一种空气炸锅的制作方法

本发明涉及食品加工装置，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术：

1、空气炸锅烹饪的过程中，会对食材自身的水分加热并蒸发，产生高温蒸汽。在烹饪的过程中，若蒸汽在烹饪腔内积存较多，可能造成排气过程中蒸汽从排气口飞溅，造成用户烫伤；另外，烹饪腔内的蒸汽较多，会延长特殊食材(如薯条)的烹饪时间，造成食材发白、上色不均匀等现象，食品口感不佳。因此，需要设计可靠的排气结构来将烹饪腔内的蒸汽及时排出且避免蒸汽飞溅烫伤用户。

2、公开号为cn212912914u的中国专利公开了一种使用安全的空气炸锅，包括排气组件，空气炸锅内设有与排气组件配合的防溅组件，以防止排气组件内的冷凝水在蒸汽吹送下向外飞溅。排气组件包括设置在壳体顶部的出气帽以及跨接在发热腔和出气帽间的出气管，防溅组件包括与出气管通连的接水盒，以使接水盒接收出气管内的冷凝水。该方案有效对烹饪过程中的蒸汽进行处理，确保使用者安全。但是，由于出气帽在壳体的顶部，来自烹饪腔的蒸汽直接向上排出且风扇在旋转时会在机头内形成负压，这就容易造成蒸汽直接倒吸回机头内，机头内部的电机和电路板会受到水汽侵扰，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种空气炸锅，用以解决现有空气炸锅存在蒸汽飞溅以及蒸汽回流到机头内部，造成器件损坏的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种空气炸锅，包括设有烹饪腔的机体和盖设在机体上方的机头，机头包括上壳体、下壳体和具有容汽腔的出气组件，上壳体与下壳体围成安装腔，安装腔中设有排气通道，排气通道将烹饪腔与容汽腔连通，下壳体的外缘设置安装槽，出气组件通过上壳体的外缘压装固定于安装槽，出气组件的尾部延伸至安装腔外且设有出气通道。

3、本发明提供的空气炸锅，改善了出气组件的结构、固定位置和方式，通过设置出气组件且出气组件具有容汽腔，在烹饪过程中，烹饪腔内的蒸汽可以通过排气通道进入到容汽腔中，利用容汽腔进行缓冲后再经过出气通道排出，因此，利用出气组件既能够实现排出烹饪腔内蒸汽的目的，同时可以缓冲蒸汽，避免蒸汽飞溅烫伤用户，使用安全，蒸汽的顺畅排出有利于改善食物口感，提升用户使用体验。通过下壳体的外缘设置安装槽，出气组件通过上壳体的外缘压装于安装槽，从而上壳体与下壳体一方面形成安装腔，以提供安装线路板、电机等部件的安装空间，结构紧凑、可靠，另一方面，上壳体外缘与下壳体的外缘对出气组件夹装固定，避免紧固件等的使用，从而节约零件，出气组件通过安装槽限位，固定可靠，避免结构不牢固。在烹饪过程中，烹饪腔内的蒸汽自下而上进入排气通道、再往机头尾部进入至出气组件然后通过出气组件的尾部排出，改善蒸汽排出路径，从而避免了排出的蒸汽因空气炸锅的冷风扇或热风扇吸力倒吸回到安装腔中，避免倒吸的蒸汽对安装腔内的器件造成损坏，保证了安装腔内的干燥环境，延长部件的使用寿命。

4、优选的，出气通道开设于出气组件的尾部上端面，上壳体的外缘设有向下凸出的第一挡壁，出气组件的上端面设有与第一挡壁贴合的第二挡壁。

5、第一挡壁向下凸出、第二挡壁与第一挡壁贴合，从而延长和折弯了上壳体与出气组件的配合缝隙，进而增加了蒸汽经过上壳体与出气组件的配合缝隙的难度，进一步避免从出气组件排出的蒸汽通过上壳体与出气组件的配合缝隙倒吸回机头内部的安装腔中，保证了安装腔内的干燥环境。

6、优选的，出气组件的上端面设有与第一挡壁插接配合的定位槽，定位槽的槽侧壁构成第二挡壁，第一挡壁的底端压接至定位槽的槽底壁。

7、通过在出气组件的上端面设置定位槽，第一挡壁与定位槽插接且压接定位槽，既能实现上壳体与出气组件的限位固定，同时，定位槽的槽壁构成第二挡壁，实现了防止蒸汽倒吸的现象。

8、优选的，定位槽的槽底壁设有台阶结构，第一挡筋的底端面与台阶结构适配。

9、通过在定位槽中设置台阶结构，第一挡筋的底端面与台阶结构适配，进一步将配合缝隙折弯，使得蒸汽经过上壳体与出气组件的配合缝隙的难度加大，提高了定位槽和第一挡壁的防倒吸效果。

10、优选的，出气通道开设于出气组件的尾部上端面且延伸形成导气管，导气管自出气组件的上端面凸出形成导向部。

11、出气通道位于出气组件的尾部上端面，形成自下而上的出气路径，使得可以利用容汽腔内外产生的温度差和压力差，对水汽的排出起到促进加强作用，水汽快速排出可以减少冷凝水的产生，使用安全。通过导向管和导向部，对气流进行引导，有利于排气的顺畅，导向部凸出于盖体上表面，从而在出气组件外侧形成紊流，进一步提升排气效率，减少冷凝水的形成，保证使用的安全。

12、优选的，下壳体的侧壁设有安装口，下壳体的侧壁沿安装口向内延伸形成支撑面，支撑面的内端设置向上延伸的安装面，支撑面与安装面限定出安装槽。

13、通过在下壳体的侧壁设置安装口，为出气组件提供安装位，方便整机的装配，利用支撑面和安装面配合形成尾端敞口且前端通过安装面限位的安装槽，实现对出气组件和下壳体之间的限位配合，使得出气组件的固定可靠。

14、优选的，出气组件具有贴合于安装面的止挡面，在安装面与支撑面的连接位置设置限位槽，止挡面凸设有插入限位槽的限位筋。

15、出气组件具有贴合于安装面的止挡面，一方面利用止档面与安装面配合实现出气组件与下壳体两者的限位配合，另一方面两者贴合，从而在一定程度上减小了两者配合间隙，避免蒸汽从两者的贴合缝隙倒吸回机头的安装腔内，保证安装腔内的干燥环境，延长电机、线路板等的使用寿命，利用限位槽和限位筋配合，限位可靠，固定更牢靠。

16、优选的，限位槽中设有固定槽，止挡面还设有与固定槽卡接固定的固定扣。

17、利用固定扣和固定槽，实现出气组件与下壳体之间的定位，使得在装配时，可以先将出气组件更牢固地与下壳体配合，然后再通过上壳体压装，避免压装过程中出气组件位移造成安装失败或不牢靠。将固定槽设置在限位槽中，固定扣设置在止档面上，结构简单，节省空间。

18、优选的，上壳体与下壳体通过卡扣组件固定连接，卡扣组件包括相互卡接的卡筋和卡扣，卡筋和卡扣两者之一设置于上壳体，两者中的另一个设置于下壳体。

19、上壳体与下壳体利用卡扣组件固定连接，省去了紧固件的零件，且固定方式简单、高效，可以提高装配效率，避免紧固件外露造成的不美观。

20、优选的，出气组件包括出气壳体和盖合在出气壳体上方的盖体，出气壳体沿其周向设有向上凸起的密封筋，盖体设有与密封筋过盈配合的密封槽。

21、出气组件包括分体设置的出气壳体和盖体，方便加工和生产，出气壳体凸设有密封筋，盖体设有与密封筋过盈配合的密封槽，提供出气壳体和盖体配合位置的密封性。实现水汽的顺畅排出。

22、优选的，机头与机体枢转连接，出气组件位于机头和机体枢转部位的正上方。

23、通过将机头与机体枢转连接，从而实现机头可以相对机体翻转打开，用户不需要提拿笨重的机头来打开烹饪腔，开盖更灵活方便。而且，按照用户使用习惯，可以将机头向后翻转打开，出气组件设置在枢转部位的正上方，可以向后方出气，从而避免烹饪过程中喷出的气体烫伤用户，提高使用的安全性。