本技术涉及烹饪控制,具体而言,涉及一种烹饪器具的控制方法、压力烹饪器具以及电子设备。
背景技术:
1、为了满足用户对食物的口感和营养价值的需求以及便捷的烹饪方式的需求,压力烹饪器具应运而生。
2、在使用相关技术中的连体电压力锅时,消费者需要先合上面盖,然后转动操作手柄旋合锅盖,操作过程复杂繁琐,而且只有产品锅盖旋合到位后才能正常工作,若消费者在合上面盖但是忘记旋合锅盖的情况下启动烹饪功能,且未注意到产品提示信息未进一步旋合锅盖,产品不会启动加热,在消费者以为食物已烹饪好或者需要用餐时,才发现因未旋合锅盖导致食物没有烹饪好,用户体验感极差。
3、为了解决上述问题,相关技术中出现了自动旋合锅盖的产品,虽然解决了操作过程复杂繁琐的问题,但当旋合组件出现故障导致旋合不到位的情况下进行烹饪,会产生烹煮食物溢锅的现象,如果锅盖旋合在特定位置,甚至会导致爆锅,发生严重的安全事故。
4、针对相关技术中自动旋合锅盖的压力锅在旋合不到位的情况下进行工作,烹饪效果不佳且存在安全隐患的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本技术提供一种烹饪器具的控制方法、压力烹饪器具以及电子设备,以解决相关技术中自动旋合锅盖的压力锅在旋合不到位的情况下进行工作,烹饪效果不佳且存在安全隐患的问题。
2、根据本技术的一个方面,提供了一种烹饪器具的控制方法。应用于压力烹饪器具,该方法包括:在检测到压力烹饪器具的盖体闭合之后,若接收到烹饪指令,判断烹饪指令是否为有压烹饪指令,其中,有压烹饪指令指示在烹饪过程中控制压力烹饪器具的内部和外部产生气压差;在烹饪指令为有压烹饪指令的情况下,检测盖体是否锁合,其中,在盖体锁合且未打开排气组件的情况下,压力烹饪器具内部处于密封状态;在盖体未锁合的情况下,控制盖体锁合;在盖体锁合的情况下,控制压力烹饪器具执行烹饪指令指示的烹饪程序。解决了相关技术中自动旋合锅盖的压力锅在旋合不到位的情况下进行工作,烹饪效果不佳且存在安全隐患的问题。通过在接收到有压烹饪指令的情况下,检测盖体是否锁合,并在未锁合的情况下控制盖体锁合,确保压力锅在旋合到位的情况下进行工作,进而达到了保证烹饪效果并降低安全隐患的效果。
3、可选地,在盖体未锁合的情况下,控制盖体锁合包括:判断压力烹饪器具的内部温度是否大于第一温度阈值;在内部温度小于等于第一温度阈值的情况下,控制盖体锁合,其中,第一温度阈值的范围为:大于等于40℃,小于99℃;在内部温度大于第一温度阈值的情况下,在达到第一预设条件之后,控制盖体锁合。在盖体未锁合的情况下,根据压力烹饪器具的内部温度决定盖体锁合时机,在内部温度较低的情况下,控制盖体锁合,减少等待时间,提高烹饪效率,而在内部温度较高的情况下,在内部温度降低后再控制盖体锁合,确保盖体锁合过程的安全性和可靠性。
4、可选地,在盖体锁合的情况下,控制压力烹饪器具执行烹饪指令指示的烹饪程序之后,该方法还包括:若检测到盖体打开,并再次检测到盖体闭合的情况下,判断压力烹饪器具的内部温度是否大于第一温度阈值;在内部温度小于等于第一温度阈值的情况下,控制盖体锁合;在内部温度大于第一温度阈值的情况下,在达到第一预设条件之后,控制盖体锁合。在烹饪中途开盖并再次关闭盖体的情况下,根据压力烹饪器具的内部温度决定盖体锁合时机,在盖体重新闭合且内部温度较低的情况下,控制盖体锁合,减少等待时间,提高烹饪效率,而在盖体重新闭合且内部温度较高的情况下,在内部温度降低后再控制盖体锁合,确保盖体锁合过程的安全性和可靠性。
5、可选地,在内部温度大于第一温度阈值的情况下,在达到第一预设条件之后,控制盖体锁合包括:根据内部温度确定第一预设等待时间,并在第一预设等待时间之后,控制盖体锁合,其中,第一预设等待时间和内部温度正相关;或者,周期性检测压力烹饪器具的更新后的内部温度,直至更新后的内部温度小于第一温度阈值,控制盖体锁合。在盖体闭合,且内部温度较高的情况下,通过确定合适的第一预设等待时间,在第一预设等待时间后控制盖体锁合,或在检测到温度降至第一温度阈值之下控制盖体锁合,确保了在高温环境下不会直接启动盖体锁合操作,避免了压力烹饪器具的损伤和潜在的安全风险,确保了盖体锁合过程的安全性。
6、可选地,根据内部温度确定第一预设等待时间包括:确定内部温度所在的目标温度区间,并确定目标温度区间关联的时间段,得到第一预设等待时间;或者在预设曲线上查询内部温度对应的时间,得到第一预设等待时间,其中,预设曲线为温度和等待时间之间的曲线。用户首次合盖或中途开盖并再次闭合,且锅内温度较高的情况下,根据目标温度区间确定第一预设等待时间,或基于预设曲线查询第一预设等待时间,并在第一预设等待时间之后控制盖体锁合,确保了盖体在适宜的温度条件下锁合,既避免了高温下锁合盖体可能带来的设备损伤和安全问题,又提高了烹饪过程的效率。
7、可选地,在盖体未锁合的情况下,控制盖体锁合包括:在控制盖体的第一锁合组件移动一次后,检测第一锁合组件和压力烹饪器具的锅体上的第二锁合组件是否锁合;在第一锁合组件和第二锁合组件未锁合的情况下,按照预设时间间隔再次控制第一锁合组件移动,直至移动次数未达到预设次数且检测到第一锁合组件和第二锁合组件扣合,或者,直至移动次数达到预设次数且检测到第一锁合组件和第二锁合组件未锁合,显示锁合故障提示信息。在盖体未锁合的情况下,基于预设时间间隔自动进行多次锁合尝试,直至盖体成功锁合或达到尝试次数的上限,在平衡锁合效率与设备安全的前提下,解决了用户因忘记或操作不当导致的盖体未锁合问题,并在多次尝试未果后,显示故障提示信息的显示,避免了因盖体锁合失败而造成的烹饪延迟或安全隐患。
8、可选地,在盖体锁合的情况下,控制压力烹饪器具执行烹饪指令指示的烹饪程序之后,该方法还包括:在接收到开盖指令的情况下,判断压力烹饪器具的内部温度是否大于第二温度阈值,其中,第二温度阈值的范围为:大于40℃,小于等于99℃;在内部温度小于等于第二温度阈值的情况下,控制盖体解锁;在内部温度大于第二温度阈值的情况下,在达到第二预设条件之后,控制盖体解锁。在接收到开盖指令的情况下,根据压力烹饪器具的内部温度决定盖体解锁时机,在内部温度较低的情况下,控制盖体解锁,减少等待时间,提高烹饪效率,而在内部温度较高的情况下,在内部温度降低后再控制盖体解锁,在解锁之后进行开盖,确保盖体解锁以及盖体打开过程的安全性和可靠性。
9、可选地,在内部温度大于第二温度阈值的情况下,在达到第二预设条件之后,控制盖体解锁包括:根据内部温度确定第二预设等待时间,并在第二预设等待时间之后,控制盖体解锁,其中,第二预设等待时间和内部温度正相关;或者,周期性检测压力烹饪器具的更新后的内部温度,直至更新后的内部温度小于第二温度阈值,控制盖体解锁。在盖体锁合,且内部温度较高的情况下,通过确定合适的第二预设等待时间,在第二预设等待时间后控制盖体解锁,或在检测到温度降至第二温度阈值之下控制盖体解锁,确保了在高温环境下不会直接启动盖体解锁操作以及开盖操作,避免了压力烹饪器具的损伤和潜在的安全风险,确保了盖体解锁和开盖过程的安全性。
10、可选地,判断烹饪指令是否为有压烹饪指令包括:判断烹饪指令指示的烹饪程序是否存在有压烹饪阶段;在烹饪程序存在有压烹饪阶段的情况下,确定烹饪指令为有压烹饪指令;在烹饪指令为有压烹饪指令的情况下,检测盖体是否锁合包括:在烹饪程序执行到压烹饪阶段之前,检测盖体是否锁合。识别用户选择的烹饪程序中是否具有有压烹饪阶段,以确定是否需要进行有压烹饪,并在有压烹饪阶段前自动检测锅盖的锁合状态,确保有压烹饪阶段前盖体完成锁合,避免因盖体未锁合而导致的烹饪失败或安全风险。
11、可选地,判断烹饪指令是否为有压烹饪指令之后,该方法还包括:在烹饪指令为不是有压烹饪指令的情况下,控制压力烹饪器具执行烹饪指令指示的烹饪程序。通过区分有压烹饪指令和非有压烹饪指令,根据不同类型的烹饪指令采取相应的烹饪控制方式,对于非有压烹饪指令,直接执行烹饪程序,无需额外的盖体锁合检测和盖体锁合控制,简化了操作流程,提高了烹饪效率。
12、根据本技术的另一方面,提供了一种压力烹饪器具。压力烹饪器具的控制器用于执行烹饪器具的控制方法,对压力烹饪器具内的食物进行烹饪。
13、根据本技术的另一方面,还提供了一种电子设备,包含处理器和存储器;存储器中存储有计算机可读指令,处理器用于运行计算机可读指令,其中,计算机可读指令运行时执行一种烹饪器具的控制方法。