本技术涉及生活电器,具体涉及一种工作稳定的食品加工机。
背景技术:
1、现有的食品加工机通常包括具有机壳的机体、设于机壳内且具有粉碎腔的杯体、设置于粉碎腔内的粉碎装置以及与粉碎装置传动连接的电机,用户使用食品加工机时,将食材放置在杯体粉碎腔内,电机高速转动并带动粉碎装置转动以实现食材的加工,不用手洗的食品加工机通常在食材加工完毕后自动将食材浆液等自动排入至接液容器内。但部分用户可能无法尽快饮用浆液,会导致接液容器内的浆液温度降低,用户再次饮用时需要再次加热,体验不佳。部分厂家会在支撑接液容器的底座上设置加热装置,通过加热装置的加热实现对接液容器内浆液的保温,使得用户能够直接饮用,提升用户使用体验。但用户在倾倒浆液或清洗机器时,浆液和水渍等容易存留在底座上,水渍等会通过缝隙进入到底座内,导致底座内的电器部件如加热装置受潮,造成加热装置短路甚至损坏的情况,进而导致接液容器失去保温的作用,严重影响消费者使用体验。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种工作稳定的食品加工机,用以解决现有食品加工机支撑于接液容器下方的底座内的加热装置容易受潮导致其短路甚至损坏造成接液容器失去保温作用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供一种工作稳定的食品加工机,包括机体、安装于机体的粉碎组件和接液容器,机体包括机壳和固定在机壳底部的机座,机座包括与机壳连接的机座主体以及自机座主体横向向外延伸用于支撑接液容器的底座,底座顶面设有支撑面,支撑面部分下沉形成安装槽,支撑面上设有加热盘,安装槽内设有与加热盘配合的加热装置,底座还设有连通支撑面与底座的底面的排水通道,且排水通道与安装槽错位设置。
3、本技术通过在底座上设置加热盘以及与加热盘配合的加热装置,使得用户在使用食品加工机进行食材加工时,浆液排入至浆液容器内后,如若用户无法及时引用浆液,加热装置可以进行加热以实现对接液容器内浆液的保温,确保接液容器内的浆液持续,避免浆液冷却导致用户饮用时口感变差的情况,并且加热装置对加热盘加热后再通过加热盘实现对接液容器的加热,能够增加与接液容器的接触面积,以使加热装置的热量实现均匀扩散,能够进一步提升保温效果,提升用户使用体验。
4、同时底座还设有连通支撑面与底座的底面的排水通道,使得支撑面上如若有水渍或浆液时,水渍等能够通过排水通道向下排出至外界上,从而有效避免了水渍等在支撑面上积存甚至直接自加热盘与支撑面之间的缝隙流入至加热装置上,导致加热装置短路甚至损坏的情况,实现对加热装置的保护,保证整机的工作稳定性。同时排水通道与安装槽错位设置,有效避免了水渍等在通过排水通道向外排出时经过安装槽导致水渍进入至安装槽内造成加热装置损坏的情况,进一步实现对加热装置的隔离保护,有助于延长其使用寿命。
5、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,底座包括上座体以及下座体,支撑面成型于上座体,排水通道包括形成于支撑面的第一排水孔以及成型于下座体且与第一排水孔连通的第二排水孔。
6、通过将排水通道设置为包括形成于支撑面的第一排水孔以及成型于下座体且与第一排水孔连通的第二排水孔,使得支撑面上存在水渍或浆液时,能够通过第一排水孔向下流动,同时借助第二排水孔继续向外排出,实现对水渍等向外界的排出,有效避免水渍等进入到加热装置内导致加热装置损坏的情况,同时第一排水孔和第二排水孔成型简单,方便生产,能够降低整机的生产成本并提高生产效率。
7、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,加热盘设有卡接部,卡接部与第一排水孔卡接配合,以实现加热盘的固定。
8、通过将加热盘设有卡接部,且卡接部与第一排水孔卡接配合,使得第一排水孔在实现排水的同时,还能通过卡接部与第一排水孔的卡接配合实现加热盘与支撑面的固定连接,结构功能更加多样性,省去了另设开孔以实现与加热盘的固定,一方面能够进一步避免开孔后水渍等进入到底座内导致底座内电器部件受潮短路甚至损坏的情况,同时避免水渍在底座内残留造成底座内部残存污垢产生异味甚至发霉的情况;另一方面,简化了底座的结构,使底座更加容易生产装配,进一步降低了生产成本。
9、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,下座体设有围设在第二排水孔周围的挡水筋,以在挡水筋内形成蓄水槽。
10、通过在下座体设有围设在第二排水孔周围的挡水筋,以在挡水筋内形成蓄水槽,使得如若支撑面上存在大量的水渍等并通过第一排水孔向下流动时,水渍等能够先流入至蓄水槽内,而后再通过第二排水孔向下排出至外界,有效避免了水渍等瞬时间过多导致第二排水孔排出不及时导致水渍等溢流至底座内的情况,保证水渍排出的顺利进行。同时能够扩大第二排水孔的接水区域面积,使第一排水孔排出的水更容易进入到第二排水孔中,有效避免第一排水孔排出的水渍进入到底座内的情况。
11、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,蓄水槽底壁设有倾斜的导流面,且第二排水孔位于导流面的最低端。
12、通过将蓄水槽底壁设有倾斜的导流面,且第二排水孔位于导流面的最低端,使得进入至蓄水槽内的水渍等能通过导流面的导流作用下流向至第二排水孔处,并通过第二排水孔向外排出至外界,保证蓄水槽内水渍能够排出干净,同时还能够提高排水效率,避免水渍等在蓄水槽内长时间积存导致其内部产生异味甚至发霉的情况,保证底座内的整洁性。
13、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,下座体设有竖向遮挡于第二排水孔上方的遮挡筋。
14、通过在下座体设有竖向遮挡于第二排水孔上方的遮挡筋,使得桌面上通过第二排水孔向上移动的灰尘杂物等能够通过遮挡筋实现有效阻挡,避免杂物等进入至底座内导致排水通道排水不顺畅甚至堵塞的情况,保证排水通道内的整洁性。
15、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,底座包括上座体以及下座体,支撑面成型于上座体,食品加工机还包括与加热装置连接的线束,上座体设有容纳线束的线束通道,且线束通道与排水通道错位设置。
16、通过将上座体设有容纳线束的线束通道,实现对线束的理线,保证线束在底座内的有序摆放,提升底座内的整洁性。同时线束通道与排水通道错位设置,使得通过排水通道向外排出时能够避开线束通道,进而避开线束,有效避免了水渍等在通过排水通道向外排出时经过线束通道导致水渍与线束接触导致其损坏的情况,实现对线束的隔离保护,有助于延长其使用寿命。
17、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,上座体设有向下延伸的第一挡筋,下座体设有向上延伸的第二挡筋,第一挡筋与第二挡筋插接配合以形成线束通道。
18、通过将线束通道设置为第一挡筋与第二挡筋插接配合形成,使得线束通道实现与底座内的全方位隔离,进而使得即使进入到底座内的水渍等,也能通过第一挡筋和第二挡筋的阻挡实现与线束的隔离,进一步提升对线束的隔离保护作用。
19、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,排水通道与安装槽之间设有将两者隔离的密封圈。
20、通过在排水通道与安装槽之间设有将两者隔离的密封圈,进一步提升排水通道与安装槽的隔离效果,进而进一步提升对加热装置的防水保护作用,有效避免水渍等进入至安装槽内导致加热装置受潮短路甚至损坏的情况。
21、在一种工作稳定的食品加工机的优选的实现方式中,加热盘周圈设有向下延伸的环筋,支撑面设有与环筋配合的插槽,密封圈夹持于环筋与插槽之间。
22、通过在加热盘周圈设有向下延伸的环筋,支撑面设有与环筋配合的插槽,密封圈夹持于环筋与插槽之间,一方面能够使得加热盘在安装固定的同时也能够实现对密封圈的固定安装,省去了额外固定密封圈的步骤,有助于提升装配效率;另一方面,环筋对密封圈的压持作用能够提升加热盘与插槽的连接紧密型,进一步避免水渍通过加热盘与支撑面之间的缝隙进入至安装槽内的情况,提升防水效果。