一种清洁装置的制作方法

本技术涉及清洁用具，具体涉及一种清洁装置。

背景技术：

1、作为常用的日常清洁用具，衣物除尘器可以用于清除衣物、寝具上的灰尘、毛发等异物，不用水洗，即可实现清洁，使用方便，应用广泛。

2、现有的衣物除尘器为刷子型和滚筒型，刷子型除尘器使用时容易引起灰尘飞扬，现有的衣物除尘器主要是滚筒型除尘器，又称手动粘毛器，通常在除尘器的去污滚筒上缠设或套设有粘尘纸，用于粘附灰尘或毛发，但是，在使用完毕后，粘尘纸的去除较为困难，分离不便。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中滚筒型除尘器上的粘尘纸难以取下，分离不便的缺陷，从而提供一种清洁装置。

2、本实用新型提供一种清洁装置，包括：壳体，其上设置有断料结构；手柄，设置在所述壳体上；去污滚筒，适于沿周向绕设有柔性粘尘件，并在外力作用下沿待清洁面滚动；传动组件，设置在所述壳体上，与所述去污滚筒活动连接，所述传动组件包括有伸缩结构，所述去污滚筒适于在外力作用下驱动所述手柄，并利用所述伸缩结构，实现所述壳体相向或相背运动，所述去污滚筒具有触及所述断料结构的断料位置，以及具有与所述壳体相互间隔的工作位置。

3、传动组件还包括：第一支架，设置在所述去污滚筒轴向的两侧，与所述壳体连接设置；第二支架，对应设置在所述去污滚筒沿轴向的两侧，与所述去污滚筒的轴向两端活动连接，所述伸缩结构分别连接所述第一支架和所述第二支架，第一支架和所述第二支架适于在外力作用和伸缩结构作用下，呈相向或相背运动。

4、伸缩结构呈弹性件，或，电推杆，或，气缸结构。

5、第一支架包括：插板主体，与所述第二支架活动连接；第一伸缩连接件，设置在所述插板主体上，并伸置于所述第二支架中，所述第一伸缩连接件朝向所述第二支架的一端，与所述伸缩结构限位连接。

6、第一伸缩连接件包括：限位槽，设置在所述插板主体的端部，朝向所述第二支架开口设置；连接柱，沿所述插板主体朝向所述去污滚筒的端面上设置，并朝向所述第二支架方向延伸，所述连接柱朝向所述第二支架的一端穿过所述限位槽，所述伸缩结构套设在所述连接柱朝向所述第二支架端部的周侧，并与所述限位槽的槽底抵接设置。

7、第二支架包括：插槽主体，开口朝向所述第一支架设置，与所述插板主体活动连接，适于容纳所述插板主体，所述插槽主体的槽底与所述伸缩结构抵接设置；滚筒连接部，设置在所述插槽主体的外壁上，朝向所述去污滚筒方向设置，与所述去污滚筒的轴向端部活动连接；第一伸缩配合件，设置在所述插槽主体的内侧壁上，对应所述第一伸缩连接件位置设置，适于容纳并沿周向限位所述伸缩结构和所述第一伸缩连接件。

8、第一支架还包括：导向斜面，设置在所述插板主体朝向所述第二支架的端部，与所述限位槽相邻设置；和/或，围板结构，设置在所述插板主体的侧向边沿上，并朝向所述去污滚筒的方向呈弯弧设置。

9、第二支架还包括：配合斜面，设置在所述插槽主体朝向所述第一支架的端部，与所述第一伸缩配合件相邻设置，适于配合导向所述导向斜面；和/或，导向槽体，设置在所述插槽主体的内侧壁上，适于容纳所述围板结构。

10、去污滚筒包括：滚筒主体；端盖，连接设置在所述滚筒主体的轴向两端，对应滚筒主体的中轴位置，所述端盖上朝向所述传动组件的一侧上设置有滚筒连接配合部，所述滚筒连接配合部与所述滚筒连接部活动连接。

11、壳体包括：弧板外壳，沿长度方向的两端与所述第一支架连接设置，所述弧板外壳的内弧面朝向所述去污滚筒设置，所述断料结构设置在所述弧板外壳沿长度方向的侧边沿上，并投影在所述去污滚筒绕设有所述柔性粘尘件部分的边沿位置。

12、壳体还包括：若干第一加强肋板，沿所述弧板外壳朝向所述去污滚筒的一侧设置，并与所述去污滚筒间隔设置，若干第一加强肋板沿所述去污滚筒轴向方向间隔分布；第二加强肋板，沿所述去污滚筒轴向方向设置，与所述去污滚筒间隔，并连接各个所述第一加强肋板。

13、清洁装置为滚筒刷。

14、本实用新型技术方案，具有如下优点：

15、1.本实用新型提供的清洁装置，包括：壳体，其上设置有断料结构；手柄，设置在所述壳体上；去污滚筒，适于沿周向绕设有柔性粘尘件，并在外力作用下沿待清洁面滚动；传动组件，设置在所述壳体上，与所述去污滚筒活动连接，所述传动组件包括有伸缩结构，所述去污滚筒适于在外力作用下驱动所述手柄，并利用所述伸缩结构，实现所述壳体相向或相背运动，所述去污滚筒具有触及所述断料结构的断料位置，以及具有与所述壳体相互间隔的工作位置。

16、设置传动组件活动连接壳体和去污滚筒，使得外力施加在壳体上时可以驱动去污滚筒在待清洁面上滚动，通过其上绕设的柔性粘尘件，对污物进行粘附去除，同时，传动组件包括有伸缩结构，使得去污滚筒和壳体可以在进一步施力下发生相向运动，配合壳体上设置的断料结构，进而断料结构与去污滚筒发生接触，切除其上的柔性粘尘件，配合去污滚筒的滚动，容易实现对柔性粘尘件的剥离，当收回进一步的施力或施加反向力时，壳体与去污滚筒可以实现相背运动，并回复至相互间隔的工作位置，便于后续使用，进一步地，通过在壳体上设置手柄，可以作为外力驱动部，便于对去污滚筒和壳体进行不同方向的施力，提高施力效率，综上，这样设置可以克服现有技术中滚筒型除尘器上的粘尘纸难以取下，分离不便的缺陷。

17、2.本实用新型提供的清洁装置，第一伸缩连接件包括：限位槽，设置在所述插板主体的端部，朝向所述第二支架开口设置；连接柱，沿所述插板主体朝向所述去污滚筒的端面上设置，并朝向所述第二支架方向延伸，所述连接柱朝向所述第二支架的一端穿过所述限位槽，所述伸缩结构套设在所述连接柱朝向所述第二支架端部的周侧，并与所述限位槽的槽底抵接设置。

18、通过设置限位槽，并通过连接柱穿过限位槽，这样设置，一方面两者可以对伸缩结构进行周向和端部的限位，既保证了伸缩结构的工作稳定性，有可以保证伸缩结构的弹性驱动力的方向为沿连接柱的轴向方向，进而可以驱动第一支架和第二支架之间的运动，另一方面，连接柱沿插板主体的端面设置，可以作为加强结构对插板主体的强度进行提升，提高清洁装置的使用寿命。

19、3.本实用新型提供的清洁装置，第一支架还包括：导向斜面，设置在所述插板主体朝向所述第二支架的端部，与所述限位槽相邻设置；和/或，围板结构，设置在所述插板主体的侧向边沿上，并朝向所述去污滚筒的方向呈弯弧设置。

20、导向斜面的设置，可以对第一支架与第二支架的配合进行导向，避免配合中过程中相互干涉的情况发生，同时，插板主体两侧的围板结构呈弯弧状设置，既可以对内侧的导向斜面、限位槽和连接柱进行保护，避免在输送过程或使用过程中因磕碰等情况造成内侧结构的损伤，同时，围板结构的设置进一步加强的插板主体的结构强度，保证整机的使用寿命。

21、4.本实用新型提供的清洁装置，壳体还包括：若干第一加强肋板，沿所述弧板外壳朝向所述去污滚筒的一侧设置，并与所述去污滚筒间隔设置，若干第一加强肋板沿所述去污滚筒轴向方向间隔分布；第二加强肋板，沿所述去污滚筒轴向方向设置，与所述去污滚筒间隔，并连接各个所述第一加强肋板。

22、通过设置第一加强肋板和第二加强肋板，实现肋板沿壳体内壁上不同方向的均匀分布，这样设置既可以有效增加壳体的结构强度，保证壳体使用寿命，又可以均匀分散外力，可以提高壳体对手柄上施力的承受能力。