滚刷及其制备方法、清洁设备和清洁系统与流程

本发明涉及清洁设备，具体而言，涉及滚刷及其制备方法、清洁设备和清洁系统。

背景技术：

1、洗地机作为清洁家电，已经得到了广泛应用。现有洗地机的滚刷在使用后容易滋生细菌、产生臭味，影响使用体验及健康。

2、为了解决上述问题，现有技术通常会将纱线浸泡在含有银离子的抗菌液中，之后通过脱水烘干得到具有抗菌性的纱线，或将割绒布坯布浸泡在含有银离子的抗菌液中后通过脱水及烘干后得到抗菌绒布，但上述两种方法成本较高；另外，以银离子为主要抗菌成分的抗菌剂，附着在纱线的表面，在滚刷使用一段时间后，经过多次的擦拭、水洗以及烘干后，纱线表面的抗菌剂分子易溶出，从而使滚刷失去抗菌性，故抗菌长效性差，依然会产生臭味，影响使用体验；并且溶出的抗菌剂分子会造成室内环境污染，对宠物产生生物毒害。

3、基于此，目前亟待提供一种可长效抑菌的滚刷。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供滚刷及其制备方法、清洁设备和清洁系统，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种滚刷，其包含抗菌绒布和支撑件，抗菌绒布覆盖在支撑件外表面；抗菌绒布包含底布和绒经，底布具有相对的第一表面和第二表面，绒经末端相对第一表面向外伸出，第一表面背离支撑件；绒经至少部分由抗菌纱线制备而成；抗菌纱线包含纱线和附着在纱线上的第一抗菌剂，第一抗菌剂包括锌的氧化物。

3、相比于银离子抗菌剂，含有锌的氧化物的抗菌材料成本较低，并且也具有良好的抗菌性；另外，通过对滚刷的结构进行选择，使用抗菌纱线织造绒经，以底布和绒经构成抗菌绒布，可以使滚刷具有良好的清洁效果，降低使用过程中产生臭味的概率，提高滚刷的使用寿命。

4、进一步地，至少部分第一抗菌剂穿过纱线的表面渗入至纱线的内部。抗菌剂渗入纱线内部可以避免使用过程中抗菌剂大量溶出，使滚刷的抗菌效果快速衰减。

5、进一步地，上述锌的氧化物为氧化锌，并且锌的氧化物的d50粒径为0.1-30μm，锌的氧化物与纱线的质量比为1∶(30-200)。

6、氧化锌具有抑菌作用，并且可通过溶菌作用破坏细菌的结构，杀死细菌，具有良好的抗菌性。氧化锌的尺寸及其与纱线的质量会影响抗菌性以及其在纱线上的附着力，对其进行上述限定可以使抗菌纱线具有相对较好的抗菌性和抗菌持久性，进而改善滚刷的清洁性能。

7、进一步地，氧化锌的d50粒径为0.1-5μm，氧化锌与纱线的质量比为1：(35-55)。作上述限定可以平衡抗菌性和抗菌持久性，避免抗菌剂溶出、污染环境，具有良好的抗菌性、抗菌持久性，对环境友好。

8、上述氧化锌可以通过购买或自制得到，其制备方法已较为成熟，如溶剂热法等，溶剂热法的具体步骤包括：将二水醋酸锌溶于有机溶剂乙二醇中，搅拌至溶液澄清透明，再加入聚乙烯吡咯烷酮，随后在110-130℃的油浴条件下加入醋酸钠，搅拌使其完全溶解，然后在反应釜中反应，最后以乙醇和去离子水洗涤，烘干，即可得到上述氧化锌。

9、进一步地，纱线的材质为涤纶、锦纶中的至少一种；和/或，纱线的截面为圆形、h型、y型、米字型中的至少一种；和/或，纱线包括第一纱线和/或第二纱线，第一纱线的规格为300d/96f、300d/192f、300d/288f中的至少一种，第二纱线的规格为300d/576f、300d/288f、300d/196f、160d/72f中的至少一种。

10、上述材料为常用抗菌纱线材料，易于获得，并且具有一定的力学性能，适合应用于滚刷中。

11、进一步地，纱线为第一纱线和第二纱线的混合纱线。同时使用两种纱线可以使抗菌纱线兼具一定的强韧性、柔性以及吸水性，更适合应用于制备洗地机或扫地机用滚刷。

12、进一步地，底布至少部分由抗菌纱线制备而成；抗菌纱线至少部分位于第一表面。通过上述限定，滚刷的抗菌效果可以得到进一步提升。

13、进一步地，第一纱线和第二纱线的质量比为1∶(0.5-3)。进一步优选地，第一纱线和第二纱线的质量比为1∶(1-2)。通过对纱线的种类及不同纱线的质量进行上述优选，可以制备出具有良好的吸水保水性，抗倒伏，并且具有良好的清洁功能的抗菌绒布，提高滚刷的综合性能。

14、进一步地，上述抗菌绒布还包括胶层，胶层位于底布的第二表面上用于固定绒经。设置该胶层可以增强抗菌绒布的稳定性，提高滚刷的使用寿命。

15、进一步地，胶层中还包括第二抗菌剂，第二抗菌剂与第一抗菌剂相同；和/或，胶层的材料包含水性胶黏剂。上述水性胶黏剂为丙烯酸酯胶黏剂、聚醋酸乙烯酯胶黏剂中的一种。

16、在胶层中添加抗菌剂可以进一步提高滚刷的清洁效果，延长其使用寿命；另外，上述胶黏剂具有良好的粘接性能，也可以提高抗菌绒布的使用寿命，并且其对环境友好。

17、根据本发明的第二方面，提供了一种滚刷的制备方法，包括如下步骤：

18、s1，对抗菌纱线进行整经、织造，得到底布上穿插有绒经的坯布；

19、s2，对坯布的一侧进行涂胶，随后对涂胶的坯布进行加热处理，得到具有胶层的抗菌绒布；

20、s3，将抗菌绒布的胶层粘贴于支撑件上，得到滚刷。

21、上述滚刷的制备方法简单，通过对涂胶的坯布进行加热处理可以提高抗菌绒布的稳定性。

22、进一步地，上述s2中，加热处理的条件为：加热温度130-180℃、加热时长10-300s。进一步优选地，上述加热处理的条件为：加热温度150-180℃、加热时长120-180s。

23、对加热处理条件作上述限定可以使胶水固化，抗菌纱线中的纤维可以膨化定型，使锌的氧化物在嵌入纤维内部的同时与纤维形成良好的化学键合，提高滚刷的长效抗菌性。

24、进一步地，上述s1中，采用割绒布制作工艺织造。采用割绒布制作工艺可以同时制备两块抗菌绒布，效率较高。

25、进一步地，上述s1结束后，s2开始前，将坯布浸泡于含有氧化锌的溶液中，随后脱水。再次浸泡于含有氧化锌的溶液中可以提高坯布中抗菌剂的含量，改善抗菌绒布的抗菌性。

26、进一步地，抗菌纱线的制备方法包括如下步骤：

27、(1)将纱线浸泡于含有锌的氧化物的溶液中，随后取出纱线，得到附着有锌的氧化物的纱线；

28、(2)对附着有锌的氧化物的纱线进行脱水，得到抗菌纱线。

29、在浸泡后只进行脱水处理而不立即进行高温烘烤，后续随坯布底布涂胶后高温定型工序一起受热处理，可减少一道高温工序，节能且更大程度维持纤维特性。

30、进一步地，上述s1中，浸泡的温度为10-65℃、时长为0.1-8h，浸泡所用容器内的压力为0.1-0.5mpa；和/或，上述s2中，脱水为物理脱水。

31、在上述条件下纱线可以更好地吸附溶液中的锌的氧化物，提高抗菌材料的吸附率，进而改善纱线的抗菌效果。

32、进一步地，上述s1中，浸泡的温度为30-50℃、时长为0.1-8h，浸泡所用容器内的压力为0.25-0.5mpa；和/或，上述s2中，脱水为离心脱水。

33、控制浸泡条件在上述范围内除了可以提升锌的氧化物在纱线上的附着速度，还可以避免纱线受热后纤维特性变化，在维持纱线本身性能的同时有效提高纱线上锌的氧化物的含量。

34、进一步地，上述含有锌的氧化物的溶液中，锌的氧化物的质量分数为0.05％-0.07％，锌的氧化物为氧化锌。

35、即便锌的氧化物的总量相同，当锌的氧化物的质量分数不在上述范围内时，其在纱线上的附着率会降低，或者其分布不均匀，对长效抑菌效果会存在较大的影响。

36、根据本发明的第三方面，提供了一种清洁设备，该清洁设备包含机身和地刷机构，地刷机构包含底座和上述滚刷。

37、根据本发明的第四方面，提供了一种清洁系统，该清洁系统包含基站和上述清洁设备。

38、本技术的有益效果为：应用本技术的技术方案，通过选用氧化锌作为抗菌剂，生物毒性较低，对宠物的毒害较低；纱线后续处理过程中，将纱线浸泡在氧化锌抗菌溶液中，使氧化锌附着在纱线的表面后脱水，形成抗菌纱线；然后使用抗菌纱线来织造底布和绒经，形成抗菌绒布；将抗菌绒布进行加热处理，使氧化锌抗菌剂渗入至纱线的内部；使用上述抗菌绒布制备滚刷，可以使滚刷具有良好的抗菌性；在滚刷的长期使用过程中，抗菌绒布经过擦拭、水洗以及烘干后，即使表面的抗菌剂脱落，而渗入至纱线表层内部的抗菌剂不易溶出，因而滚刷具有良好的抗菌稳定性，长效抗菌性好，并且抑制臭味产生，保障使用体验。