一种上色均匀的空气炸锅的制作方法

本技术涉及厨房电器，具体的，涉及一种空气炸锅。

背景技术：

1、空气炸锅是利用高速空气循环技术，使空气通过加热装置快速加热，并通过风扇在烹饪腔内部形成急速循环的热流，从而对食物进行烹饪，由于制备过程产生的油烟比较少，空气炸锅越来越受到广大消费者的喜爱。

2、早期的空气炸锅烹饪腔与大气是连通的，容易导致烹饪腔内的热量流失，为了提高烹饪腔体内热量的利用效率以及烹饪的品质，本技术人在中国实用新型cn201821252386.5中提出了一种烹饪效果好的空气炸锅，该空气炸锅上壳体盖合在敞口上并与下壳体围合形成密封的烹饪腔，并在空气炸锅设置排气抑制结构(排气塞+排气孔的结构)，使得烹饪腔内气体的压力大于3kpa时打开进行排气，使得空气炸锅的烹饪腔获得了微压的环境，进而提升了烹饪品质。当然类似的空气炸锅(烹饪器具)还很多，例如他申请人的实用新型专利cn202221511767.7的微压空气炸锅，提供了一种类似压力煲的结构，设置锁扣机构将锅盖和锅体进行锁定，通过设置调节排气阀作为主要排压功能位，当调节排气阀13排气效率不足时或者出现故障无法正常排气，自动排气阀14作为辅助阀进行排气，避免锅内压力过大。当空气炸锅的烹饪腔与大气连通时，其典型工作流程通常包括预热阶段和恒温阶段，在预热阶段空气炸锅的加热装置会持续进行工作，风扇在烹饪腔内急速循环的热流会迅速提升烹饪腔内的温度，当烹饪腔内的温度达到目标温度后，加热装置会停止工作，进而使得空气炸锅进入恒温阶段。由于烹饪腔是与大气连通的，烹饪腔内的热量是有比较大流失的，在恒温阶段若烹饪腔的温度低于目标温度，加热装置会重新启动工作，使得整个恒温阶段，加热装置处于间歇工作的状态。当空气炸锅的烹饪腔存在微压环境时，如果直接采用烹饪腔与大气连通相同的工作流程，会出现一个意想不到的新技术问题。由于烹饪腔的微压环境，会使得烹饪腔内的热量流失减弱，如果烹饪腔的密封效果特别好，甚至出现热量几乎不流失的情况，而空气炸锅在恒温阶段是基于目标温度来控制加热装置工作的，由于烹饪腔热量流失减弱，会使得加热装置的工作时间大为减少。对于现有加热装置位于烹饪腔上方的空气炸锅，由于食材上表面的上色主要依靠加热装置的热辐射作用，而加热装置工作时间减少，意味着热辐射作用减少，则会出现食材的上表面上色不足的问题。食材虽然能够做熟，但是品质观感会大幅度降低。

3、现有技术的微压空气炸锅，包括本技术人的在先申请中，仅仅是考虑到以压强(压力)大小对微压空气炸锅进行开启的控制，更多的考虑在于烹饪腔的功能性排气和产品安全，没有考虑空气炸锅工作流程，对食材品质观感的不利影响，微压空气炸锅食材的上表面上色不足的问题确实是一个急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术针对微压空气炸锅的烹饪腔热量流失减弱，现有加热装置位于烹饪腔上方的空气炸锅，由于食材上表面的上色主要依靠加热装置的热辐射作用，进而出现食材的上表面上色不足的问题，提供了一种上色均匀的空气炸锅。

2、本技术通过以下方式实现：

3、本技术提供一种上色均匀的空气炸锅，包括烹饪腔和热风组件，所述烹饪腔用于放置食材，所述烹饪腔在排气抑制装置的控制下形成微压环境，所述热风组件包括加热装置和风扇，所述加热装置设置于所述烹饪腔上方，所述空气炸锅的烹饪过程包括：第一升温阶段，所述排气抑制装置控制所述烹饪腔不排气，所述加热装置以第一工作功率将所述烹饪腔内温度提升至第一温度；第一恒温阶段，所述排气抑制装置控制所述烹饪腔间歇排气，所述加热装置以第二工作功率和第一开关比工作将所述烹饪腔内温度维持在第一温度。

4、作为优选，第一恒温阶段后还设置有第二恒温阶段，第二恒温阶段，所述排气抑制装置控制所述烹饪腔间歇排气，所述加热装置以第三工作功率和第二开关比工作将所述烹饪腔内温度维持在高于第一温度的第二温度。

5、作为优选，所述第三工作功率小于所述第二工作功率。

6、作为优选，所述第二开关比大于所述第一开关比。

7、作为优选，第一恒温阶段和第二恒温阶段之间还设置有第二升温阶段，第二升温阶段所述排气抑制装置控制所述烹饪腔间歇排气。

8、作为优选，所述第二工作功率等于所述第一工作功率。

9、作为优选，第一恒温阶段后还设置有保温阶段，保温阶段所述加热装置以第四工作功率工作将所述烹饪腔维持在低于第一温度的第三温度。

10、作为优选，保温阶段所述排气抑制装置控制所述烹饪腔不排气。

11、作为优选，所述排气抑制装置为机械式排气装置，排气抑制装置以被动的方式控制所述烹饪腔间歇排气，或，所述排气抑制装置为控制式排气装置，排气抑制装置以预设的控制方式控制所述烹饪腔间歇排气。

12、本技术另一方面提供一种上色均匀的空气炸锅，包括烹饪腔和热风组件，所述烹饪腔用于放置食材，所述烹饪腔在排气抑制装置的控制下形成微压环境，所述热风组件包括加热装置和风扇，所述加热装置设置于所述烹饪腔上方，所述空气炸锅的烹饪过程包括：第一升温阶段，所述排气抑制装置控制所述烹饪腔不排气，所述加热装置以第一工作功率将所述烹饪腔内温度提升至第一温度；第一恒温阶段，所述加热装置以低于第一工作功率的第二工作功率持续工作将所述烹饪腔内温度维持在第一温度。

13、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：

14、对于微压环境的空气炸锅而言，由于烹饪腔可以形成微压环境，使得微压空气炸锅具有烹饪腔热量流失慢、烹饪腔温度更容易保持较高，能够加快食材制作效率等等公知“优点”，但恰恰是由于微压环境的上述“优点”，现有加热装置位于烹饪腔上方的空气炸锅，食材上表面出现上色不足的问题。本技术克服了现有微压空气炸锅以压强(压力)对微压空气炸锅进行控制的一般逻辑，在恒温阶段通过排气抑制装置间歇开启排气，加快烹饪腔的热量流失，进而降低烹饪腔内温度，提高加热装置的开启频率，提升了加热装置对食材上表面的热辐射作用，进而保证了食材上表面的上色效果。上述设定，很大程度上克服了微压空炸要保持压强(压力)的技术偏见，以看似不利于微压空炸的工作模式，去控制微压空炸工作，取得了意向不到的技术效果。本技术在升温阶段，在排气抑制装置处于关闭状态下，加热装置持续工作或者以较大的功率工作，即烹饪腔在内温度在达到温度前不排气，也即在烹饪腔内温度达到温度前，烹饪腔一直处于密闭状态，密闭的烹饪腔能够抑制水蒸气排出，烹饪腔内气压增大，风扇的风压增大，热风能够将更多的热量吹向锅体的下部，锅体内的温度相对均衡，大大提升了预热阶段的效果，也缩短了预热阶段的时间，从而缩短食材制作的整体时间。从整体上来看，本技术的微压空气炸锅，在升温阶段很好的利用了微压空气炸锅烹饪腔热量流失慢、烹饪腔温度更容易保持较高，能够加快食材制作效率的全部优点；又在恒温阶段，克服一般的技术偏见，以排气抑制装置间歇开启排气的方式，以参考非微压空炸的方式，先延长加热装置的工作时间，获得了食材上表面上色较好的结果，又不同于非微压空炸的与大气长通的方式，因此，兼顾了2种形态空气炸锅各自的优点，通过技术问题和工作原理剖析，获得了最优的兼顾效果。