烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.相关技术中，烹饪器具中设置有向烹饪腔喷入蒸汽的蒸汽喷口，以通过向烹饪腔内喷入蒸汽以提升烹饪器具对食材的烹饪效果。但是在烹饪过程中，若食材为加工时容易溢出的食材时，将导致食材通过蒸汽喷口进入机体，影响烹饪器具的使用安全性。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种烹饪器具，烹饪器具可通过单向阀组件向烹饪腔输送高温蒸汽，可以防止食物通过单向阀组件回流，安全卫生。
4.根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：锅体；蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置用于生成高温蒸汽；盖体，所述盖体盖设于所述锅体，并与所述锅体限定出烹饪腔，且所述盖体内设有与所述蒸汽发生装置连通的进气管路，所述盖体设有单向阀组件，所述单向阀组件与所述进气管路的出气端口连通，所述单向阀组件设有与所述烹饪腔连通的水汽喷口，所述蒸汽发生装置生成的高温蒸汽可通过所述单向阀组件单向输送至所述烹饪腔。
5.根据本实用新型实施例的烹饪器具，蒸汽发生装置生成的蒸汽可以通过进气管路流入盖体，并进一步通过单向阀组件单向流入烹饪腔，从而可以防止食材出现回流而噪声进气管路堵塞或污染进气管路的问题发生，提升烹饪器具的使用安全性、可靠性。同时，高温蒸汽由水汽喷口喷向烹饪腔，使得高温蒸汽在进入烹饪腔内时具有一定的冲击力，高温蒸汽可以与食材充分接触，提升烹饪器具对食材的烹饪效果。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述单向阀组件包括：上盖，所述上盖设有第一通道，所述第一通道与所述进气管路连通；下盖，所述下盖与所述上盖相连，所述下盖设有与所述第一通道连通的第二通道，所述下盖沿竖向方向延伸且至少部分穿设所述盖体并伸入所述烹饪腔；阀芯组件，所述阀芯组件安装于所述下盖，且选择性地将所述第一通道与所述第二通道连通。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述下盖设于所述烹饪腔内的部分形成有所述水汽喷口，所述水汽喷口与所述第二通道连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二通道沿竖向方向延伸，所述水汽喷口为多个，多个水汽喷口环绕所述第二通道设置，所述水汽喷口的延伸方向与竖向方向之间的夹角为α，且满足关系式：5
°
≤α≤70
°
。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述单向阀组件还包括端盖，所述端盖与所述下盖相连，且所述端盖形成有所述水汽喷口，所述水汽喷口与所述第二通道连通。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述端盖构造为筒状并套设在所述下盖的端部，并与所述下盖螺纹连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一通道与所述第二通道连通的一端的开口面积为s1，所述第二通道与所述水汽喷口连通端的开口面积为s2，且满足关系式：s2＞ s1。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二通道包括安装段，所述阀芯组件设在所述安装段内，所述阀芯组件包括：阀芯杆，所述阀芯杆可移动地设在所述安装段内；弹性件，所述弹性件弹性支撑在所述阀芯杆与所述第二通道的壁面之间。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件构造为弹簧，所述弹簧的弹簧力值小于 4kpa。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯杆设有密封垫，所述密封垫与所述第一通道的出气口相对设置，并适于封闭所述第一通道与所述第二通道连通的端口。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯组件还包括阀芯杆帽，所述阀芯杆帽设于所述阀芯杆的端部，并适于封闭所述第一通道与所述第二通道连通的端口。
16.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
17.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本实用新型实施例所述的烹饪器具的结构示意图一；
19.图2是图1中a处的局部放大图；
20.图3是图1中示出单向阀组件的爆炸图；
21.图4是根据本实用新型实施例所述的烹饪器具的局部剖视图；
22.图5是图4中示出的单向阀组件的爆炸图；
23.图6是根据本实用新型实施例所述的烹饪器具的结构示意图二；
24.图7是图6中b处的局部放大图；
25.图8是图6中示出的单向阀组件的爆炸图。
26.附图标记：
27.烹饪器具100、
28.锅体10、烹饪腔101、
29.蒸汽发生装置20、
30.盖体30、进气管路31、压帽32、
31.单向阀组件40、上盖41、第一通道411、安装槽412、安装腔413、下盖42、第二通道421、第一段4211、第二段4212、第三段4213、台阶部423、环形槽4231、凸台 424、外螺纹4241、阀芯组件43、阀芯杆431、凹槽4311、杆部4312、凸缘4313、阀芯杆帽432、弹性件433、端盖44、密封件45、水汽喷口46、密封圈47、密封垫48。
具体实施方式
32.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
33.下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。
34.根据本实用新型实施例的烹饪器具100包括：锅体10、蒸汽发生装置20和盖体30。
35.其中，盖体30与锅体10盖设配合，并且盖体30与锅体10之间限定出烹饪腔101，蒸汽发生装置20用于生成高温蒸汽，盖体30内设有与蒸汽发生装置20连通的进气管路31，蒸汽发生装置20生成的高温蒸汽可以通过进气管路31流入盖体30。
36.参照图1和图2，盖体30设置有单向阀组件40，单向阀组件40与进气管路31的出气端口连通，单向阀组件40设有与烹饪腔101连通的水汽喷口46，蒸汽发生装置20 生成的高温蒸汽可通过单向阀组件40单向输送至烹饪腔101内。
37.可以理解的是，通过在进气管路31的出口端设置单向阀组件40，使得进气管路31 流入单向阀组件40的高温蒸汽可以单向流入烹饪腔101，以提升烹饪腔101内的蒸汽压力，从而可以增大烹饪腔101内的烹饪温度，提升烹饪器具100对食材的烹饪效果。
38.同时，蒸汽在单向阀组件40内仅可以单向流通，即蒸汽可以由进气管路31一侧流向烹饪腔101一侧，从而可以防止烹饪腔101内的食材在单向阀组件40处产生回流，即避免烹饪腔101内的食材通过单向阀组件40流入进气管路31，可以防止食材回流造成进气管路31堵塞或污染进气管路31的情况发生，提升烹饪器具100的使用安全性及卫生情况。
39.参照图2，单向阀组件40设有水汽喷口46，蒸汽可以通过水汽喷口46喷向烹饪腔 101内，使得蒸汽在进入烹饪腔101内时具有一定的冲击力，使得蒸汽可以深入食材里层，以便于蒸汽与烹饪腔101内的食材充分接触，提升烹饪器具100对食材的烹饪效果。
40.需要说明的是，当食材具有一定的厚度时，具有一定冲击力的高温蒸汽可以深入至食材的里层，以使得食材与高温蒸汽充分接触，保证烹饪器具100对食材的烹饪效果。
41.根据本实用新型实施例的烹饪器具100，蒸汽发生装置20生成的蒸汽可以通过进气管路31流入盖体30，并进一步通过单向阀组件40单向流入烹饪腔101，从而可以防止食材出现回流而噪声进气管路31堵塞或污染进气管路31的问题发生，提升烹饪器具100 的使用安全性、可靠性。同时，高温蒸汽由水汽喷口46喷向烹饪腔101，使得高温蒸汽在进入烹饪腔101内时具有一定的冲击力，高温蒸汽可以与食材充分接触，提升烹饪器具100对食材的烹饪效果。
42.如图3和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，单向阀组件40包括：上盖41、下盖42和阀芯组件43。
43.参照图7，上盖41设有第一通道411，第一通道411与进气管路31连通，下盖42 与上盖41相连，并且下盖42设有与第一通道411连通的第二通道421，下盖42沿竖向方向延伸，而且下盖42的至少部分穿设盖体30并伸入烹饪腔101内。
44.如图2所示，阀芯组件43安装在下盖42处，而且阀芯组件43可以选择性地将第一通道411与第二通道421连通。当第一通道411与第二通道421连通时，第一通道411 内的高温蒸汽可以流入第二通道421，并进一步通过第二通道421向烹饪腔101一侧输送；当无需向烹饪腔101输送高温蒸汽时，蒸汽发生装置20不工作，而且第一通道411 和第二通道421不连通，即使烹饪器具100处于烹饪工况(即烹饪腔101内温度高)，烹饪腔101内的食材也无法通过单向阀组件40流入进气管路31。
45.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第二通道421包括安装段，阀芯组件 43设置在安装段内。
46.如图2和3所示，阀芯组件43包括：阀芯杆431、阀芯杆帽432和弹性件433，阀芯杆431可移动地设置在安装段内，阀芯杆帽432设于阀芯杆431的端部，并且阀芯杆帽432可以封闭第一通道411与第二通道421连通的端口，弹性件433弹性支撑在阀芯杆431与第二通道421的壁面之间。
47.参照图2，下盖42构造为中空结构，中空结构处形成上述的第二通道421，并且第二通道421包括安装段和出气段，安装段用于安装收容阀芯组件43。
48.如图2所示，安装段包括沿竖向方向依次连通的第一段4211、第二段4212和第三段4213，第三段4213与出气段连通，并且第一段4211、第二段4212、第三段4213和出气段的径向尺寸递减设置，从而在安装段处形成阶梯结构，弹性件433可以支撑在第三段4213的阶梯面上，以通过弹性件433对阀芯杆431竖向支撑，并将阀芯杆帽432 驱动至适于封堵第一通道411的位置。
49.具体地，阀芯杆431包括杆部4312和凸缘4313，凸缘4313自杆部4312沿径向方向凸出设置，弹性件433套设于杆部4312并支撑在阶梯面和凸缘4313之间。当阀芯杆 431在高温蒸汽的驱动下向下运动时，凸缘4313将压缩弹性件433；当高温蒸汽不再对阀芯杆431施加驱动力或驱动力减小时，弹性件433将驱动阀芯杆431向上运动，以通过阀芯杆帽432封堵第一通道411与第二通道421连通的端口。
50.可以理解的是，如图2所示，阀芯杆431在安装段内沿竖向方向运动，通过将安装段构造为三段阶梯状结构，使得第二段4212可以对向下运动时的凸缘4313进行避让，第三段4213可以对向下运动时的杆部4312进行避让，以防止阀芯杆431与第二通道421 的壁面产生干涉。
51.同时，由于第二通道421构造为截面自上游(第二通道421与第一通道411连通一端)向下游(第二通道421与水汽喷口46连通的一端)递减，使得由蒸汽在第二通道 421内的下游侧压力更大，蒸汽随着流动路径截面尺寸的减小，蒸汽的流动速度增大，从而可以提升蒸汽从水汽喷口46喷出时的流速，使得蒸汽的排出具有一定的冲击力，与食材充分接触，提升烹饪效果。
52.在本实用新型的一些实施例中，阀芯杆帽432构造为球头，当阀芯杆帽432封闭第一通道411的端口时，阀芯杆帽432的至少部分伸入第一通道411内，以通过阀芯杆帽 432封堵第一通道411。
53.其中，阀芯杆帽432设置有环形斜面，环形斜面适于与第一通道411的端口止抵配合，阀芯杆帽432的密封效果，并且可以减少阀芯杆帽432与端口密封配合时的磨损，延长阀芯杆帽432的使用寿命。
54.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，阀芯杆431设有凹槽4311，凹槽4311 自阀芯杆431的上端向下凹入并向上敞开，而且凹槽4311的开口与第一通道411的出气端口相对设置。阀芯杆431组件还包括密封垫48，密封垫48设置在凹槽4311内并第一通道411的出气口相对设置，并且密封垫48的至少部分凸出凹槽4311设置，以使得密封垫48可以与上盖41压抵配合。参照图4，密封垫48可以与上盖41止抵配合，以封堵第一通道411。
55.参照图4和图5，密封垫48安装在凹槽4311内，密封垫48可以构造为橡胶件等具有良好密封性能的部件，并且密封垫48与凹槽4311过盈配合，以提升密封垫48与阀芯杆431的连接可靠性，防止密封垫48从凹槽4311内脱出。
56.可以理解的是，密封垫48还可以与阀芯杆431的端部直接相连，即不设置凹槽4311，密封垫48可以随着阀芯杆431在第二通道421内同步运动。
57.如图3和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，弹性件433构造为弹簧，弹簧的弹簧力值小于4kpa。当蒸汽发生装置20停止生成蒸汽后，仍存在余热蒸汽喷出，当弹簧的弹簧力值满足上述参数范围时，可以使得余热蒸汽快速排出，避免在盖体30开启后再排出，提升烹饪器具100的安全性。
58.可以理解的是，阀芯组件43连通第一通道411和第二通道421的驱动力是由蒸汽提供，并且由于蒸汽发生装置20的热惯性大，当蒸汽发生装置20结束烹饪后，进气管路31存在余热蒸汽，余热蒸汽仍会驱动阀芯杆431向下运动，此时第一通道411和第二通道421保持连通，余热蒸汽可以通过单向阀组件40排出盖体30。由此，弹簧的弹簧力值不宜过大，以便于进气管路31的余热蒸汽可以快速排出。
59.需要说明的是，弹簧的弹簧力值需要大于阀芯杆431和阀芯杆帽432(或阀芯杆431 和密封垫)的重力，以保证弹簧对阀芯杆431的支撑效果。
60.如图7和图8所示，在本实用新型的一些实施例中，单向阀组件40还包括端盖44，端盖44与下盖42相连，而且端盖44形成有水汽喷口46，水汽喷口46与第二通道421 连通。
61.参照图7，当蒸汽由下盖42排出时，将进入端盖44与下盖42之间限定的空间内，并且蒸汽可以由水汽喷口46排出至烹饪腔101内。
62.在本实用新型进一步的实施例中，端盖44构造为筒状，并且端盖44套设在下盖42 的端部，端盖44的内周壁设有螺纹，相应地，下盖42的外周壁也设有螺纹，端盖44 可以与下盖42螺纹连接，以将端盖44与下盖42连接固定。
63.其中，端盖44与下盖42可拆卸地相连，从而可以对端盖44进行清洗或更换。
64.可以理解的是，当蒸汽发生装置20不再生成蒸汽时，烹饪腔101内的食材或蒸汽可以通过水汽喷口46进入至第二通道421，但由于阀芯组件43对第一通道411进行封堵，食材或蒸汽无法进入第一通道411，但食材或蒸汽会附着在端盖44的内壁上，从而需要对端盖44进行清洗或更换。
65.参照图7，下盖42的下端敞开，并且下盖42的敞开端与端盖44的底壁间隔设置，以在下盖42与端盖44之间预留出供蒸汽流通的空间。其中，水汽喷口46形成在端盖 44的底壁上，并且水汽喷口46的延伸方向与下盖42的中轴线倾斜设置，以使得蒸汽或水可以均匀喷向烹饪腔101内的食材。
66.在本实用新型的一些实施例中，下盖42设于烹饪腔101内的部分形成有水汽喷口 46，水汽喷口46与第二通道421连通，高温蒸汽可以通过水汽喷口46喷向烹饪腔101。
67.如图3和图5所示，水汽喷口46集成在下盖42上，通过在下盖42上开孔以形成水汽喷口46，结构简单且可以提升蒸汽向烹饪腔101的输送效果。其中，水汽喷口46 在延伸方向上的截面尺寸小于出气段在轴向方向任一位置的截面尺寸，从而可以保证蒸汽的排出效果。
68.可以理解的是，当水汽喷口46集成在下盖42上时，无需单独设置用于形成水汽喷口46的部件(如上述的端盖44)，可以减少单向阀组件40中的零部件数量，降低成本。
69.在本实用新型的一些实施例中，第二通道421沿竖向方向延伸，水汽喷口46为多个，多个水汽喷口46环绕第二通道421设置，水汽喷口46的延伸方向与竖向方向之间的夹角
为α，且满足关系式：5
°
≤α≤70
°
。由此，蒸汽可以均匀地喷向烹饪腔101 内的食材，并且使得由水汽喷口46喷出的蒸汽具有一定冲击力，使得蒸汽可以深入食材的里层，使得蒸汽与食材可以充分接触，提升烹饪器具100的烹饪效果。
70.如图1、图4和图6，单向阀组件40可以设置在盖体30的中心位置，当设置多个倾斜延伸的水汽喷口46时，蒸汽可以有盖体30的中心位置向烹饪腔101内的多个方向同时输送，使得蒸汽可以均匀地喷向锅体10内的食材。
71.如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，第一通道411与第二通道421 连通的一端的开口面积为s1，第二通道421与水汽喷口46连通端的开口面积为s2，而且满足关系式：s2＞s1。
72.当第一通道411与第二通道421连通处的开口面积小于第二通道421与水汽喷口46 连通处的开口面积(即出气段在轴向方向的截面尺寸)时，可以防止在单向阀组件40 内形成扬声器结构，避免单向阀组件40在输送蒸汽的过程中产生异响。
73.如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，上盖41设有安装腔413，下盖42设有台阶部423，台阶部423设置在安装腔413内。其中，单向阀组件40还包括密封件 45，密封件45套设在台阶部423上，并且密封件45夹设在台阶部423与安装腔413的壁面之间，以通过密封件45对台阶部423和安装腔413进行密封。
74.参照图3，台阶部423的外周面形成后环形槽4231，密封件45构造为密封环，密封环设置在环形槽4231内，并且密封环的至少部分凸出于外周面设置。当台阶部423 设置在安装腔413内时，密封环夹设在台阶部423和安装腔413之间，以对上盖41和下盖42的连接处进行密封。
75.如图4和图5所示，在本实用新型的另一些实施例中，上盖41设有安装槽412，安装槽412设有内螺纹，下盖42设有凸台424，凸台424设有外螺纹4241，凸台424与安装槽412螺纹配合，从而将上盖41与下盖42连接固定。螺纹连接的连接方式可靠性高，并且可以降低上盖41与下盖42的拆装难度，便于用户对下盖42进行清理。
76.如图4和图5所示，在本实用新型进一步的实施例中，单向阀组件40还包括密封圈47，上盖41与下盖42通过螺纹连接的方式旋紧固定，密封圈47设置在下盖42的上端(即下盖42与上盖41相对的端面)与安装槽412的壁面之间。当上盖41与下盖42 旋紧配合时，密封圈47夹设在上盖41与下盖42之间，从而可以在保证上盖41与下盖 42在连接处的密封效果。
77.在本实用新型的一些实施例中，上盖41、下盖42和端盖44均采用耐高温材料注塑制成，从而使得单向阀组件40具有良好的耐高温性能，提升单向阀组件40的使用寿命。
78.在本实用新型的一些实施例中，盖体30还包括上盖板和下盖板，上盖板与下盖板相连，并且下盖板与锅体10的内锅相对设置，单向阀组件40与上盖板固定相连，并穿设于下盖板，以通过单向阀组件40向锅体10一侧输送高温蒸汽。
79.如图1和图2所示，盖体30还包括压帽32，压帽32安装于上盖板，并且压帽32 适于与单向阀组件40的上盖卡接配合，以将单向阀组件40进行固定。
80.其中，由于单向阀组件40与下盖板穿设配合，在单向阀组件40与下盖板之间需要设置有密封部件，通过密封部件对单向阀组件和下盖板的连接处进行密封，提升盖体30 的密封性，防止烹饪腔101内的食材或蒸汽进入盖体30，提升烹饪器具100的安全性。
81.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
82.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
83.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
84.在本技术的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
85.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
86.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。