全自动进水磨豆咖啡机的工作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种咖啡机，特别涉及全自动进水磨豆咖啡机的工作方法。
【背景技术】
[0002]中国专利文献号CN203828724U于2014年9月17日公开了一种全自动液体通路转换装置，具体公开了:包括有:至少两个以上的液体通路、转换轴，用以切换上述通路的导通或关闭；电机，用以驱动该转换轴，液体通路转换信号电路，与该转换轴连接，用以产生该转换轴位置的电性信号;控制器，用以接收该电路发送的电性信号，并指令该电机选择性地转动或停止转动，以实现上述通路的导通或关闭;液体通路转换信号电路包括旋转板，该旋转板以能够随该转换轴转动的方式与该转换轴连接，且该旋转板上设置有电导体片。该结构采用电子元件进行液体通道的转换，其容易发生故障或需要程序控制，导致性能不可靠，使用寿命短，因此，有必要做进一步改进。
[0003]普通的磨豆咖啡壶使用时必须用一次清洗一次，每次加水，每次加豆，频率高操作繁琐，不能实现一次加水或一次加豆多次使用，因此，有必要做进一步改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作方便、经久耐用、自动清洗、性能可靠的全自动进水磨豆咖啡机，本咖啡机能够实现自动磨豆-冲泡-清洗，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的全自动进水磨豆咖啡机的工作方法其特征在于，包括如下步骤:
1)开通电源后旋转件(3)通过驱动电机(8)的传动部(3.5)驱动旋转件(3)转动，旋转件
(3)上的冲泡腔(3.1)的开口以圆环形或扇形的轨迹转动与出料口(4.1)对接贯通后停机；研磨室通过研磨电机(15)、研磨刀具(16)和豆腔(17)，研磨电机(15)轴性连接研磨刀具
(16)将咖啡豆粉碎，粉碎后的咖啡粉通过出料口( 4.1)进入到冲泡腔(3.1)内填充；
2)下一步冲泡腔(3.1)内填充好后，驱动电机(8)的传动部(3.5)驱动旋转件(3)转动，旋转件(3)上的冲泡腔(3.1)的开口以圆环形或扇形的轨迹转动，通过旋转件(3)上侧面的边缘轴向延伸有环形的凸边(3.3 )，整冲泡头(5 )与冲泡腔(3.1)相对运动对接密封贯通后停机；
3)下一步冲泡头(5)上装配的进水件(6)通过供水栗(13)进水到加热器(18)加热后通过冲泡头进入到冲泡腔(3.1)内冲泡咖啡粉，溶解后的液体通过过滤网流出到主体外；
4)下一步液体流完后，驱动电机(8)的传动部(3.5)驱动旋转件(3)转动，旋转件(3)上的冲泡腔(3.1)的开口以圆环形或扇形的轨迹转动排料口(4.3)位置连通接渣盆(14)后停机后，通过将旋转件(3)从主体上拿出将咖啡渣倒出清洗旋转件(3);
或者，液体流完后，驱动电机(8 )的传动部(3.5 )驱动旋转件(3 )转动，旋转件(3 )上的冲泡腔(3.1)的开口以圆环形或扇形的轨迹转动排料口(4.3)位置连通接渣盆(14)后停机后，喷淋清洗件(11)通过清洗水栗(12)连通水箱(2)，向冲泡腔(3.1)内喷淋清水清洗;清洗后的水和渣一起流入渣盆(14)。
[0006]经本发明使用全自动进水磨豆咖啡机，包括水箱、机身、供水组件、研磨组件和冲泡组件;所述机身内至少设有冲泡室和研磨室，冲泡组件和研磨组件分别对应置于冲泡室和研磨室;其特征在于:所述冲泡组件包括转动设置的旋转件，旋转件内至少设置一个冲泡腔，冲泡腔的开口以圆环形或扇形的轨迹转动;所述冲泡组件至少设置有冲泡头开口和出料口，供水组件的出水口和研磨组件的出粉口分别通过冲泡头开口和出料口连通冲泡腔的开口 ；所述冲泡腔的开口随旋转件转动，使其循环的依次与出料口和冲泡头开口连通;所述冲泡腔内远离开口处设置排液孔，排液孔连通咖啡出口 ；所述冲泡腔的开口与排液孔之间设置有过滤网。
[0007]进一步说:所述旋转件水平或倾斜或横向转动，冲泡腔的开口与轴线夹角或平行设置;所述冲泡腔的开口向上或侧向设置;所述冲泡腔的开口以轴线为轴心弧形转动，冲泡腔的开口先与研磨组件的出粉口连通进粉，完成进粉程序后继续转动，与出粉口分离，随后与供水组件的出水口密封连通，进行加热水冲泡。
[0008]所述排液孔位于冲泡腔的底部或下部侧壁或轴线上。轴线设置在冲泡腔的开口一侧或冲泡腔底部，轴线与冲泡腔开口到底部的贯通方向一致；或者，冲泡腔垂直或倾斜设置，轴线位于冲泡腔开口的下部;或者，冲泡腔下部横向设置，与冲泡腔开口到底部的贯通方向有夹角。
[0009]所述冲泡腔的开口转动变换至少两个不同方角度的方位，S卩:向上和侧向、向上和向下、侧向和向下、左侧向和右侧面。
[0010]进一步说:所述冲泡组件还包括与机身一体式或分体式设置的旋转支架，旋转件转动装配于旋转支架的腔室内，所述冲泡头开口和出料口分别对应冲泡腔的开口贯通设置于旋转支架上;所述冲泡腔的开口设置于旋转件的弧形面和/或侧面上。
[0011]所述旋转支架一端面开口，转动件通过旋转支架的开口端进入旋转支架的腔室或从腔室拿出；所述旋转支架另一封闭端面上设置限位部供旋转件装嵌，使转动件于轴线上限位转动;所述限位部为限位孔、限位管、限位柱、或出水管等;所述旋转支架的开口端边缘设置有限位件将旋转件夹持在旋转支架与限位部之间转动，旋转支架与限位件之间设置轴向定位的凹槽和凸台。所述旋转件为转盘型、扇型或条型。
[0012]所述旋转支架上还设置有用于排污的排料口，冲泡腔的开口随旋转件转动连通排料口 ；所述出料口、冲泡头开口和排料口分别置于冲泡腔开口的转动轨迹上，且随旋转件转动，冲泡腔开口循环的依次连通出料口、冲泡头开口和排料口，依次完成冲泡腔的进料、冲泡和排料流程。
[0013]所述旋转件至少一侧面的边缘轴向延伸有环形的凸边，所述冲泡头开口内移动式装配有中通的冲泡头，该冲泡头上至少设置一滚动件滚动触碰凸边内壁；凸边内壁至少设置一凸台，以产生厚度差，当冲泡腔的开口转动至与冲泡头开口对应时，滚动件于凸台上滚动，使冲泡头相对移动，且与冲泡腔的开口密封连接;具体为:所述冲泡头上一侧或两侧设置有挂钩，挂钩转动和/或固定设置，挂钩向凸台内壁折弯，滚动件设置于挂钩上。或者，所述旋转支架上对应冲泡头开口至少设置一滚动件滚动触碰旋转件一侧面，该侧面上至少设置一凸台，当冲泡腔转动至与冲泡头开口对应时，滚动件于凸台上滚动，使冲泡腔的开口内移，且与冲泡头开口密封连接。
[0014]所述凸台为内偏移面、内偏移台阶、内偏移凸面或内偏移高低起伏面。所述滚动件为杆、轴、轮或轴承。所述凸台利用高低落差拉动冲泡头向下或向内移动与冲泡腔的开口压紧密封连接。
[0015]所述冲泡头与冲泡腔的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接;所述出料口与冲泡腔的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接;所述排料口与冲泡腔的开口结合面相适应转动连接或摩擦转动连接。为提高密封性:所述冲泡头与冲泡腔的开口结合面之间设置密封件;所述出料口与冲泡腔的开口结合面之间设置密封件;所述排料口与冲泡腔的开口结合面之间设置密封件。所述冲泡头与冲泡腔的开口升降活动盖合密封连接。
[0016]所述冲泡组件还包括驱动电机，旋转件上设置有传动部，驱动电机通过传动部驱动旋转件单向或双向转动，所述传动部设置于旋转件的圆弧面或轴向中心部位上，传动部与驱动电机之间的传动可通过齿轮、齿条、传动轮、皮带、链条或螺杆实现;所述冲泡组件还包括冲泡头，冲泡头与旋转支架之间设置有弹性件，以弹性抬起冲泡头。
[0017]所述旋转支架上设置有用于启停驱动电机的微动开关，旋转件上设置有驱动部驱动微动开关或磁力开关或红外线开关开合或关闭，当冲泡腔开口转动至与出料口或冲泡头开口或排料口配合时，驱动部驱动微动开关或磁力开关或红外线开关关闭驱动电机;一定时间后，驱动电机自动恢复工作。在微动开关的控制下，旋转件完成360°或小于360°的转动工作。微动开关或磁力开关或红外线开关控制旋转件的旋转角度，使冲泡腔的开口与出料口、冲泡头开口或排料口定位和对位。所述驱动电机的扭力大于旋转件与旋转支架之间的摩擦力，或所述驱动电机的扭力大于旋转件与冲泡头之间的摩擦力。
[0018]所述排料口处设置有喷淋清洗件，该喷淋清洗件通过清洗水栗连通水箱，且向冲泡腔内喷淋清水清洗;所述冲泡腔的