一种屏蔽防护门装置及其制备
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种屏蔽防护口。
【背景技术】
[0002] 防护口设置在出入口最外侧,具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能。防护口应能 阻挡冲击波,满足相应的抗力要求。选用时,不仅应满足洞口尺寸的需要,还应满足设计压 力要求。公布号为CN102182387A的专利公开了一种复合钢结构防护口,具有口体轻质和高 抗力等性能。钢结构口虽然价格较高,防早期核福射性能也较差,但因其自重较轻,启闭灵 活,故通常用于尺寸相对较大的车辆出入口。
[0003] 密闭口设在防护口W内,用来隔绝毒剂。该口没有抗力要求,只需按洞口尺寸选用 即可。CN2683807Y的专利公布了一种钢筋混泥±人防口,钢筋混凝±口具有价格便宜,防早 期核福射性能好等优势。但因其自重较大,故一般用于尺寸相对较小的人员出入口。
[0004] 射线防护口,申请号;200680003272. 0申请日;2006-01-18 ;发明设及一种特别是 在X射线检查设备中的射线防护口。铅帘形式的射线防护口有该样的缺点,目P,其在待检 查物品上擦过,它可能由此被损坏W及不再覆盖射线通道的整个开口。该些缺点通过该样 的射线防护口得W避免,它由至少两块形成口(1)的、吸收福射的薄板(2)构成,所述薄 板可动地设置,其端侧为杠杆,各杠杆按照纽伦堡剪的方式连接。
[0005] 玻璃钢板材,玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP(FiberRein化reed Plastics,纤维增强复合塑料),是W玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、拉、纱等)作为增强材 料,W合成树脂作基体材料的一种复合材料。近年来,玻璃钢板材W其质轻高强、抗老化、耐 腐蚀、阻燃、遮阳、隔热、绝缘等诸多特性,得到了广泛的应用。
[0006] 铅棚聚己締板是用聚己締作基体,将碳化棚粉和铅粉均匀地弥散在其中通过高速 揽拌、捏合、塑化、层压而成的一种新型的复合屏蔽材料。聚己締是碳氨化合物,含氨量高, 对快中子有良好的减弱能力,棚吸收热中子、铅对X、丫福射的屏蔽特别有效,因此,铅棚聚 己締板具有屏蔽快中子,热中子和X、丫福射的综合屏蔽效果,铅棚聚己締板的推广应用有 助于屏蔽结构的简化,能够减轻屏蔽体的重量,缩小屏蔽体的体积。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是提供一种屏蔽防护口及其制备方法。
[000引本发明达到W上目的的技术方案如下;一种屏蔽防护口装置,包括口框和口 体,所述防护口口体由两层玻璃钢中间复合铅棚聚己締板制成,所述玻璃钢材料组成为 80%-85%的玻璃钢纤维,5-15%的防中子纤维和3-10%的防X、丫射线纤维。
[0009]进一步的,所述铅棚聚己締板厚度为10-30mm;
[0010] 所述两层玻璃钢中间复合铅棚聚己締板的制备方法如下:
[0011] 第一步制备增强纤维:将玻璃钢纤维丝作为经线,防中子纤维丝和防X、丫射线纤 维丝作为绅线混纺成平面织物;
[0012] 第二步制备树脂溶液;将不饱和聚醋树脂、阻燃剂、固化剂和溶剂按照质量比 100:10-15:2-5 ;30-50均匀混合成树脂溶液;
[0013] 第=步制备半固化片预浸料:将第一步中制得的增强纤维在第二步制得的树脂溶 液中浸溃后采用=段式烘干制得半固化片预浸料;
[0014] 所述S段式烘干,进口段温度90-110°C保持20-40分钟,烘干段120-150°c保持 30-50分钟,出口段70-100°C保持20-30分钟。
[0015] 第四步制备铅棚聚己締板复合织物板材:
[0016] (1)用玻璃钢纤维丝和聚己締纤维丝在专用并丝机上合并成复合纱;将复合纱在 针织横机上织成平纹针织物;
[0017] 似通过挤出机挤出制备铅棚聚己締板材,挤出温度在100-200°C之间;
[0018] (3)将第(1)步制得的针织物铺设在第(2)步中制得的铅棚聚己締板材上下表面, 然后进入压漉,压漉压力为1-lOMPa,压漉温度控制在100-300°C之间,形成铅棚聚己締两 面复合织物板材并自然冷却;
[0019] 第五步:将第二步制得的树脂溶液刮涂于第四步制得的铅棚聚己締复合织物板的 两面的织物上,而后烘干得到铅棚聚己締复合织物板预浸料;
[0020] 第六步:,将第=步制得的半固化片预浸料按照口体尺寸预裁剪后根据口体厚度 多层迭合在第五步制得的铅棚聚己締复合织物板预浸料两侧,而后预热到80-100°C后保温 得到原料板;
[0021] 第走步;将第六步预热好的原料板装上粘合模具送入单层热压机,在2-4MI^a压力 下进行排气30-40min;而后在7-14MPa压力下升温至130-140°C进行预压45-50min;而后 升温至160-170°C保温5-lOmin固化得到成型料;最后冷却到55-65°C时加压至15-20MPa, 当温度降至45°CW下时卸压,将成型料退出热压机,冷却至室温后按照口体尺寸进行切割 即可制得玻璃钢复合材料口体。
[0022] 所述口体外侧设置有一圈凸起的橡胶圈与口框贴合密封;
[0023] 所述口框制备方法包括四个步骤;树脂糊的制备和上糊操作,增强纤维的切割和 沉降,增强纤维的浸溃及SMC收卷后熟化,最后模压成型;
[0024] 所述树脂糊制备方法如下:
[0025] (1)按W下重量份数对各组分进行计量:不饱和聚醋树脂38-42份、引发剂 0. 8-1. 2份、增稠剂1. 5-2. 5份、CaC〇3填料52-58份、内脱模剂1-1. 5份;
[0026] (2)将不饱和聚醋树脂加到混合槽中进行揽拌,将引发剂分散于苯己締单体中并 加入混合槽揽拌到溶解分散为止,揽拌时间5-20min;随后加入填料并充分混合直到均匀 分散为止,揽拌时间20min,最后加入内脱模剂和增稠剂并揽拌20min;
[0027] 所述口体可采用SMC片状模压成型工艺,也可采用层压成型工艺;采用SMC片状模 压成型工艺与上述口框制备方法相同。
[002引有益效果;本发明不仅自重较轻,启闭灵活,而且抗冲击波强,防核福射效果好。采 用玻璃纤维和防福射纤维复合纤维,使玻璃钢本身具有防核福射效果,而在两层玻璃钢中 间复合铅棚聚己締板,可使防护口对核福射的屏蔽率达到97%W上。聚己締作为一种非极 性材料很难与其他材料复合,但是聚己締自身可W很好的烙融焊接,聚己締纤维丝和玻璃 纤维丝合并成复合纱后织成的织物可烙融在铅棚聚己締板两面,在此织物基础上制作玻璃 钢,可使玻璃钢和铅棚聚己締板两个界面很好的复合,复合层剪切强度大大高于使用胶粘 剂粘合玻璃钢和铅棚聚己締板。采用层压工艺,可使玻璃钢和铅棚聚己締板内部无裂纹或 气泡,力学性能达到使用要求。
【具体实施方式】
[0029] 实施例1
[0030] 一种屏蔽防护n,包括口框和口体,所述口框和口体由玻璃钢材料制成,所述玻璃 钢材料包括85%的玻璃钢纤维,9%的防中子纤维和6%的防X、丫射线纤维;
[0031] 所述口体外侧设置有一圈凸起的橡胶圈与口框贴合密封。
[0032] 实施例2
[0033] 本发明的目的是提供屏蔽防护口及其制备方法。
[0034] 本发明达到W上目的的技术方案如下;一种屏蔽防护口装置,包括口框和口体,所 述防护口 口体所述口体由两层玻璃钢中间复合铅棚聚己締板制成,所述玻璃钢材料组成为 80%的玻璃钢纤维,12%的防中子纤维和8%的防X、丫射线纤维。
[0035] 进一步的,所述铅棚聚己締板厚度为20mm;
[0036] 所述两层玻璃钢中间复合铅棚聚己締板的制备方法如下:
[0037] 第一步制备增强纤维:将玻璃钢纤维丝作为经线,防中子纤维丝和防X、丫射线纤 维丝作为绅线混纺成平面织物;
[003引第二步制备树脂溶液;将不饱和聚醋树脂、阻燃剂、固化剂和溶剂按照质量比 100:12:2 ;50均匀混合成树脂溶液;所述溶剂为甲苯、二甲苯或二者的混合;阻燃剂为常见 产品,此处用氨氧化侣。固化剂为聚己二醇。
[0039] 第=步制备半固化片预浸料:将第一步中制得的增强纤维在第二步制得的树脂溶 液中浸溃后采用=段式烘干制得半固化片预浸料;
[0040] 所述S段式烘干,进口段温度100°C保持20分钟,烘干段150°C保持40分钟,出口 段80°C保持25分钟。
[0041] 第四步制备铅棚聚己締板复合织物板材:
[0042] (1)用玻璃钢纤维丝和聚己締纤维丝在专