一种双隔间烤箱的制作方法

本发明涉及烤箱，特别涉及一种双隔间烤箱。

背景技术：

1、烤箱，是目前比较常见的电器之一，其主要利用电热元件发出的辐射热来对食物进行处理。

2、现有烤箱的基本结构一般由烤箱体、炉门、炉腔、电热元件以及控制电热元件的控制器组成，在加热食物时，将食物放入炉腔中，在关闭炉门后，通过控制器的按钮控制电热元件产热，并对炉腔内的食物进行加热，由于现有烤箱的炉腔仅具有一个，因此，在烘烤多种食物时，通过烤盘将各个食物纵向间隔分布进行烘烤，然而，不同食物虽然被烤盘进行分层放置，仍然无法避免食物之间相互串味，影响食物的食用。

3、其次，目前的烤箱为了增加实用性，一般还增加进风组件(循环风机组件)用以将烤箱切换成空气炸锅使用，然而，现有的烤箱却无法使得烤箱和空气炸锅两个功能完美结果，其主要体现在：

4、为了保证烘烤效果，烤箱要求是在密封的炉腔(烘烤室)进行使用，这样可以防止热量散失；而在用作空气炸锅时，密封的炉腔会影响食物的水汽向外输送，因此会影响空气炸锅状态的使用，因此，无法很好的兼顾烤箱和空气炸锅两种模式下的使用。

5、综上，需要对现有的烤箱进行改进，以解决本发明的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种双隔间烤箱，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种双隔间烤箱，包括：

3、箱体，内安装有具有炉腔的内胆；

4、炉门，铰接设于箱体上；

5、加热元件，设于炉腔中，且能够被安装于箱体内的控制器控制，其中，所述箱体上安装有与控制器连接的电源插头，其特征在于：还包括以可旋转方式设于所述炉腔内的旋转架；

6、其中，所述旋转架至少具有收卷组件以及被所述收卷组件控制收卷和放卷的耐高温卷布；所述收卷组件至少具有位于炉腔两侧的第一收卷部和第二收卷部；

7、所述耐高温卷布能够被第一收卷部和第二收卷部配合控制放卷并将炉腔划分两个隔间；所述耐高温卷布能够被第一收卷部和第二收卷部配合控制收卷，并消除所述隔间。

8、优选为：所述旋转架包括：

9、底板；

10、顶板，具有至少两个贯穿顶板且供加热元件安装的安装口：

11、立柱，由间隔设置且两端连接于底板和顶板之间的第一柱体和第二柱体组成；

12、其中，所述底板和顶板上设有向第一柱体和第二柱体延升且供耐高温卷布活动的滑槽，所述第一收卷部和第二收卷部分别设于第一柱体和第二柱体内。

13、优选为：所述第一柱体和第二柱体均包括：

14、本体，连接于底板和顶板之间，且内形成有安装腔；

15、拆卸口，形成于本体上，且拆卸连接有安装板；

16、夹紧轴，转动连接于所述安装腔的顶部；

17、驱动轴，转动连接于所述安装腔的底部，且被p l c电机控制旋转；

18、其中，所述安装板和本体上设有供耐高温卷布活动的活动口，所述夹紧轴和驱动轴上分别设有限位卡盘，所述限位卡盘的周向侧壁形成有侧筋。

19、优选为：所述第一收卷部和第二收卷部均包括：

20、收卷辊；

21、插接轴体，一体成型于所述收卷辊的两端，且形成有与限位卡盘适配的限位腔；

22、其中，所述限位腔的腔壁设有与侧筋适配的侧槽；

23、所述耐高温布由收卷于收卷辊上的布体以及收卷于所述插接轴体上的牵引线组成。

24、优选为：所述箱体上形成有引风腔，所述引风腔内设有引风结构；

25、所述内胆上设有多个周向间隔分布，且连通引风腔和炉腔之间的进风口；所述底板内形成有排风腔，所述箱体上设有第一排风口，所述底板上设有能够与第一排风口对齐或错位的连接口；

26、其中，所述底板的滑槽的两侧内侧壁上均形成有有与排风腔连通的第二排风口。

27、优选为：所述进风口处安装有滤风结构，所述滤风结构包括：

28、柱状滤网，安装于进风口处，且与进风口同轴心设置；

29、电磁安装板，固定连接于柱状滤网顶部，且同轴心设有升降口，所述电磁安装板内安装有电磁铁；

30、升降体，套设于所述柱状滤网上，且转动连接有自升降口穿过的升降轴，所述升降体与柱状滤网之间形成有滤腔，所述升降轴的底端固定连接有能够封闭进风口的分流体；

31、支撑弹簧，一端固定连接于电磁安装板上且套设于所述升降轴上，所述支撑弹簧的另一端与升降轴的旋转处接触；

32、第一入风口，形成于升降体上，且与滤腔连通；

33、其中，所述箱体上形成有泄压口，并在所述泄压口处设有泄压结构；当所述电磁铁通电时，吸引升降体下降；当所述电磁铁断电时，升降体被支撑弹簧驱使上升，并升降体与引风腔的内壁之间形成有与滤腔连通的第二入风口。

34、优选为：所述引风结构包括：

35、风扇，通过主轴以可旋转的方式安装于引风腔内；

36、同步轮，由安装于主轴上的第一轮体以及转动连接于引风腔上且与升降体同轴心设置的第二轮体组成；

37、同步带，由传动连接于第一轮体和第二轮体之间第一同步带以及传动连接于各第二轮体之间的第二同步带组成；

38、其中，所述第二轮体靠近升降体的一端设有适配槽，所述升降体的顶部设有与适配槽配合的卡盘。

39、优选为：所述泄压结构包括：

40、泄压体，与箱体一体成型，且内部设有供第二轮体安装的传动腔，并在所述泄压体上设有供同步带活动并与传动腔连通的传动口；

41、泄压腔，形成于泄压体上，且具有贯穿的泄压口；

42、环形块，一体成型于所述泄压腔的外壁上；

43、泄压块，通过泄压弹簧与环形块连接，且用于封闭或打开泄压口。

44、优选为：所述升降体的内壁上安装有若干轴向延升的清洁刷条。

45、优选为：所述箱体包括：

46、箱本体，具有所述引风腔，且顶部凹陷形成有定位腔；

47、顶盖，可拆卸连接于所述箱本体上；

48、其中，所述主轴的一端穿出箱本体并位于定位腔内，且在主轴的该端设有花键槽；所述箱本体的顶部设有与引风腔连通的内风口，所述内风口设于定位腔的腔底；所述定位腔内还可拆卸连接有滤网，所述滤网的中心形成有供主轴穿过的驱动口；

49、所述顶盖内安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴穿出顶盖能够与所述花键槽适配，并在所述顶盖上设有与泄压腔对应的定位连接口；所述顶盖上还设有能够与定位腔连通的外风口。

50、本发明至少具有如下有益效果：

51、1.本发明的烤箱的炉腔可以被耐高温卷布分隔成两个相互独立的隔间，因此，可以供不同类型的食物进行烘烤，避免造成串味的现象，保证食物的食用。

52、1.1本发明的隔间的形成依靠本发明的第一收卷部和第二收卷部控制耐高温卷布实现，也就是说，形成隔间时，第一收卷部和第二收卷部相互配合使得耐高温布展开并横亘在炉腔中，从而将炉腔分隔成两个独立的隔间以进行使用。

53、2.为了便于清洗，本发明可以通过拆卸第一收卷部和第二收卷部将耐高温布自烤箱中拆卸下来，以进行独立的清洗。

54、3.本发明的烤箱还兼顾了空气炸锅的使用，即：在本发明的箱体上设置了引风结构，利用引风结构引入气流进入炉腔中，并配合加热元件形成循环风，从而来对炉腔内的食物进行“气炸”，从而实现空气炸锅的使用。

55、4.为了使得本发明在烤箱和空气炸锅两个模式之间被更好的使用，本发明内设置了旋转架和滤风结构，在烤箱模式下，旋转架旋转使得连接口和第一排风口相互错位，并通过滤网结构封闭进风口，从而使得炉腔封闭，避免烤箱模式下的热量散失，保证使用；而在空气炸锅模式下，旋转架旋转使得连接口和第一排风口相互对应，同时滤网结构打开进风口，引风结构可以将气流自进气口引入炉腔并经过加热元件后形成热风，并经过炉腔内的食物后自第二排风口排出，完成热风循环，以能够将产生的水汽带离炉腔。

56、5.由于增加了空气炸锅的模式，长时间的使用会导致烤箱内堆积灰尘等杂质，为了保证卫生对食物的烹饪，因此还需对气流的流动支路进行清洁(尤其是进风支路)，而本发明的烤箱增加了自清洁的功能(这样可以避免频繁的对烤箱进行整机拆卸，同时也能够达到清洁的标准)，以对进风口(为气流进入炉腔的关键位置)处的柱状滤网进行清洁，而在清洁时，滤风结构封闭进风口，杂质自泄压口排出，从而避免杂质进入炉腔中。

57、5.1本发明在清洁时，利用引风结构驱使同步轮并带动升降体旋转，利用升降体旋转来对柱状滤网进行清洁，同时配合引风结构引入的气体将滤腔内的杂质排出。

58、6.本发明为了进一步增加滤风的效果，在引风腔内设置了滤网，启用该滤网可以进行第一道过滤，而柱状滤网则为第二道过滤，通过两道过滤可以保证进入炉腔内气流达到食物加工的标准；

59、6.1本发明对滤网的清洁也十分方便，将顶盖拆下就能够取下滤网进行清洁。

60、此外，本发明的其他优点将在本发明的实施例部分得以展现，从而使得本发明的有益效果更加的显著。