内置折纱之开窗及其开窗框料组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明与开窗有关，特别是指一种可内置折纱之开窗结构。
[0002]先前技术
按，吾人习知，目前许多的开窗结构中均会设置一折纱，并藉由该折纱之展开与收纳而启闭该开窗之开口，藉以达到空气流通及阻隔外界蚊虫进入至室内等效益；缘是，目前于开窗结构中装设折纱的方式大多采外挂及内置二种方式，其中外挂之方式主要利用多个螺固组件将一折纱结构直接螺固于开窗之外侧，惟此类外挂折纱的方式在外观上经常给人一种不协调之视觉感受，而影响产品美观甚巨，以致目前有许多之开窗结构选择将折纱内置于开窗中，来改善开窗外挂折纱的缺点。
[0003]是以，目前于开窗结构中内置折纱的方法，则是将习用之折纱结构直接装设入开窗中，然而此种直接安装之方式却因折纱外框与开窗外框常有干涉现象而安装困难外，且即便将开窗之开口尺寸加大许多，令折纱可方便安装入开窗中，但此种配置于折纱收纳时却有无法藏于开窗中之情事，又造成外观的不协调，于是近来有逐渐发展将折纱收纳后可完全隐藏于开窗中之趋势，例如:TW370003、CN201020606856.0、CN201110208998.0及CN201120490710.9等等，惟该等专利技术仍不脱将一折纱结构直接安装入开窗结构中，惟整樘之折纱在运送的过程中，仍易有碰伤而严重影响产品质量之情事外，亦有组装困难等问题。
【发明内容】
[0004]本发明之主要目的为提供一种内置折纱之开窗之框料组件，其主要将原折纱模块中横框料之导引凸部，改设于一开窗之框料组件结构上，而此除具省除折纱模块组件数量之效益外，亦具快速安装折纱模块于开窗中之实质功效。
[0005]本发明之又一主要目的为提供一种内置折纱之开窗，由于本发明具有简化该折纱模块之组件数量之功益，而令该折纱模块于安装入一开窗中，可克服习用技术以整樘折纱置入开窗中所产生之干涉现象而致有安装之困难外，亦可杜绝折纱构件有碰伤等情事发生。
[0006]本发明的技术方案为:一种内置折纱之开窗框料组件,其包括:一本体,而该本体之其中一侧面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
[0007]—种内置折纱之开窗框料组件，其包括:一本体，该本体至少具有一第一框部及一第二框部，其中该第一框部至少具有第一端面及第二端面，而该第二端面与该第二框部形成固结，另该第一框部之该第一端面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
[0008]一种内置折纱之开窗，其包括:一外框及一折纱模块；其中
该外框至少具有两框料组件、一连接于该两框料组件一端之侧边框料组件及至少一窗扇；及该折纱模块设于该外框中并与该窗扇接邻设置，且该折纱模块至少具有一第一框料、一纱网及至少一网线；其中该第一框料之两端滑设于该两框料组件间，且该纱网设于该第一框料及该外框之该侧边框料组件间，而该纱线则穿设过该纱网并沿伸入该第一框料/或该外框之该侧边框料组件中，再至该外框之该两框料组件内。
[0009]本发明的有益效果为:本发明提供一种内置折纱之开窗框料组件，其包括:一本体，而该本体之其中一侧面凸设出一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽。
[0010]再者，本发明亦提供一种内置折纱之开窗，其包括一外框及一折纱模块；其中该外框至少设有两框料组件，而该两框料组件遥遥相对设置，且该两框料组件相对之端面各设有一导引凸部，且该导引凸部上设有一容线槽，又该两框料组件间设有至少一窗扇 '及
该折纱模块设于该外框中并与该窗扇接邻设置，且该折纱模块至少具有两立框料、一纱网及至少一网线；其中该至少一立框料滑设于该两框料组件之该导引凸部间，且该纱网设于该两立框料间，并由该立框料进入至该导引凸部之该容线槽中。
【附图说明】
[0011]第一图:为本发明中开窗框料组件之一较佳实施例之示意图。
[0012]第二图:为本发明中开窗框料组件之另一较佳实施例之立体示意图。
[0013]第三图:为本发明中开窗框料组件之另一较佳实施例之立体分解示意图。
[0014]第四图:为本发明中内置折纱之开窗之一较佳实施例之示意图。
[0015]第五图A:为本发明中折纱模块增设一第二框料之示意图。
[0016]第五图B:为本发明中折纱模块第二框料另一实施态样之示意图。
[0017]第六图:为本发明之内置折纱之开窗中一防风钩钩挂于网线及外框之凹入部中之示意图。
[0018]第七图:为本发明之内置折纱之开窗中框料组件另一实施态样之示意图。
[0019]第八图:为本发明之内置折纱之开窗中立框料之导块欲组配于外框之导引凸部上之示意图。
[0020]标号说明
(I)本体⑵本体⑶外框(4)折纱模块(11)导引凸部(12)容线槽(13)凹入部(21)第一框部(22)第二框部(31)框料组件(31’)框料组件(32)窗扇
(33)侧边框料组件(41)第一框料(42)纱网(43)网线
(44)防风钩(45)导块 (46)第二框料
(211)第一端面(212)第二端面(213)导引凸部(214)容线槽(215)凹入部(311)导引凸部
(311’)导引凸部(312)容线槽(313)凹入部(313’)第一框部 (314’)第二框部 (315’)第一端面
(316，)第二端面(411)卡入孔(441)钩部(442)基座(451)插固件(452)滑动槽
(453)转折槽(454)卡钩部实施方式
请参阅第一图所示，本发明一种内置折纱之开窗框料组件之一较佳实施例，其主要包括一本体(1)，而该本体(I)之其中一侧面凸设出一导引凸部(11)，且该导引凸部(11)上设有一容线槽(12)，而该容线槽(12)之两侧各设有一凹入部(13)。
[0021]请参阅第二图及第三图所示，本发明一种内置折纱之开窗框料组件之另一较佳实施例，其包括:一本体(2)，该本体(2)至少具有一第一框部(21)及一第二框部(22)，其中该第一框部(21)至少具有一第一端面(211)及一第二端面(212)，而该第二端面(212)与该第二框部(22)相固结，另该第一框部(21)之该第一端面(211)凸设出一导引凸部(213)，且该导引凸(213)部上设有一容线槽(214)，而该容线槽(214)之两侧各设有一凹入部(215)。
[0022]据上，本发明可将原折纱模块中横框料之导引凸部，改设于一开窗之框料组件结构上，因而可省除折纱模块组件数量外，亦可增益折纱模块组装于开窗中之便利性等实质效益。
[0023]请参阅第四图至第八图所示，本发明一种内置折纱之开窗之一较佳实施例，其包括:一外框⑶及一折纱模块⑷；其中
该外框(3)供设于一建物之开口(图中未示)，且该外框(3)至少设有两框料组件(31)及一接连于该两框料组件(31) —端之侧边框料组件(33)(如第四图中之假想线所示)，其中该两框料组件(31)遥遥相对设置，而该两框料组件(31)相对之端面各设有一导引凸部(311)，且该导引凸部(311)上设有一容线槽(312)，而该容线槽(312)之两侧各设有一凹入部(313)，又该两框料组件(31)间设有至少一窗扇(32);而在本实施例，该两框料组件(31)及该侧边框料组件(33)为两横框料及一立框料。
[0024]该折纱模块(4)设于该外框(3)中，并与该窗扇(32)接邻设置，且该折纱模块(4)至少具有第一框料(41)、一纱网(42)、至少一网线(43)及至少一防风钩(44);其中该第一框料(41)滑设于该两框料组件(31)之该导引凸部(311)间，且该纱网(42)设于该第一框料(41)及该外框(