撑部33两侧的转轴34,转轴34可转动地安装于下烤盘组件10,支撑部33远离转轴34的一端构成支撑端31。可以理解的是,支撑部33连接转轴34的一端构成连接端32。该实施例中,转轴34设置于支撑部33的两侧,可以确保支撑部33转动的稳定性,并且,两侧的转轴34使得支撑部33与下烤盘组件10之间的连接更为可靠,从而支撑部33能够稳定支撑上烤盘组件20。
55.进一步地,支撑部33包括颈部331以及主体部332,颈部331连接转轴34,主体部332设于颈部331远离转轴34的一端,主体部332连接颈部331的一端部分凸出于颈部331的侧壁且形成台阶333。当支撑件30支撑上烤盘组件20时,如图8所示,台阶333搭靠于下烤盘组件10的上沿。如此,当支撑件30处于支撑上烤盘组件20时,相当于下烤盘组件10和上烤盘组件20一起夹持主体部332,从而支撑部33不容易向下翻转滑落,保证了支撑件30对上烤盘组件20的稳定支撑。
56.请参见图11及图12,第一限位部35凸设于转轴34的侧壁,转轴34转动能够带动第一限位部35转动,以使第一限位部35卡入或脱离限位槽421。如此,通过人手施力于支撑件30即可转动支撑件30,从而可使第一限位部35卡入或脱离限位槽421,从而可将支撑件30在收纳状态和支撑状态之间切换,操作非常方便。
57.支撑件30还包括设于转轴34上的第二限位部36,第二限位部36和第一限位部35分别位于转轴34的相对两侧。当下烤盘组件10直接支撑上烤盘组件20时,支撑件30处于收纳状态,第二限位部36卡入限位槽421内。如此,在下烤盘组件10直接支撑上烤盘组件20时,通过限位槽421和第二限位部36的配合将支撑件30固定,避免了支撑件30出现晃动的情况。本实施例中,当支撑件30处于收纳状态时,支撑端31朝下设置。
58.进一步地,请参见图1至图5,支撑件30安装于下烤盘12与底座11之间。具体地,下烤盘12上沿设有朝外凸出的第一安装部121,底座11侧壁设有朝外凸出的第二安装部111,支撑件30安装于第一安装部121和第二安装部111之间。如此,第一安装部121和第二安装部111给支撑件30提供了安装空间,支撑件30的安装不影响煎烤机的烹饪空间。
59.第二安装部111设有容纳槽112,当下烤盘组件10直接支撑上烤盘组件20时,支撑部33收纳于容纳槽112内。第一安装部121设有缺口122,当支撑件30支撑上烤盘组件20时,支撑部33穿设于缺口122。如此,容纳槽112可以收纳支撑件30,从而可减少支撑件30凸出在下烤盘组件10外侧而容易受到撞击的情况,并且外形也更为美观。第一安装部121设置缺口122可确保支撑件30能够转动至支撑上烤盘组件20,从而保证了支撑件30的支撑功能。
60.请参见图3,第一安装部121包括位于缺口122两侧的第一凸部123,第一凸部123设有开口朝下的第一槽1231。请参见图4,第二安装部111包括位于容纳槽112两侧的第二凸部113,第二凸部113设有开口朝上的第二槽1131,第一槽1231和第二槽1131配合形成装配孔,如图13所示,转轴34安装于装配孔内,以将支撑件30可转动地安装于下烤盘组件10。装配时,可先将转轴34放入第二槽1131中,再将下烤盘12装入底座11,并使得第一槽1231槽口对齐第二槽1131槽口,则转轴34的上侧部分位于第一槽1231内,之后将下烤盘12固定于底座11,即可完成支撑件30在下烤盘组件10上的装配,装配过程非常简单。可见,该实施例结构非常简单,支撑件30装配非常方便。可以理解的是,下烤盘12可通过螺钉锁合的方式固定于底座11,拆装非常方便。当然,下烤盘12也可以通过其他方式固定于底座11,本技术对此不作限制。
61.请参见图4,第二凸部113设有连通底座11内腔的容置腔114,第一限位部35凸设于转轴34的侧壁,且位于容置腔114内。弹性限位件40通过紧固件安装于下烤盘12外侧,弹性限位件40包括弹性臂42,限位槽421设于弹性臂42上,弹性臂42伸入容置腔114内。如此,结构非常紧凑,并且,弹性限位件40以及转轴34设置第一限位部35的一端均收容于底座11内侧,保证了煎烤机外形的美观。
62.请参见图14,弹性限位件40包括安装臂41以及设于安装臂41两端的弹性臂42,弹性臂42一端连接安装臂41,另一端悬空设置,弹性臂42弯曲形成限位槽421。如此,弹性臂42能够提供较佳的弹性力,可确保限位槽421牢牢地固定第一限位部35,从而当第一限位部35卡入限位槽421时弹性限位件40能够将支撑件30维持在支撑状态。而转动支撑件30时,第一限位部35又能够很容易地从限位槽421中脱出,从而容易转动支撑件30。
63.本实施例中,弹性限位件40通过螺钉连接于下烤盘12。具体地,下烤盘12的上沿下方设置有连接柱124,弹性限位件40的安装臂41的两端设置有连接孔411,螺钉穿设于连接孔411并与连接柱124连接,如此即可将弹性限位件40连接于下烤盘12。
64.本实施例中,每个弹性限位件40均包括两个弹性臂42,两个弹性臂42上均设置有限位槽421。每个支撑件30也均包括两个转轴34,并且,两个转轴34上均设置有第一限位部35和第二限位部36。如此,当支撑件30处于支撑状态时,两个第一限位部35分别卡入两个限位槽421内,从而可以更好地固定支撑件30,使得支撑件30维持在支撑状态;当支撑件30处于收纳状态时,两个第二限位部36分别卡入两个限位槽421内,同样可以更好地固定支撑件30。
65.进一步地,弹性限位件40为弹片,能够提供较佳的弹力。并且弹性片体积小,容易安装。进一步地,弹性限位件40为金属弹片,刚性好,且能够提供较佳的弹力,且不易磨损。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。
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