用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件的制作方法

用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件、用于制作所述管状元件的过程以及使用所述管状元件的悬挂件
1.本发明涉及一种用于制作根据权利要求1的悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件
。
本发明还涉及一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的所述管状元件的制作过程，以及使用所述管状元件的悬挂件
。
2.近年来，衣物悬挂件领域出现了一种强烈的生态趋势，即放弃传统的塑料材料，转而使用更易于回收利用且环保的材料
。
3.目前已知的若干悬挂件均由纤维素浆料或纸质材料开始制成，适当地成形成使其具有传统带肩悬挂件的典型形状，主要用于诸如外套
、
夹克
、
毛衣或衬衫之类的衣服
。
4.本专利申请人所拥有的国际公布
wo2021/228693 a1
就是这种类型的悬挂件的示例，其公开了一种由纤维素浆料制成的悬挂件，其经过若干步骤以简单有效的方式使其成形，得到了用于存放前述衣物所需的肩部
。
5.很明显，这种类型的悬挂件不需要管状元件来实现所需的功能，因为支承衣服的功能是由悬挂件的肩部来实现的；然而，在专门用于诸如裤子和裙子之类的衣服的悬挂件中这种元件是必需的，因为其没有肩部，并且具有两种可能的构造：
6.·
两个平行的元件通过两个c形部段连接在一起，从而形成允许将衣服跨置在其下位元件上以收纳衣服的槽；悬挂件的钩优选地置于上位元件的中点处
。
图
16-19
中示出了这种构造，其使用了本发明涉及的管状元件；
7.·
一个元件，其在其中点处具有悬挂件钩，在两端处具有夹持件，其设有允许通过夹住衣服来悬挂衣服的夹子
。
图7中示出了这种构造，其使用了本发明涉及的管状元件
。
8.目前，用纤维素或纸质材料制成的管状元件是由绕自身螺旋形缠绕的条带开始制成的，在转折处之间用胶粘材料使结构牢固
。
然而，这样得到的元件还没有足够大的惯性矩来承受悬挂件的典型应力
。
如果将悬挂服装产生的力施加到以这种方式制成的管状元件上，元件将会过度弯曲，而转折处常常会脱开
。
9.文件
us2025887 a
描述了
(
以下附图标记与该文件相关
)
一种用于制作悬挂件
(
图
1)
的纤维素或纸质材料的管状元件
(
第2页，第1栏，第
40
行
)
，其具有圆柱形构型，基本上圆形形状的横截面垂直于其纵向轴线
(
图
5)
，平坦元件
(
图5，元件
13)
从其表面径向向外凸出
(
图
5)
，该平坦元件与管状元件成一体并在所述管状元件的整个纵向长度上延伸
(
图
1、2)。
10.文件
us2021/037999 a1
示出了
(
以下附图标记与该文件相关
)
一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件的过程
(
图
7-8b)
，该过程借助于一系列包括辊子和
/
或导向装置的工位
(
图
7-8b
，元件
9、10、11)
，使总的
(in general)
纤维素或纸质材料的连续条带
(
图
7-8b
，元件
7)
前进，工位沿所述条带的前进方向布置，并且在其相对侧的不同部分处作用，每个工位相对于条带的位置和角度适当地设计为使其逐渐形成圆柱形形状，该圆柱形形状通过彼此邻接的条带边缘构成的平坦元件
(
图
5、6
，元件4，第
38
段
)
闭合
。
11.另外，还可参考文件
kr 200452351 y1
，其中示出了
(
以下附图标记与该文件相关
)
一种悬挂件
(
图
5、6)
，其具有成对元件
(
图5，元件
320、200)
，该成对元件相互平行，并通过布置在所述元件两端处的成对元件
(
图
5、6
，元件
310)
相互连接，在上位元件上布置有钩
(
图
5、6，元件
100)
，所述悬挂件适于支承置于在其下位元件上的衣服
。
12.所引用的其他现有技术文件有
us2641393 a、us2641391 a、gb 2162886a、cn 212234053 u
和
jp s5583049u7。
13.本发明的目的是制造一种由纤维素或纸质材料制成的管状元件，其能够承受悬挂件中存在的典型应力
。
14.本发明的目的是借助于一种管状元件来实现的，这种管状元件是从连续条带开始得到的，其被成形为得到圆柱形形状，从圆柱形形状的表面径向向外凸出平坦元件
。
15.本发明的另一个目的是提供一种得到用于悬挂件的前述管状元件的过程，该过程设置使用适当定位以从连续条带开始得到所需形状的一系列辊子和
/
或导向装置
。
16.应当注意，在进行本发明所涉及的过程之前，可以先将纤维素或纸质材料的连续条带湿润，然后再通过辊子工位和
/
或导向装置进行变形，便于随后的成型
。
17.类似地，在通过滚子工位和
/
或导向装置进行变形之前，可将纤维素或纸质材料的连续条带加热到高于室温的温度，同样也便于其后续的成型
。
18.通过仅借助非限制性示例给出的其可能实施例的描述，并借助于所附的图，将更好地限定本发明，附图中：
[0019]-图1示出了根据本发明的管状元件的具体实施例的立体图；
[0020]-图2至5和图2副
(bis)
至5副示出了根据本发明的得到带所需形状的管状元件的过程的各个步骤；
[0021]-图6示出了适于执行根据本发明的过程的整个生产线的立体图；
[0022]-图7示出了使用根据本发明的管状元件的悬挂件的立体图，其包括朝向所述管状元件的端部放置的两个夹持件，带有用于保留夹持件的特殊装置；
[0023]-图8和9分别示出了根据本发明的管状元件的立体图和竖直剖视图，其带有平坦形状的第一特殊钩；
[0024]-图
10-13
分别示出了根据本发明的管状元件的立体图
(
图
10)
和竖直剖视图
(
图
11-13)
，其带有平坦形状的第二特殊钩；
[0025]-图
14
和
15
分别示出了使用根据本发明的管状元件的悬挂件的立体图和竖直剖视图，其带有可以旋至所述管状元件内存在的元件的钩；
[0026]-图
16-19
示出了带有通过两个c形元件连接的相互平行的元件的悬挂件，其中衣服可以跨置在下位元件上，并且使用了根据本发明的管状元件，带有不同类型的钩
。
[0027]
图1示出了本发明涉及的管状元件1的具体实施例；特别地，在管状元件1的上部中央部分有狭缝
2001
，以及在所述管状元件1的两端处有孔
2000
，孔
2000
中可插入杆
2002
，其用途将在后面详细说明
。
事实上，如图7更好地所示，保持衣服的夹持件
3000
可以用已知的方法施加在管状元件1上
。
已经插入孔
2000
中的仅从悬挂件突出的上部部分可见的杆
2002
的存在，正是为了防止夹持件
3000
从管状元件1移除
。
图1还示出了尚未插入孔
2000
中的杆
2002。
[0028]
从图2至6中可见，根据本发明的管状元件是如何从纤维素或纸质材料的连续条带
100
开始得到的，该连续条带
100
借助于在条带
100
的相对侧的不同部分处作用以使其逐渐成形的一系列辊子工位前进，给予其圆柱形形状，该圆柱形形状带有基本上圆形形状的垂直于其纵向轴线的横截面，平坦元件
1200
从其表面径向向外凸出，该平坦元件
1200
由条带
100
的借助于所述辊子工位压在一起的边缘
800、900
构成
。
为了得到更牢固的闭合部，有利的是在所述边缘
800、900
接触的表面使用粘合材料
。
为此，各辊子相对于条带
100
的角度和位置适当地设计为使得逐渐作用在其上，允许其逐渐适应成形，从而避免断裂，不会使其受到突然的张力
。
[0029]
然而，应当注意，辊子工位也可以被适于执行相同功能的其他导向装置所替代，比如有利地由金属板材制成的
、
可逐步使条带
100
成形的元件
。
[0030]
在根据本发明的过程的具体示例中，管状元件1是通过以下步骤得到的
(
图2至5和图2副至5副
)
：
[0031]-借助于包括多个成对辊子
1'、1”的结构拖动条带
100
，多个成对辊子
1'、1”布置为轴线
2'、2”相互平行，条带
100
的侧边缘
100'、100”插设在多个成对辊子
1'、1”之间，置于条带
100
的相对侧处的辊子
1'、1”设置为具有基本上成
90
°
相互倾斜的轴线
2'、2”，以确定条带
100
的曲率，使得其横截面采用直角构型，边缘
100'、100”通过弯曲部段
200
连接；
[0032]-借助于包括多个成对辊子
3'、3”的结构拖动条带
100
，每个辊子均布置在条带
100
相对的边缘
300'、300”之一处，所述辊子
3'、3”布置为其轴线
4'、4”是基本上平行的，从而使条带
100
采用基本上u形的构型，基本上平行的边缘
300'、300”通过弯曲部段
400
相互连接；
[0033]-借助于包括多个成对辊子
5'、5”的结构拖动条带
100
，布置为其轴线
6'、6”相互倾斜的辊子
5'、5”作用在条带
100
的边缘
500、600
上，使得它们以与辊子
5'、5”的轴线
6'、6”一样的相互倾斜的方式布置，并通过环形结构
700
相互连接；
[0034]-借助于包括多个成对辊子
7'、7”的结构拖动条带
100
，辊子
7'、7”的轴线
8'、8”相互平行，且紧密布置，从而压缩条带
100
的边缘
800、900
，导致它们相互粘合，所述条带
100
采用带有基本上圆形横截面的管状元件的形状，平坦元件
1200
从其表面径向向外凸出，该平坦元件
1200
由条带
100
的两个边缘
800、900
相互粘合得到
。
[0035]
在允许边缘
800
和
900
相互粘合的过程结束时，能够设置步骤：对接合后的边缘进行修剪；最后，能够设置步骤：切割连续条带
100
的与管状元件1相吻合的一部分成品长度
。
[0036]
由于平坦元件
1200
的存在，由此得到的管状元件1相对于图1的弯曲平面
xx
的惯性矩大于简单的中空圆柱体的惯性矩，从而保证了对悬挂件典型应力的出色抵抗能力；所述弯曲平面
xx
正是悬挂件在承受所支承衣服的重量时相对于其承受应力的平面
。
[0037]
根据本发明的管状元件1的另一个使用实施例，图8和9示出了使用了平坦形状的钩
5000
，该钩
5000
具有细长的柄
5001
，其适于插入管状元件1上部处的狭缝
2001
内测量，狭缝
2001
与平坦元件
1200
所在的狭缝相对
。
事实上，狭缝
2001
和柄
5001
具有基本上对应的长度
。
在将所述柄
5001
插入狭缝
2001
中测量后，借助于特殊胶合元件
5003
将所述柄与管状元件1的内表面相互固定
。
[0038]
图
10
至
13
示出了使用本发明所涉及的管状元件的悬挂件的另一个实施例，该悬挂件也带有平坦形状的钩
5000。
与先前情况一样，后者有利地是用压制纸板或其他类似的易于回收的材料制成的，从而应对完全由纸质材料制成的悬挂件
。
[0039]
即使在这种情况下，钩
5000
也具有适于适配到存在于其下部的狭缝
2001
的柄
5001。
然而，在这种情况下，在其第一端
5011
处，柄
5001
具有凹槽
5010
，由于凹槽
5010
的存在，在端部
5011
的上方形成了台阶
5012
，台阶
5012
将端部
5011
与所述凹槽
5010
精确地连接
。
[0040]
反之亦然，在柄
5001
的相对端处存在凹处
5015
，其顶部由鼻
5016
划定
。
[0041]
从图
10
至
13
的顺序可见，在这种情况下，柄
5001
的总长度大于狭缝
2001
的总长度，在这种情况下，狭缝
2001
同样位于管状元件1的上表面，在与平坦元件
1200
所在的位置相对的位置处
。
从操作的角度来看，首先
(
见图
11)
将柄
5001
部分适配到狭缝
2001
中，确保前述狭缝的端部之一能适配在凹处
5015
中；然后，进一步降低钩，确保鼻
5016(
见图
12)
能抵住管状元件1外表面与狭缝
2001
端部相邻的部分
。
与此同时，位于凹处
5015
端部处的柄
5001
的鼻
5016
的上部部分抵住管状元件1的内表面
。
此外，特别地如图
12
和图
13
可见，只要台阶
5012
的上表面抵住管状元件1的内表面，且台阶
5012
靠近管状元件1与狭缝
2001
的与前述端部相对的端部，就可以将柄
5001
的相对端
5011
插入到狭缝
2001
中
。
[0042]
实际上，柄
5001
的特殊轮廓可以保证钩
5000
借助于狭缝
2001
稳定地“卡”在管状元件1内，确保钩
5000
相对于管状元件1的整体固定，这一切都要归功于制造钩
5000
的材料具有一定的弹性和可变形性
。
[0043]
然而，应当注意，柄可以以不同于上述图示和描述的方式成形，只要它能以卡扣的方式插入狭缝中即可，可以理解的是，前述狭缝的总长度仍将短于柄本身的纵向长度
。
[0044]
在图
14
和
15
所示的实施例中，悬挂件的钩
4000
是所谓的典型类型，即基本上线状，大体上由金属材料制成，具有从管状元件1升起的第一直线部分
4001
，该第一直线部分与弯曲部分
4002
相连
。
有利地，在直线部分
4001
的端部处，钩
4000
具有螺纹部分
4003
，其适于插入存在于管状元件1上部与平坦元件
1200
所在处相对的第二孔
2003
中
。
[0045]
图
14
还示出了塞子
2004
，其适于插入管状元件1内，以便部分布置于其中心部分处
。
所述塞子
2004
的侧表面上有第一孔
2005
，该孔必须正好位于存在于管状元件1的表面上的第二孔
2003
处
。
以这种方式，钩
4000
的螺纹部分
4003
可以插入到第一孔
2005
中，自然地穿过存在于管状元件1上的第二孔
2003。
[0046]
图
15
示出了管状元件1的整体剖视图，钩
4000
已通过旋拧施用在管状元件1上，并与上述的塞子
2004
接合，所述塞子
2004
具有滚花或波纹的外表面，以避免前述插头旋转，尤其是在其插入管状元件1期间，以便于孔
2003
和孔
2005
完美重叠
。
[0047]
然而，一旦塞子
2004
和钩
4000
就位，悬挂件的整体情况如图
15
所示
。
[0048]
有利地，塞子
2004
将由可堆肥材料制成，并与回收纸和类似材料的过程相兼容
。
[0049]
图
16
至
19
示出了悬挂件的两个实施例，这种悬挂件的结构本身是已知的，其具有成对的相互平行的元件，并通过成对的置于所述元件两端处的两个c形元件连接
。
特别地，图
16
和
17
示出了第一实施例，而图
18
和
19
示出了第二实施例
。
这两个实施例使用至少一个管状元件1，但有利地两个管状元件2，作为该成对相互平行的元件的构成部分；因此，这样的元件1提供了平坦元件
1200
的存在
。
[0050]
有利地，将根据先前详细描述的类型的钩
4000
和
5000
设置在布置在上的管状元件处
。
[0051]
从这些图中可以看出，在这样的悬挂件的两个实施例中，两个大体上c形的元件
6000
可用作管状元件1之间的连接装置，其水平部段
6001
插入这些管状元件的中空主体内
。
这些c形元件
6000
有利地由纤维素或纸质材料制成，以便尽可能多地回收利用构成这些悬挂件的材料
。
[0052]
因此，由此可见，通过使用根据本发明的管状元件和过程，可以简单地解决将纤维素或纸质材料制成的管状元件用作悬挂件结构元件的问题
。
[0053]
显然，只要一切都落入由以下权利要求限定的发明构思内，现有技术和演化中已知的技术设计细节和所使用的部件可以是最多样的
。