吊扇扇叶清洁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及吊扇扇叶清洁技术领域，具体是一种吊扇扇叶清洁器。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们对日常工作、生活环境也提出了更高的要求。干净整洁的环境往往能使人身心愉悦，可是日常的打扫工作却给大家带来很多麻烦，尤其是对于特别容易积灰的吊扇扇叶来说，由于其往往设置在房间的最上方，且每个场所对吊扇高度的设置都不相同，所以，如何快速、安全的对吊扇扇叶进行清洁是目前摆在大家面前的一道难题。为此，设计一款使用便捷、安全的吊扇扇叶清洁器具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种吊扇扇叶清洁器，在地面即可实现对吊扇扇叶的清洁，操作方便，效率高。
[0004]本发明是以如下技术方案实现的:一种吊扇扇叶清洁器，包括机身部分、伸缩部分，清洁部分以及杆体部分；
所述的机身部分包括机身，机身上端安装一垂直于机身的齿条；
所述的伸缩部分包括垂直于机身、相互平行且沿机身上下滑动的滑动夹板1、滑动夹板Π以及滑动夹板m;滑动夹板I与机身的上端之间设有弹簧I和伸缩架I;滑动夹板π的下表面与滑动夹板m的上表面之间安装有弹簧π和伸缩架π;
所述的清洁部分包括设置在滑动夹板I下表面的清洁层1、设置在滑动夹板π上表面的清洁层π、安装在伸缩架I前端的清洁块1、安装在伸缩架π前端的清洁块π以及毛刷;在清洁块I固定有固定架，固定架上固定一与齿条相啮合的齿轮，毛刷固定在齿轮上；
所述的杆体部分采用一能调节高度的杆体。
[0005]本发明的有益效果是:
1、可广泛用于具有吊扇的办公、教学场所以及普通家庭等不同场合；
2、可根据不同扇叶厚度或需清洁的程度，调节对扇叶清洁擦拭力量的大小；
3、清洁层、清洁块及毛刷的设置有力地保障了扇叶叶片的清洁效果；
4、可同时实现对扇叶双面的清洁，提高了清洗效率；
5、人在地面即可实现对吊扇扇叶的清洁，避免了需要爬高才能清洁吊扇的潜在风险性，且可根据吊扇设置的高低调节杆体的高度；
6、不使用时便于收起和存放；
7、纯机械方式，无需电力消耗，节约能源；
8、操作方便，效率高，易于推广。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0007]图1为本发明整体结构合拢图；
图2为本发明整体结构展开图；
图3为机身上半部结构示意图；
图4为机身下半部结构示意图；
图5为滑动夹板m结构示意图；
图6为下板结构不意图；
图7为空心外杆结构示意图；
图8为外接杆结构示意图；
图9为内杆结构不意图；
图10为内接杆结构示意图。
[0008]图中:1、机身;2、弹簧I;3、伸缩架I; 4、滑动夹板I; 5、清洁层I; 6、清洁层Π ; 7、滑动夹板Π ;8、弹簧Π ;9、伸缩架Π ;10、滑动夹板m;ll、顶板；12、齿条；13、齿轮固定架；14、齿轮;15、毛刷;16、清洁块I; 17、清洁块Π ; 18、空心外杆;19、内杆;20、外接杆;21、内接杆;22、旋钮；1.1、上板；1.2、齿条收纳盒；1.3夹板滑动槽；1.4、下板；1.5、立柱；12.1、定位孔Π ；12.2、挡块;18.1、外螺纹I; 19.1、外螺纹ΙΠ ; 19.2、，连接装置I; 20.1内螺纹;20.2外螺纹Π ；21.1、连接装置Π ; 21.2、外螺纹IV ; 1.11、上螺纹孔；1.12、齿条定位孔；1.21、下螺纹孔；1.41、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0009]如图1和2所示，一种吊扇扇叶清洁器由机身部分、伸缩部分，清洁部分以及杆体部分组成。机身部分包括机身1，机身1上端安装一垂直于机身的齿条12。伸缩部分包括垂直于机身、相互平行且沿机身1上下滑动的滑动夹板14、滑动夹板Π7以及滑动夹板ΙΠ10;滑动夹板14与机身1的上端之间设有弹簧12和伸缩架13;滑动夹板Π 7的下表面与滑动夹板ΙΠ10的上表面之间安装有弹簧Π 8和伸缩架Π 9。清洁部分包括设置在滑动夹板14下表面的清洁层
15、设置在滑动夹板Π 7上表面的清洁层Π 6、安装在伸缩架13前端的清洁块116、安装在伸缩架Π 9前端的清洁块Π 17以及毛刷15;在清洁块116上固定有固定架13，固定架13上固定一与齿条12相啮合的齿轮14，毛刷15固定在齿轮14上。杆体部分采用一能调节高度的杆体。
[0010]如图3所示，机身1包括立柱1.5，立柱1.5的上端固定一与其垂直的齿条收纳盒1.2，立柱1.5的下端固定一与其垂直的下板1.4，齿条收纳盒1.2和下板1.4位于立柱1.5的同一侧且相互平行;在齿条收纳盒1.2上设有上板1.1;立柱1.5的内侧中心沿其长度方向设有夹板滑动槽1.3，所述的滑动夹板14、滑动夹板Π 7以及滑动夹板ΙΠ10沿夹板滑动槽1.3上下移动。弹簧12和伸缩架13安装在齿条收纳盒1.2下表面和滑动夹板14上表面之间。弹簧12的一端固定在滑动夹板14上，另一端固定在齿条收纳盒1.2的底部。伸缩架13中靠近弹簧12的那一端，其固定方式与弹簧12相同。弹簧Π 8与伸缩架Π 9设在滑动夹板Π 7与滑动夹板ΙΠ10之间，其固定方式与上述相似。为提高强度与可靠性，弹簧12、伸缩架13、弹簧Π 8、伸缩架Π 9均有两个，且对称分布。
[0011 ]如图3和图6所示，上板1.1上设有多个上螺纹孔1.11和一个定位孔11.12；齿条收纳盒1.2上对应设有多个与上螺纹孔1.11对应的下螺纹孔1.21;齿条12上对应设有前后两个定位孔Π 12.1。上螺纹孔1.11可以与齿条收纳盒1.2四周的下螺纹孔1.21配合使用，实现上板1.1的固定。板1.1上的定位孔I1.12可以与齿条上的两个定位孔12.1 Π配合使用，实现齿条12伸出与收回两种状态的固定。位于齿条收纳盒1.2内部的齿条12端部设有挡块12.2，以防止齿条12从齿条收纳盒1.2中滑出。
[0012]如图4和图5所示，滑动夹板14、滑动夹板Π7以及滑动夹板ΙΠ10的尾端均设有“T”型块，所述的夹板滑动槽1.3的截面呈“T”型。
[0013]如图6所示，下板1.4上设有螺纹孔m 1.41。
[0014]如图1和图2所示，清洁层15和清洁层Π6采用海绵;清洁块116和清洁块Π 17采用矩形海绵块，有力地保障了扇叶叶片的清洁效果。
[0015]齿条12缩回状态如图1所示，齿条12伸出状态如图2所示，通过定位孔I1.12和两个定位孔Π 12.1实现齿条12的缩回与伸出。其中定位孔I1.12和两个定位孔Π 12.1均采用螺纹孔。
[0016]如图7-图10所不，杆体包括空心外杆18、内杆19、夕卜接杆20和内接杆21;空心外杆18的上端固定在下板1.4下表面，空心外杆18下部设有外螺纹118.1;内杆19套装在空心外杆18中，内杆19的上部设有外螺纹ΙΠ19.1，内