清洁设备的制作方法

本技术涉及家用电器，特别是涉及清洁设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，吸尘器逐渐走进千家万户，为人们的生活带来了极大的便利。目前市面上许多吸尘器都会配备多种清洁头，例如，适用于地面等大区域清洁的尺寸较大的第二清洁模块(例如地刷模块)，以及适用于局部区域重点清洁的第一清洁模块(例如小刷头模块)，用户在使用时，可以根据需要选用对应的清洁头，以提高清洁效率。

2、相关技术中，一些吸尘器中，第一清洁模块直接固定安装于尘杯模块底端，第二清洁模块可拆卸安装于第一清洁模块底端。在需要使用第二清洁模块时，无需将第一清洁模块拆下，直接将第二清洁模块安装于第一清洁模块即可，如此，可以方便第二清洁模块的快速安装，且无需对第一清洁模块另外进行收纳。然而，相关技术中的这种吸尘器，气流流经第二清洁模块和第一清洁模块后进入尘杯，流体能量损失较大，导致清洁效率不高。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种清洁设备，能够在使用第二清洁模块时减少流体能量损失，从而增强第二清洁模块的吸力，提高清洁效率。

2、一种清洁设备，包括：

3、机身；

4、尘杯模块，安装于所述机身；

5、电机，连接于所述尘杯模块，所述电机用于提供抽吸力以吸取待清洁区域的脏污至所述尘杯模块；

6、第一清洁模块，连接于所述尘杯模块；

7、第二清洁模块，所述第二清洁模块可拆卸安装于所述尘杯模块，以具有第一状态与第二状态；

8、所述第一状态下，所述第二清洁模块安装于所述尘杯模块，所述清洁设备具有流体回收路径，所述第二清洁模块与所述第一清洁模块沿所述流体回收路径依次设置，且所述第二清洁模块的部分穿过所述第一清洁模块与所述尘杯模块连通；所述第二状态下，所述第二清洁模块与所述尘杯模块分离。

9、在其中一个实施例中，所述尘杯模块具有容纳腔，以及连通于所述容纳腔的第一进风口与第一排风口，所述第一排风口与所述电机的进气口连通，所述第一清洁模块具有第一气流腔，以及连通于所述第一气流腔的第二进风口与第二排风口，所述第二排风口与所述第一进风口连通，所述第二清洁模块具有出风管道，所述出风管道具有第二气流腔，所述第二气流腔具有第三排风口，所述第二清洁模块还具有连通于所述第二气流腔的第三进风口；所述第一状态下，所述出风管道穿过所述第一气流腔，以使所述第三排风口与所述第一进风口连通。

10、在其中一个实施例中，所述尘杯模块具有连通于所述容纳腔的伸出管，所述伸出管具有所述第一进风口，所述伸出管伸入所述第一气流腔，所述第一状态下，所述出风管道伸入所述伸出管内。

11、在其中一个实施例中，所述出风管道靠近所述机身一端的端面相对第二方向倾斜，其中，所述第二方向垂直于所述清洁设备的长度方向。

12、在其中一个实施例中，所述伸出管的内壁设有朝内凸出的限位凸台，所述第一状态下，所述出风管道靠近所述机身一端的端面抵持于所述限位凸台。

13、在其中一个实施例中，所述出风管道的外壁与所述伸出管的内壁之间设有环形密封件。

14、在其中一个实施例中，所述环形密封件具有固定端和自由端，所述自由端连接于所述固定端沿第一方向背离所述机身的一端，所述固定端固定套设于所述出风管道的外壁，所述第二状态下，所述自由端与所述出风管道的外壁之间具有间隙，所述第一方向为所述清洁设备的长度方向。

15、在其中一个实施例中，所述尘杯模块包括尘杯主体、侧管与过渡管，所述尘杯主体具有所述容纳腔，所述伸出管自所述尘杯主体背离所述机身一端朝外伸出，所述侧管位于所述尘杯主体沿第二方向一侧，所述过渡管自所述伸出管倾斜延伸至所述侧管，所述伸出管、所述过渡管、所述侧管与所述容纳腔依次连通，其中，所述第二方向垂直于所述清洁设备的长度方向。

16、在其中一个实施例中，所述尘杯模块包括安装组件，所述安装组件设置于所述尘杯主体沿所述第二方向一侧且包围所述侧管部分区域，所述第二清洁模块与所述安装组件可拆卸连接。

17、在其中一个实施例中，所述第二清洁模块包括地刷、连接于所述地刷的承载组件，以及自所述承载组件沿所述第二方向一侧朝所述安装组件伸出的连接组件，所述第三进风口设置于所述地刷，所述出风管道伸出至所述承载组件以外，所述连接组件与所述安装组件可拆卸连接，所述第一状态下，所述第一清洁模块容设于所述承载组件、所述尘杯模块与所述连接组件之间的空间。

18、在其中一个实施例中，所述第一状态下，所述第一清洁模块背离所述机身的一端承载于所述承载组件上。

19、在其中一个实施例中，所述承载组件具有用于承载所述第一清洁模块的承载面，所述承载面，以及所述第一清洁模块的端面均相对所述第二方向倾斜。

20、在其中一个实施例中，所述第一状态下，所述连接组件与所述安装组件卡接。

21、在其中一个实施例中，所述承载组件上设有与之弹性连接的踏板，所述踏板被配置为通过踩踏以使所述连接组件与所述安装组件解除卡接。

22、在其中一个实施例中，所述连接组件包括框体、与所述踏板连接的解锁件，以及与所述框体转动连接的锁定件，所述第一状态下，所述锁定件的一端与所述安装组件卡接，所述踏板被配置为通过踩踏以使所述解锁件带动所述锁定件的另一端转动，直至所述锁定件的一端与所述安装组件解除卡接。

23、在其中一个实施例中，所述锁定件的另一端设有相对所述第一方向倾斜的斜面，所述解锁件能够在所述踏板带动下沿第一方向移动，并抵持于所述斜面，以使所述锁定件转动，所述第一方向为所述清洁设备的长度方向。

24、在其中一个实施例中，所述锁定件的一端设有卡钩，所述安装组件包括卡块，所述连接组件包括第一弹性件，所述第一状态下，所述卡钩在所述第一弹性件的弹性抵持下卡于所述卡块。

25、在其中一个实施例中，所述第一状态下，所述卡钩与所述卡块均位于所述第一清洁模块沿所述第二方向靠近所述待清洁区域的一侧。

26、在其中一个实施例中，所述连接组件包括多组成对设置的所述解锁件与所述锁定件，所述第一状态下，每个所述锁定件的一端均与所述安装组件卡接，所述踏板被配置为通过踩踏以使每个所述解锁件带动对应的所述锁定件的另一端转动，直至对应的所述锁定件的一端与所述安装组件解除卡接。

27、在其中一个实施例中，所述第一状态下，所述第二清洁模块与所述尘杯模块之间通过电连接结构实现电连接，所述电连接结构位于所述第一清洁模块外侧。

28、在其中一个实施例中，所述电连接结构包括设置于所述第二清洁模块的公端子，以及设置于所述尘杯模块的母端子，所述第一状态下，所述公端子与所述母端子插接以实现电连接。

29、在其中一个实施例中，所述第二清洁模块包括容纳槽，所述公端子设置于所述容纳槽内，所述母端子伸入所述容纳槽与所述公端子插接。

30、在其中一个实施例中，所述第二清洁模块与所述尘杯模块其中之一包括导向槽，其中之另一包括导向块，所述第一状态下，所述导向块插入所述导向槽。

31、在其中一个实施例中，所述第一清洁模块包括连接头、第一转动件与刷头底盖，所述连接头固定安装于所述尘杯模块背离所述机身的一端，所述第二进风口设置于用于和待清洁区域接触的所述刷头底盖；所述第一转动件与所述刷头底盖转动连接，以使二者能够绕第一转轴相对转动；所述第一转动件与所述连接头转动连接，以使二者能够绕第二转轴相对转动，所述第一转轴沿第四方向延伸，所述第二转轴沿第三方向延伸，所述第四方向、第一方向二者均与所述第三方向垂直，所述第一方向为所述清洁设备的长度方向，所述第三方向为所述第二清洁模块中地刷的长度方向。

32、在其中一个实施例中，所述第一转动件套设于所述连接头沿所述第一方向背离所述尘杯模块一端的外部，所述刷头底盖套设于所述第一转动件的外部，所述连接头内部中空以形成所述第一气流腔，所述连接头背离所述刷头底盖的一端形成所述第二排风口，所述第一转轴与所述第二转轴的交点位于所述第一气流腔内。

33、在其中一个实施例中，所述第一转动件的外壁设有第一配合部，所述刷头底盖的内壁设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部二者中的一者为外凸的第一凸柱，另一者为内凹的第一插孔，所述第一凸柱插入所述第一插孔内且能够在所述第一插孔内相对转动。

34、在其中一个实施例中，所述第一转动件的外壁设有沿所述第四方向相对设置的两个所述第一配合部，所述刷头底盖的内壁设有沿所述第四方向相对设置的两个所述第二配合部，每个所述第一凸柱插入对应的所述第一插孔内且能够相对转动。

35、在其中一个实施例中，所述第一转动件的内壁设有第三配合部，所述连接头的外壁设有第四配合部，所述第三配合部与所述第四配合部二者中的一者为外凸的第二凸柱，另一者为内凹的第二插孔，所述第二凸柱插入所述第二插孔内且能够在所述第二插孔内相对转动。

36、在其中一个实施例中，所述第一转动件的内壁设有沿所述第三方向相对设置的所述第二凸柱和所述第二插孔，所述连接头的外壁设有沿所述第三方向相对设置的所述第二插孔和所述第二凸柱，每个所述第二凸柱插入对应的所述第二插孔内且能够相对转动。

37、在其中一个实施例中，所述第一转动件的内壁设有第一凸出部，所述连接头的外壁设有第二凸出部，所述第一凸出部与所述第二凸出部上均设有与对应的所述第二凸柱插接配合的所述第二插孔。

38、在其中一个实施例中，所述第一清洁模块还包括位于所述连接头与所述第一转动件之间的第二转动件，所述第二转动件上设有沿所述第三方向相对设置的两个过孔，所述第一凸出部与所述第二凸出部一一对应地穿过两个所述过孔。

39、在其中一个实施例中，所述连接头的外壁、所述第二转动件的内壁与外壁、所述第一转动件的内壁与外壁、所述刷头底盖的内壁均为同心的球面。

40、在其中一个实施例中，所述连接头的外壁设有沿自身周向间隔排布的多个凸筋；以及/或者，

41、所述第二转动件的内壁和/或外壁设有沿自身周向间隔排布的多个凸筋；以及/或者，

42、所述第一转动件的内壁和/或外壁设有沿自身周向间隔排布的多个凸筋；以及/或者，

43、所述刷头底盖的内壁设有沿自身周向间隔排布的多个凸筋。

44、在其中一个实施例中，所述刷头底盖背离所述尘杯模块的一端设有外凸的密封条。

45、在其中一个实施例中，所述刷头底盖背离所述尘杯模块的一端设有与所述刷头底盖转动连接的滚轮。

46、上述清洁设备，第一清洁模块连接于尘杯模块，第二清洁模块可拆卸安装于尘杯模块。若在第二状态下，第二清洁模块与尘杯模块分离，便能单独使用第一清洁模块进行局部清洁。第一状态下，第二清洁模块与第一清洁模块沿流体回收路径依次设置，且第二清洁模块的部分穿过第一清洁模块与尘杯模块连通，因此，垃圾与气流混合物能够从第二清洁模块被吸入，并直接流入尘杯模块。相关技术中，由于气流需要依次流经第二清洁模块和第一清洁模块后才能流入尘杯模块，在气流流动过程中会遇到第二清洁模块和第一清洁模块之间，以及第一清洁模块与尘杯模块之间两处密封结构，密封结构通常会导致流体流动路径不平滑，存在一定的凹凸形状，相当于流体流动过程中会遇到两处不平滑之处。而本技术这种结构，在第一状态下，第二清洁模块的部分穿过第一清洁模块与尘杯模块连通，因此，只对第二清洁模块和尘杯模块之间有密封需求，流体在流动路径上只会经过一处不平滑之处，流动路径相对来说更加平滑，因此，可以使流体流动更加顺畅，能量损失更小，从而使第二清洁模块能够提供更强的吸力，清洁效率也会因此而更高。