适用于燃气灶加热的燃气烤锅及其烤架的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于燃气灶加热的燃气烤锅及其烤架。


背景技术：

2.目前市面上的烤箱价格高昂，而使用燃气灶无法实现较为理想的烘烤效果。常见的烤箱加热方式可分为自然对流和热风循环，自然对流是通过热空气上升和冷空气下降的物理现象，使烤箱内部的气体能够自然流动；热风循环是将热空气持续并均匀地吹向烤箱内部各个位置，这两种方式最终都确保烤箱内部的食材实现均匀受热。适用于燃气灶的锅具仅在锅具的底部受热，锅具内部的温度场不均匀，因此无法实现对食材的烘烤。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服适用于燃气灶的燃气烤锅无法实现对食材加热不均匀的缺陷，提供一种适用于燃气灶加热的燃气烤锅及其烤架。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种适用于燃气烤锅的烤架，包括架体，所述烤架包括挡热装置，所述挡热装置固定于所述架体的底部，所述挡热装置遮挡所述架体的部分或者全部。
6.在本方案中，燃气烤锅的锅底为直接受热的部分，热量通过热辐射的形式传递至锅体内部的烤架。通过在架体底部设置挡热装置的方式，遮挡架体的部分或者全部，避免受热后的锅底直接对架体进行热辐射，避免架体的底部温度过高而架体上部受热不足的问题，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。
7.较佳地，所述挡热装置与所述架体的底部存在间隔。
8.在本方案中，挡热装置与架体的底部存在间隔，锅体底部直接受热之后对挡热装置进行热辐射，挡热装置温度上升后，挡热装置继而对架体进行热辐射，这种方式更接近于传统烤箱的加热方式，同时可以避免架体底部温度过高，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。同时挡热装置可以承接烘烤过程中掉落的食物残渣，便于燃气烤锅和烤架的清理。
9.较佳地，所述挡热装置的外缘周向设置有向上的延伸部。
10.在本方案中，挡热装置同时起到承接烹饪过程中掉落的食物残渣的作用，在挡热装置的外缘周向设置向上的延伸部，能达到更好的承接效果，确保烤架从燃气烤锅中取出的时食物残渣不会掉落至锅底，便于燃气烤锅和烤架的清理。
11.较佳地，所述挡热装置为没有开孔的板。
12.在本方案中，为了确保挡热装置阻隔热量的效果，挡热装置采用没有开孔的板的结构，最大化阻隔来自锅底对烤架产生的热辐射，使燃气烤锅内部形成均匀的温度场，有利于对食材进行烘烤。另外，挡热装置没有开孔，确保烤架能够承接烹饪过程中产生的食物残渣，确保食物残渣不会掉落至锅底，便于燃气烤锅和烤架的清理。
13.较佳地，所述烤架包括烤盘；
14.所述挡热装置设置于烤盘下方，所述挡热装置的外径小于所述烤盘的外径；
15.和/或，所述挡热装置的中心位于所述烤盘的中心的正下方。
16.在本方案中，烤架上设置烤盘，食材放置在烤盘上进行加热。挡热装置设置于烤盘下方，阻隔锅底对烤盘的直接热辐射，防止最靠近锅底的烤盘温度过高，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于对燃气烤锅内部的食材均匀加热。
17.挡热装置的外径小于烤盘的外径，在阻隔来自燃气烤锅锅底的热量的同时，仍保留一部分热量可以对挡热装置上方的烤盘进行加热。在燃气烤锅的使用过程中，由于燃气烤锅的锅底直径通常大于燃气灶火焰的加热范围，在对燃气烤锅进行加热的过程中，燃气烤锅的锅底中心温度高于燃气烤锅锅底边缘的温度。挡热装置外径小于所述烤盘的外径，可以阻隔燃气烤锅锅底中心的热辐射，同时烤盘的外缘能得到直接加热，平衡烤盘中心与外缘的受热程度，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅内部的食材均匀受热。挡热装置的中心位于烤盘的中心的正下方，主要阻隔温度最高的燃气烤锅的锅底中心的热量，减少烤盘的中心温度与烤盘外缘的温度差，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅内部的食材均匀受热。
18.较佳地，所述挡热装置的形状与所述烤盘的形状一致。
19.在本方案中，挡热装置的形状于烤盘的形状一致，阻隔热量的部分与烤盘形状一致，能够有效均匀烤盘不同位置的温度，减少烤盘上不同位置的温度差，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅内部的食材均匀受热。同时在烤盘上放置食材时，使用者往往根据烤盘的形状进行放置，挡热装置的形状与烤盘的形状一致时，烤盘对烹饪时掉落的食物残渣的承接效果更好，有利于燃气烤锅和烤架的清理。
20.较佳地，所述烤盘设置有至少一个沿厚度方向的开孔；
21.和/或，所述烤盘的外缘设置沿厚度方向的透气孔。
22.在本方案中，烤盘设置至少一个沿厚度方向的开孔，烤盘外缘设置沿厚度方向的透气孔，热量可以通过烤盘，使得烤盘上方的温度升高，减少烤盘上部与烤盘下部的温度差，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅内部的食材均匀受热。
23.较佳地，所述烤架设置有温度传感器和信号发生器；
24.所述温度传感器设置于所述烤盘的上方，用于测量燃气烤锅内部的温度；
25.所述信号发生器和所述温度传感器通信连接并用于向灶具发射温度调节信号。
26.在本方案中，通过温度传感器测量燃气烤锅内部的温度，温度传感器设置在烤盘上方，烤盘上方属于燃气烤锅内部温度较低的位置，测量该处的温度能确保燃气烤锅内部尽可能达到预设的温度值。温度传感器向信号发生器发射对燃气烤锅内部温度的测量结果信号，当燃气烤锅内部的温度达到预设值后，信号发生器向灶具发射温度调节信号，控制灶具对燃气烤锅的加热，实现对燃气烤锅加热的智能化控制，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅内部的食材均匀受热；同时使用者无需长时间关注燃气烤锅的烹饪情况，简化燃气烤锅的操作步骤，有利于燃气烤锅的推广使用。
27.一种适用于燃气灶加热的燃气烤锅，包括锅体，还包括上述适用于燃气烤锅的烤架，所述适用于燃气烤锅的烤架位于所述锅体内。
28.在本方案中，烤架需要放置在燃气烤锅内部使用，燃气烤锅适用于燃气灶加热，燃气灶对燃气烤锅的锅底进行直接加热，热量通过热辐射的形式传递至燃气烤锅内部的烤
架。通过在架体底部设置挡热装置的方式，遮挡架体的部分或者全部，避免受热后的锅底直接对架体及架体上的食材进行热辐射，避免燃气烤锅下部温度过高而燃气烤锅上部受热不足的问题，减少燃气烤锅内部不同位置的温度差，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。
29.较佳地，所述烤架包括顶板，所述顶板固定于所述架体的顶部，所述顶板与所述锅体适配并固定于所述锅体。
30.在本方案中，通过烤架的顶板实现烤架与燃气烤锅的固定，可以直接从燃气烤锅中拿取烤架，或者将装好食材的烤架放入锅中，简化了燃气烤锅的使用过程，提高燃气烤锅实际的使用体验。
31.本实用新型的积极进步效果在于：燃气烤锅的锅底直接受热，热量通过热辐射的形式传递至锅体内部的烤架，通过在烤架的架体底部设置挡热装置的方式，遮挡架体的部分或者全部，避免受热后的锅底直接对架体进行热辐射，避免架体的底部温度过高而架体上部受热不足的问题，使得燃气烤锅内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。
附图说明
32.图1为本实用新型一实施例的适用于燃气烤锅的烤架的立体结构图；
33.图2为图1中的适用于燃气烤锅的烤架的正视图；
34.图3为本实用新型一实施例的适用于燃气灶加热的燃气烤锅的剖面图。
35.烤架100
36.架体1
37.挡热装置2
38.延伸部21
39.烤盘3
40.开孔31
41.顶板4
42.温度传感器5
43.把手6
44.燃气烤锅200
45.锅体201
具体实施方式
46.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
47.本实用新型提供一种适用于燃气烤锅200的烤架100，如图1和图3所示，包括架体1和挡热装置2，挡热装置2固定于架体1的底部，挡热装置2遮挡架体1的部分或者全部。燃气烤锅200的锅底为直接受热的部分，热量通过热辐射的形式传递至锅体201内部的烤架100。通过在架体1底部设置挡热装置2的方式，遮挡架体1的部分或者全部，避免受热后的锅底直接对架体1进行热辐射，避免架体1的底部温度过高而架体1上部受热不足的问题，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。
48.在具体实施时，挡热装置2的材质为耐高温的材质，比如金属材质或者木制，可以通过连接件与架体1进行可拆卸连接，或者采用一体成型的方式设置在架体1底部。
49.作为一种较佳的实施方式，如图1和图3所示，挡热装置2与架体1的底部存在间隔，锅体201底部直接受热之后对挡热装置2进行热辐射，挡热装置2温度上升后，挡热装置2继而对架体1进行热辐射，这种方式更接近于传统烤箱的加热方式，同时可以避免架体1底部温度过高，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀。实现对食材的均匀加热。同时挡热装置2可以承接烘烤过程中掉落的食物残渣，便于燃气烤锅200和烤架100的清理。
50.作为一种较佳的实施方式，如图3所示，挡热装置2同时起到承接烹饪过程中掉落的食物残渣的作用，在挡热装置2的外缘周向设置向上的延伸部21，能达到更好的承接效果，确保烤架100从燃气烤锅200中取出的时食物残渣不会掉落至锅底，便于燃气烤锅200和烤架100的清理。
51.在具体实施时，延伸部21可以沿垂直于挡热装置2表面向上延伸的结构，也可以为沿着挡热装置2外缘周向同时向外与向上延伸的结构进行设置。
52.作为一种较佳的实施方式，如图1所示，挡热装置2为没有开孔31的板，确保挡热装置2阻隔热量的效果，最大化阻隔来自锅底对烤架100产生的热辐射，使燃气烤锅200内部形成均匀的温度场，有利于对食材进行烘烤。
53.在具体实施时，如图1、图2和图3所示，烤架100上设置烤盘3，烤盘3数量可以为一个或者多个，烤盘3可以通过连接件与架体1固定或者直接架设在架体1上，也可以采用一体成型的方式与架体1连接，食材可以放在烤盘3上进行加热。挡热装置2设置于烤盘3下方，阻隔锅底对烤盘3的直接热辐射，防止最靠近锅底的烤盘3温度过高，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于对燃气烤锅200内部的食材均匀加热。
54.作为一种较佳的实施方式，如图1和图3所示，挡热装置2的外径小于烤盘3的外径，在阻隔来自燃气烤锅200锅底的热量的同时，仍保留一部分热量可以对挡热装置2上方的烤盘3进行加热。在燃气烤锅200的使用过程中，由于燃气烤锅200的锅底直径通常大于燃气灶火焰的加热范围，在对燃气烤锅200进行加热的过程中，燃气烤锅200的锅底中心温度高于燃气烤锅200锅底边缘的温度。挡热装置2外径小于所述烤盘3的外径，可以阻隔燃气烤锅200锅底中心的热辐射，同时烤盘3的外缘能得到直接加热，平衡烤盘3中心与外缘的受热程度，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅200内部的食材均匀受热。挡热装置2的中心位于烤盘3的中心的正下方，主要阻隔温度最高的燃气烤锅200的锅底中心的热量，减少烤盘3的中心温度与烤盘3外缘的温度差，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅200内部的食材均匀受热。
55.在具体实施时，如图1和图3所示，挡热装置2的形状于烤盘3的形状一致，阻隔热量的部分与烤盘3形状一致，能够有效均匀烤盘3不同位置的温度，减少烤盘3上不同位置的温度差，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅200内部的食材均匀受热。同时在烤盘3上放置食材时，使用者往往根据烤盘3的形状进行放置，挡热装置2的形状与烤盘3的形状一致时，烤盘3对烹饪时掉落的食物残渣的承接效果更好，有利于燃气烤锅200和烤架100的清理。
56.作为一种较佳的实施方式，如图1和图3所示，烤盘3设置至少一个沿厚度方向的开孔31，烤盘3外缘设置沿厚度方向的透气孔，热量可以通过烤盘3，使得烤盘3上方的温度升
高，减少烤盘3上部与烤盘3下部的温度差，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅200内部的食材均匀受热。
57.在具体实施时，如图2和图3所示，烤架100设置有温度传感器5和信号发生器；温度传感器5设置于烤盘3上方，用于测量燃气烤锅200内部的温度；信号发生器用于向灶具发射温度调节信号。在本实施例中，烤架100还包括把手6，信号发生器设置在把手6上。通过温度传感器5测量燃气烤锅200内部的温度，温度传感器5设置在烤盘3上方，烤盘3上方属于燃气烤锅200内部温度较低的位置，测量该处的温度能确保燃气烤锅200内部尽可能达到预设的温度值。在本实施例中，可以通过以下方式实现温度的控制与调节：
58.在开始烹饪前，将需要烹饪的食材放在烤盘3上，并将烤架100放入燃气烤锅200内，此时燃气烤锅200内部的温度为室温。使用者根据烹饪的需求设置预期的温度值后，在确定可以开始烹饪后，通过信号发生器向灶具发出开始的指令，灶具启动并对燃气烤锅200进行加热。
59.经过一段时间的加热后，燃气烤锅200内部温度上升，当温度传感器5检测到燃气烤锅200内部的温度达到预期的温度值后，信号发生器向灶具发出减小火力或者降低温度的信号，使燃气烤锅200内部的温度可以稳定地处于预期的温度值或者其附近的温度区间内。
60.在本实施例中，信号发生器的作用不局限于向灶具发出温度调节信号，信号发生器可以同时具备预设烹饪时间，并在烹饪结束后发出声光信号提醒使用者等功能。
61.在本实施例中，通过温度传感器5与信号发生器的组合使用，实现对燃气烤锅200加热的智能化控制，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，有利于燃气烤锅200内部的食材均匀受热；同时使用者无需长时间关注燃气烤锅200的烹饪情况，简化燃气烤锅200的操作步骤，有利于燃气烤锅200的推广使用。
62.本实用新型还提供一种适用于燃气灶加热的燃气烤锅200，烤架100需要放置在燃气烤锅200内部使用，燃气烤锅200适用于燃气灶加热，燃气灶对燃气烤锅200的锅底进行直接加热，热量通过热辐射的形式传递至燃气烤锅200内部的烤架100。通过在架体1底部设置挡热装置2的方式，遮挡架体1的部分或者全部，避免受热后的锅底直接对架体1及架体1上的食材进行热辐射，避免燃气烤锅200下部温度过高而燃气烤锅200上部受热不足的问题，减少燃气烤锅200内部不同位置的温度差，使得燃气烤锅200内部的温度场均匀，实现对食材的均匀加热。
63.作为一种较佳的实施方式，烤架100包括顶板4，顶板4固定于架体1的顶部，通过烤架100的顶板4实现烤架100与燃气烤锅200的固定，可以直接从燃气烤锅200中拿取烤架100，或者将装好食材的烤架100放入锅中，简化了燃气烤锅200的使用过程，提高燃气烤锅200实际的使用体验。
64.其中，顶板4可以设置沿顶板4外缘向外的延伸部，通过延伸部架设在锅体201顶部，同时实现顶板4与锅体201的密封连接。或者，锅体201内部可以设置多个向内的突起或者沿内壁周向的肋条，顶板4外缘与锅体201内壁配合，架设在突起或者肋条上实现固定连接。
65.在具体实施时，如图2和图3所示，顶板4可以作为燃气烤锅200的锅盖，直接与锅体201的顶部固定连接；此时，温度传感器5如温度探针，可以设置在顶板4靠近烤盘3的一侧并
向下延伸；燃气烤锅200内部的烟气可以通过顶板4上设置的透气孔排出，简化了燃气烤锅200的结构，降低燃气烤锅200的制造成本并提升了燃气烤锅200的实际使用体验。
66.在其他实施例中，燃气烤锅200也可以另外配置有锅盖。此时顶板4可以固定烤架100与燃气烤锅200，通过架设在锅体201内壁设置的肋条上进行固定，或者烤架100可以通过支撑件放置在燃气烤锅200内。此时，温度传感器5可以设置在顶板4靠近烤盘3的一侧并向下延伸，或者温度传感器5可以设置在锅盖靠近烤盘3的一侧并向下延伸。
67.在另一实施例中，烤架100无顶板4，燃气烤锅200另外配置锅盖，烤架100可以通过支撑件放置在燃气烤锅200内。此时，温度传感器5可以设置在锅盖靠近烤盘3的一侧并向下延伸。
68.设置单独的锅盖，锅盖可以使用保温效果更好的材质，并通过更可靠的连接方式密封连接至锅体201，例如密封圈。同时可以简化顶板的结构，采用轻量化设计的结构，便于烤架100的取放，改善了适用于燃气烤锅200的烤架100的使用体验，有利于燃气烤锅200的推广。
69.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。