一种改进型大口径榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进型大口径榨汁机，是对现有榨汁机使用过程中出现问题有效改进。
【背景技术】
[0002]常见的榨汁机，包括内设有电机和电路控制面板的机座，定位放置在机座上的设有排渣结构和排汁结构的渣汁分离的杯，设置在渣汁分离的外杯内的依次由外到内的旋转刮汁器、过滤网和推进器，可固定扣合盖在渣汁分离杯杯口上的进料盘。推进器连接电机的输出轴，通过输出轴带动其转动过滤网通过在底部设有放置盘来固定嵌在渣汁分离杯杯底内，旋转清除刮包括旋转架和安装在旋转架上的刮片，用于旋转架旋转时刮除渣汁分离杯的内侧面和过滤网的外侧面的渣汁，推进器的下端一周设有第一卡齿，旋转架的下端设有第二卡齿，第二卡齿和第一卡齿之间通过与设置在放置盘底面上的齿轮啮合，推进器转动传动齿轮，齿轮再传动旋转架转动，实现刮除工作。但是这些榨汁机存在榨胡罗卜时容易出现卡顿、卡死、出汁口易档果渣、外杯放置不方便，安装时不能从上面看到定位，造成安装难，放料使用不方便，市场上现有同类榨汁机大口径的没有敞口的料盘、小口径的不能放进大个的水果等问题，不能满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、使用方便、使用寿命长、榨汁效果好的改进型大口径榨汁机，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的改进设计的一种改进型大口径榨汁机，包括依次设置的推料棒、进料器、螺旋挤压轮、滤网、刮汁器、外杯、外杯座以及主机，其特征在于:进料器设置在外杯的上方，并设置有进料口，推料棒设置在进料口上，进料口的外周还设置有敞口料盘，敞口料盘的尺寸大于进料口的尺寸。
[0005]所述进料口和敞口料盘分别为圆形、椭圆形或多边形；进料口最大尺寸不大于62mm,且敞口料盘的尺寸大小至少为进料口的一倍。
[0006]所述螺旋挤压轮上部中心处设置有旋转轴伸入进料口内以进行旋转；螺旋挤压轮的外表面设置有若干的螺杆螺旋与滤网的内部相互配合，并形成螺旋挤压区域；相邻的螺杆螺旋之间还设置有若干的螺旋凸筋，螺旋凸筋首尾断开、且朝旋转轴方向的端部向上翘起，并形成尖角。
[0007]所述螺旋挤压轮的下端设置有螺杆齿轮和多边形轴孔；其中，螺杆齿轮呈翼状、且向下突出，螺旋挤压轮通过多边形轴孔与主机上设置的驱动装置驱动连接。
[0008]所述滤网的外壁设置有若干的网孔，其内部设置有若干的凸楞与螺旋挤压轮上设置的螺杆螺旋、螺旋凸筋相互配合，并形成螺旋挤压区域。
[0009]所述刮汁器转动设置在滤网和外杯之间，并设置有刮架，刮架上设置有用于清扫滤网和外杯的刷子，该刷子包括内壳刷和外壳刷；其中，内壳刷设置在刮架的内壁，外壳刷设置在刮架的外表面。
[0010]所述刮汁器的下端设置有刮汁器齿轮，刮汁器齿轮呈翼状、且向上突出，刮汁器齿轮与螺旋挤压轮下端设置的螺杆齿轮驱动连接，以实现刮汁器转动设置在滤网和外杯之间。
[0011]所述外杯的开口端设置有若干的接合部与进料器固定连接，并通过外杯座设置在主机上，外杯的内部设置有空腔，并通过空腔容纳螺旋挤压轮、滤网和刮汁器；其中，外杯通过螺丝固定设置在外杯座上，外杯座上设置有若干的定位孔，主机对应定位孔设置有定位柱，所述的定位孔为通孔、且从上面往下地定位设置在定位柱上。
[0012]所述外杯的外表面下部设置有汁液出口和残渣出口，汁液出口和残渣出口分别与空腔相通；其中，汁液出口与空腔之间设置有“丄”形的隔渣部，汁液出口的出料端还设置有出液堵盖。
[0013]所述主机上设置有驱动装置与螺旋挤压轮、刮汁器驱动连接，主机上还设置有装饰圈和手柄。
[0014]本实用新型通过上述结构的改良，首先，在进料器上设置进料口，进料口的外周还设置敞口料盘，敞口料盘的尺寸大于进料口的尺寸，用户可以将直径较大的榨制物放进进料口内，还可以通过敞口料盘的限制更加方便地将体积不大的水果放进去榨果汁；然后，在螺旋挤压轮的螺杆螺旋之间设置若干的螺旋凸筋，螺旋凸筋首尾断开、且朝旋转轴方向的端部向上翘起，并形成尖角，由于螺旋凸筋的特殊形状和尺寸和相对位置改进设计，有效的分散了螺旋挤压轮工作时受力，有效地避免了榨汁机工作时所出现的卡顿、卡死，以及因卡顿、卡死所出现的电机温度过高，造成电机使用寿命短的现象；再然后，外杯通过外杯座设置在主机上，外杯座上设置有若干的定位孔，定位孔为通孔，安装时用户可以直接从上面地看到主机上对应的定位柱，使外杯的安装更加方便；最后，汁液出口与空腔之间设置有“丄”形的隔渣部，有效地减少了榨制后的汁液的泡沫，提高榨汁效果好，并且由于设置了“丄”形的隔渣部，汁液内少量果渣也不会出现阻挡现象。其具有结构简单合理、性能可靠、使用方便、使用寿命长、榨汁效果好等特点，实用性强。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一实施例结构示意图。
[0017]图3为一实施例的螺旋挤压轮结构示意图。
[0018]图4为一实施例的外杯结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]参见图1-图4，本改进型大口径榨汁机，包括依次设置的推料棒1、进料器2、螺旋挤压轮3、滤网4、刮汁器5、外杯6、外杯座7以及主机8，进料器2设置在外杯6的上方，并设置有进料口 2.1，推料棒I设置在进料口 2.1上，进料口 2.1的外周还设置有敞口料盘2.2，敞口料盘2.2的尺寸大于进料口 2.1的尺寸；其中，进料口 2.1为圆形、椭圆形或多边形，其最大尺寸不大于62MM，且敞口料盘2.2的尺寸大小至少为进料口 2.1的一倍。由于进料口2.1的尺寸大，用户可以放进尺寸不大于62mm的食物榨汁，并且进料口 2.1外周带有敞口料盘2.2，用户可以更加方便地榨汁。
[0021]螺旋挤压轮3上部中心处设置有旋转轴3.1伸入进料口 2.1内以进行旋转；螺旋挤压轮3的外表面设置有若干的螺杆螺旋3.2与滤网4的内部相互配合，并形成螺旋挤压区域；相邻的螺杆螺旋3.2之间还设置有若干的螺旋凸筋3.3，螺旋凸筋3.3首尾断开、且朝旋转轴3.1方向的端部向上翘起，并形成尖角。由于螺旋凸筋的特殊形状，分散了螺旋挤压轮工作时受力，有效地避免了榨汁机工作时所出现的卡顿、卡死，以及因卡死所出现的电机温度过高，造成使用寿命短的现象。
[0022]螺旋挤压轮3的下端设置有螺杆齿轮3.4和多边形轴孔；其中，螺杆齿轮3.4呈翼状、且向下突出，螺旋挤压轮3通过多边形轴孔与主机8上设置的驱动装置8.2驱动连接。滤网4的外壁