一种椅子的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及日用家具加工领域，具体的说是一种新型的木质与塑料结合椅子。
【背景技术】
[0002]目前的塑料椅子一般采用注塑一体成型的方式生产，由于椅子的外形尺寸大，生产过程中对模具结构设计要求比较高。通过注塑一体成型的塑料椅子，出厂以后的运输过程中占用体积大、运输成本高。塑料椅子的椅腿材质一般比较薄，使用时承重能力相对较弱。另外，塑料的材质使得椅子的外观不如木质的椅子大气上档次，同时塑料无法降解，对环境影响大、不够环保。
[0003]木质的椅子有很好的承重能力和外观装饰效果。但是，木椅需要单独生产各个零部件再进行组装，生产工艺复杂、生产工期长。木椅各零部件之间的连接方式主要为单点的螺钉连接，螺孔直接打在木材上，长期受力使得螺纹变形导致连接不牢固；已经坏掉的螺孔不能进行修复，导致了木材资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明的技术目的在于提供一种椅子，解决现有技术中的问题。本发明的技术方案如下:
一种椅子，其特征在于:包括木质椅腿、椅面、组装多个椅腿并连接所述椅面的通过注塑一体成型的连接件。所述椅腿顶部设置椅腿安装部与所述连接件连接，所述椅面底部设置椅面安装部与所述连接件连接，所述连接件设置与所述椅腿安装部对应的下安装部和与所述椅面安装部对应的上安装部。椅腿是椅子的承重部位，充分利用了木材优秀的承重能力；通过注塑一体成型的连接件和条状的椅腿加工工艺简单，工作周期短，大大提高了生产的时效；此外，只有椅腿部分为木材降低了整个椅子的重量；运输时将椅腿、连接件以及椅面分别包装运输，运输体积缩小、运输成本大大降低。
[0005]作为优选，所述椅腿安装部包括安装螺母、用于放置所述安装螺母的螺母腔、螺栓安装通道和螺母放置通道，所述螺栓安装通道设置在所述螺母腔的上方，所述螺母放置通道设置在所述螺母腔的侧面。所述螺母腔开有通向所述螺栓安装通道的安装孔和通向所述螺母放置通道的放置孔。所述下安装部设置有与所述螺栓安装通道对应的螺栓孔。所述安装螺母相对木质的所述椅腿独立可以采用不同与所述椅腿材质的金属螺母:避免了直接在木材体上打螺纹孔；金属材质的所述安装螺母，连接强度大大增加；所述安装螺母放置在所述椅腿内部，使得椅子看起来更加美观大方；如果在使用过程中连接处受损可以直接更换所述安装螺母，维修方便快捷，实现了所述椅腿的回收利用更加的经济环保。
[0006]作为优选，所述下安装部设置上定位结构，所述椅腿安装部设置与所述上定位结构匹配的下定位结构；所述上定位结构为凹槽或者凸起；所述下定位结构为与所述上定位结构对应的凸起或者凹槽。所述上定位结构和所述下定位结构相互配合，在装配的过程中辅助定位所述椅腿和所述连接件，安装的时候更加方便快捷。
[0007]作为优选，所述安装螺母包括螺纹孔和辅助安装槽，所述螺纹孔与所述安装孔相通，所述辅助安装槽设置在所述安装螺母外表面朝向所述放置孔一侧。所述辅助安装槽可以为与十字螺丝刀者一字螺丝刀对应的形状。装配时将螺丝刀口插入所述辅助安装槽中可以方便的将所述安装螺母通过所述螺母安装通道推入所述螺母腔中，并且在安装螺栓的过程中起到固定所述安装螺母的作用。装配起来更加的方便快捷。
[0008]所述椅子还包括通过注塑一体成型的并且连接各个所述椅腿的加强筋。所述椅腿内侧设置加强筋安装部，所述加强筋安装部包括设置在底部的受力面、设置在所述受力面上方的限位面。所述加强筋包括支撑体和横梁；所述支撑体的厚度略小于所述受力面与所述限位面之间的距离，使得所述支撑体恰好安装在所述受力面和所述限位面之间；所述横梁连接相邻所述椅腿对应的所述支撑体。所述加强筋横向连接各所述椅腿，在水平方向拉紧各椅腿。所述支撑体放置在所述受力面上，所述限位面在垂直方向将所述支撑体卡紧。塑料材质的所述加强筋与木质的所述椅腿在主要的受力方向采用面连接的方式连接，大大增加了连接强度。
[0009]作为优选，所述加强筋安装部还包括固定部；所述加强筋设置V形定位卡爪，所述V形定位卡爪包括分别设置在所述支撑体两侧的爪片；其中一个所述爪片设置第二螺栓孔与所述固定部螺栓连接。所述V形定位卡爪在横向卡住所述椅腿，增加所述椅子的承重能力。
[0010]作为优选，所述固定部包括固定螺母、用于放置所述固定螺母的第二螺母腔、第二螺栓安装通道和第二螺母放置通道；所述第二螺栓安装通道连通所述爪片与所述固定部。所述第二螺母放置通道与所述第二螺栓安装通道垂直。所述第二螺母腔开有通向所述第二螺栓安装通道的第二安装孔和通向所述第二螺母放置通道的第二放置孔。所述第二螺栓孔与所述第二螺栓安装通道对应。所述固定螺母相对木质的所述椅腿独立可以采用不同与所述椅腿材质的金属螺母:避免了直接在木材体上打螺纹孔；金属材质的所述固定螺母，连接强度大大增加；所述固定螺母放置在所述椅腿内部，使得椅子看起来更加美观大方；如果在使用过程中连接处受损可以直接更换所述安装螺母，维修方便快捷，实现了所述椅腿的回收利用更加的经济环保。
[0011]作为优选，所述固定螺母包括第二螺纹孔和第二辅助安装槽，所述第二螺纹孔与所述第二安装孔相通，所述第二辅助安装槽设置在所述固定螺母外表面朝向所述第二放置孔一侧。所述第二辅助安装槽可以为与十字螺丝刀者一字螺丝刀对应的形状。装配时将螺丝刀口插入所述第二辅助安装槽中可以方便的将所述固定螺母通过所述第二螺母安装通道推入所述第二螺母腔中，并且在安装螺栓的过程中起到固定所述固定螺母的作用。装配起来更加的方便快捷。
[0012]本发明公开的一种椅子具有如下有益效果:
1.塑料连接件和加强筋通过注塑一体成型，条状的木腿生产工艺简单，大大缩短了生产周期。
[0013]2.将椅腿、塑料的连接件和加强筋分别包装，缩小了运输体积、大大降低了运输成本。
[0014]3.椅腿、连接件和加强筋三个部件的连接方式简单，便于快速的装配。
[0015]4.受力较小的连接件和加强筋采用塑料件，主要受力的椅腿采用木料；在减轻整个椅子重量的同时保持了良好的承重能力。
[0016]5.连接件椅面承受的压力均匀地分散到各椅腿上；木材与连接件在主要受力方向采用面接触的方式连接；在木材上设置螺母腔放置独立的安装螺母，螺母与螺母腔之间也是采用面接触的方式连接；相对于一般木椅的单点连接方式连接强度和承重能力大大提尚O
[0017]6.在使用过程中最容易损坏的螺纹孔设置在与木质椅腿独立的螺母内，螺母可以采用与木材不同的强度更高的金属材质，增加了连接处的牢固程度使椅子的结构更加稳定。
[0018]7.采用木质的椅腿和塑料的连接件以及加强筋，在最大限度节约木料的同时充分利用了木材优秀的承重能力以及大气时尚的外观。螺母放置在螺母腔中隐藏在木质椅腿内部，整个椅子看起来更加时尚美观。
[0019]8.螺母独立于木质椅腿，如果在使用工程中螺纹孔收到磨损只需更换螺母就可以实现椅腿的维修，不用换整个椅腿。不仅降低了维修难度而且实现了各零部件的重复利用，更加经济环保。
[0020]因此，本发明结合了塑料椅子和木质椅子的优点。在简化椅子生产工艺流程的同时，提高了椅子的承重能力和连接强度，降低了运输成本，实现了零部件的回收利用，更加的经济环保。
【附图说明】
[0021]图1为椅子的整体结构图；
图2为椅子的装配示意图；
图3为连接件俯视图；
图4为连接件仰视图；
图5为椅腿结构示意图；
图6为加强筋结构示意图；
图7为加强筋测试图；
图8为安装螺母的结构示意图；
图9为固定螺母的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本发明的实施方