一种电热锅熔断体及锅体支架的固定结构及电热锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烹饪电器领域，具体涉及一种电热锅熔断体及锅体支架的固定结构以及采用该固定结构的电热锅。
【背景技术】
[0002]为了提高电热锅的使用安全性，需要在电热锅内安装熔断体，当电热锅的温度过高时，熔断体烧断，电热锅停止加热。另外，电热锅的锅体通过锅体支架支撑于电热锅的壳体内。现有的熔断体一般是通过压板固定在电热锅的锅体上，而压板至少需要两个紧固件进行固定，且熔断体和锅体支架分别与锅体固定，安装过程复杂，操作不便，影响组装效率。
[0003]针对上述问题，亟需提供一种新的熔断体及锅体支架的固定结构，以解决现有技术中存在的安装过程复杂、影响组装效率的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供一种结构简单、安装方便的电热锅熔断体及锅体支架的固定结构。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]—种电热锅熔断体及锅体支架的固定结构，包括熔断体夹和紧固件，所述熔断体夹持在所述熔断体夹与电热锅的锅体之间，所述熔断体夹和电热锅的锅体支架同时由紧固件固定于所述锅体上。
[0007]优选的，所述熔断体夹包括安装板以及设置于所述安装板至少一侧的弧形夹持板，所述弧形夹持板与所述熔断体相配合，所述安装板和所述锅体支架由所述紧固件固定于所述锅体上。
[0008]优选的，所述锅体支架包括连接板以及设置在所述连接板两端的第一板和第二板，所述第一板、第二板与所述连接板之间具有夹角，所述第一板和所述安装板由所述紧固件固定于所述锅体上，所述第二板与所述电热锅壳体连接。
[0009]优选的，所述第一板上设置有限位板，所述锅体上设置有限位槽，所述限位板插入所述限位槽中。
[0010]优选的，位于所述安装板一侧的所述弧形夹持板为两个，所述锅体支架的连接板设置于两个所述弧形夹持板之间。
[0011]优选的，所述第一板位于所述安装板和所述锅体之间，所述紧固件依次穿过所述安装板和所述第一板与所述锅体固定。
[0012]优选的，所述第一板和所述第二板分别相对所述连接板向相反的方向延伸。
[0013]优选的，所述第一板、第二板均与所述连接板垂直设置。
[0014]优选的，所述锅体上设置有多套相配合的所述熔断体、锅体支架、熔断体夹和紧固件。
[0015]优选的，所述熔断体和所述锅体支架设置于所述锅体的底面外壁上。
[0016]优选的，所述熔断体设置于与所述电热锅的加热源相对应的位置处。
[0017]本发明还提供了一种结构简单、组装方便的电热锅。
[0018]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0019]—种电热锅，设置有如上所述的熔断体及锅体支架的固定结构。
[0020]本发明的有益效果是:
[0021]本发明提供的熔断体及锅体支架的固定结构采用同一紧固件即可同时将熔断体夹和锅体支架安装在锅体上，简化了安装结构且安装操作方便，提高了组装效率。
[0022]本发明提供的电热锅由于采用上述熔断体及锅体支架的固定结构，结构简单，组装方便。
【附图说明】
[0023]通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中:
[0024]图1是本发明具体实施例提供的熔断体及锅体支架的固定结构的结构示意图；
[0025]图2是图1中A处的局部放大图；
[0026]图3是本发明具体实施例提供的熔断体夹的结构示意图。
[0027]图中，1、熔断体；2、外锅；21、限位槽；3、锅体支架；31、连接板；32、第一板；33、第二板；34、限位板；4、熔断体夹；41、安装板；42、弧形夹持板；5、紧固件。
【具体实施方式】
[0028]以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
[0029]下面参照图1至图3说明本发明的熔断体及锅体支架的固定结构的实施例。
[0030]本发明提供的熔断体及锅体支架的固定结构包括熔断体夹4和紧固件，熔断体夹4将熔断体1夹持在熔断体夹4与电热锅的锅体底面外壁之间，通过一个紧固件5同时将熔断体夹4和电热锅的锅体支架3固定在锅体上，减少了紧固件5的数量，简化了结构，同时组装方便，一道工序即可完成熔断体1和锅体支架3的安装，提高了组装效率。
[0031]具体的，如图3所示，熔断体夹4包括安装板41以及设置于安装板41 一侧的弧形夹持板42，弧形夹持板42与熔断体1相配合。安装板41用于将熔断体夹4固定在锅体底面上，弧形夹持板42用于将熔断体1夹持于弧形夹持板42与锅体底面之间。
[0032]锅体支架3包括连接板31以及设置于连接板31两端的第一板32和第二板33，第一板32和第二板33与连接板之间均具有夹角，第一板32和安装板41经紧固件5固定于锅体底面上，第二板33与电热锅壳体连接。第一板32和第二板33可以与连接板31为一体设置，由连接板31的两端分别弯折形成，也可以与连接板31为分体设置，通过焊接、螺接等方式与连接板31连接。
[0033]在一个优选实施例中，电热锅的锅体包括外锅3和内锅，熔断体夹4与锅体支架3通过紧固件5固定于外锅3的底面上。在另一个优选实施例中，电热锅的锅体为整体式结构，熔断体夹4与锅体支架3通过紧固件5固定于整体式的锅体底面上。
[0034]进一步优选的，为保证受力的均匀性和结构的稳定性，优选的，第一板32和第二板33均与连接板31垂直设置，且分别相对连接板31向相反的方向延伸。
[0035]在一个实施例中，第一板32位于安装板41和外锅2底面之间，即，第一板32与外锅2底面相贴合。第一板32上设置有限位板34，外锅2上设置有限位槽21，将限位板34插入限位槽21中，从而实现锅体支架3的定位。
[0036]优选的，限位板34由第一板32的一侧弯折形成，且限位板34的宽度小于第一板32的宽度。
[0037]为便于安装，位于安装板41 一侧的弧形夹持板42为两个，两个弧形夹持板42之间留出容置锅体支架3的空间，锅体支架3的连接板31位于两个弧形夹持板42之间。
[0038]安装时，首先将锅体支架3的限位板34插入限位槽21内形成定位，然后将熔断体夹4的两个弧形夹持板42之间穿入连接板31，然后向外锅2底面移动，直至将安装板41置于第一板32上，此时弧形夹持板42将熔断体1固定，然后将紧固件5依次穿过安装板41和第一板32与外锅2固定。
[0039]紧固件5优选为螺