行星齿轮式豆浆机粉碎机头的制作方法

文档序号:8686027阅读:230来源:国知局
行星齿轮式豆浆机粉碎机头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种豆浆机粉碎机头,尤其是涉及一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头。
【背景技术】
[0002]豆浆中含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁等人体需要的矿物质,还含有维生素B1、B2和纤维素,是快节奏的现代人十分崇尚的绿色食品之一。豆浆机为人们在家中自制豆浆提供了方便,豆浆机从出现以来,种类和功能越来越多,但是在碎豆原理方面,仍主要采用单刀碎豆方式,并没有大的创新和改进。这种碎豆方式工作效率低,且研磨后的豆料颗粒大小不匀,使得制好的豆浆中豆渣较多,既影响了口感,又使豆中营养不能得到充分释放,造成浪费。另外,在碎豆打浆过程中,大颗粒豆料对杯体的冲击,导致豆浆机的噪音很大,干扰他人。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其结构简单、设计新颖合理且操作方便,通过设置行星齿轮机构、精磨罩和扰流罩,使得豆料的研磨更细更均匀,研磨效率大大提高,同时也降低了豆浆机的噪声,实用性强,便于推广应用。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:包括外壳、行星齿轮机构和外扰流罩,所述行星齿轮机构固定在外壳的底部,所述外扰流罩固定在所述行星齿轮机构的下部,所述外壳的上端口设置有上盖,所述外壳上安装有研磨电机,所述研磨电机的机座位于外壳内,所述研磨电机的输出轴由上至下依次穿过外壳和所述行星齿轮机构,所述研磨电机的输出轴与外壳转动连接,所述研磨电机的输出轴端部固定安装有打浆刀头,所述外扰流罩内设置有精磨罩,所述精磨罩的上端固定在所述行星齿轮机构的底部且通过行星齿轮机构带动旋转,所述打浆刀头位于精磨罩内,所述精磨罩上开有第一打磨孔,所述外扰流罩上开有第二打磨孔。
[0005]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述行星齿轮机构包括太阳轮、行星轮、行星轮架和齿圈,所述太阳轮设置在齿圈内,所述行星轮设置在齿圈与太阳轮之间,所述行星轮与齿圈和太阳轮均啮合,所述行星轮的数量为多个,所述行星轮架设置在太阳轮外,所述行星轮架与行星轮固定连接,所述齿圈外套设有与其固定连接的保护壳,所述保护壳设置在外壳与外扰流罩之间,所述保护壳的上端与外壳的下端固定连接,所述保护壳的下端与外扰流罩的上端固定连接,所述行星轮架的下端与精磨罩的上端固定连接,所述研磨电机的输出轴穿过行星轮架和太阳轮且与行星轮架转动连接,所述研磨电机的输出轴与太阳轮固定连接。
[0006]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述行星轮的数量为三个,三个行星轮均匀布设在齿圈与太阳轮之间。
[0007]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述精磨罩和外扰流罩均为上小下大的锥形结构。
[0008]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述精磨罩和外扰流罩的纵截面形状为等腰梯形,所述精磨罩的斜面与底面之间的夹角大于外扰流罩的斜面与底面之间的夹角。
[0009]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述第一打磨孔和第二打磨孔均为斜孔,所述第一打磨孔和第二打磨孔的倾斜方向相反。
[0010]上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头,其特征在于:所述第一打磨孔和第二打磨孔的数量均为多个,多个第一打磨孔均匀布设在精磨罩上,多个第二打磨孔均匀布设在外扰流罩上。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。
[0013]2、本实用新型通过设置行星齿轮机构,能够使打浆刀头在快速旋转的同时,精磨罩会逆向旋转,使豆料在打浆刀头、精磨罩与扰流罩之间循环研磨,研磨效率大大提高,同时豆料研磨更细腻、粉碎更彻底,营养释放更充分。
[0014]3、本实用新型通过设置精磨罩和外扰流罩,使豆料在小空间内强力聚流,减少了豆料对杯体的冲击,降低了打浆时的噪音。
[0015]4、本实用新型通过设置外扰流罩,使机头可以独立站立,清洗十分方便;也方便人们独立手持机头在其它容器中搅拌,制作果汁和果酱。
[0016]5、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
[0017]下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型行星齿轮机构的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型外扰流罩的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型精磨罩的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]I 一研磨电机;2-1—太阳轮;2-2—行星轮;
[0024]2-3—齿圈; 2-4—保护壳;2-5—行星轮架;
[0025]3—打浆刀头;4一精磨罩;4-1 一第一打磨孔;
[0026]5一外扰流罩;5-1—第二打磨孔;6—外壳;
[0027]7—上盖。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示,本实用新型包括外壳6、行星齿轮机构和外扰流罩5,所述行星齿轮机构固定在外壳6的底部,所述外扰流罩5固定在所述行星齿轮机构的下部,所述外壳6的上端口设置有上盖7,所述外壳6上安装有研磨电机I,所述研磨电机I的机座位于外壳6内,所述研磨电机I的输出轴由上至下依次穿过外壳6和所述行星齿轮机构,所述研磨电机I的输出轴与外壳6转动连接,所述研磨电机I的输出轴端部固定安装有打浆刀头3,所述外扰流罩5内设置有精磨罩4,所述精磨罩4的上端固定在所述行星齿轮机构的底部且通过行星齿轮机构带动旋转,所述打浆刀头3位于精磨罩4内,所述精磨罩4上开有第一打磨孔4-1,所述外扰流罩5上开有第二打磨孔5-1。
[0029]如图1和图2所示,所述行星齿轮机构包括太阳轮2-1、行星轮2-2、行星轮架2_5和齿圈2_3,所述太阳轮2_1设置在齿圈2_3内,所述行星轮2_2设置在齿圈2_3与太阳轮2-1之间,所述行星轮2-2与齿圈2-3和太阳轮2-1均啮合,所述行星轮2_2的数量为多个,所述行星轮架2-5设置在太阳轮2-1外,所述行星轮架2-5与行星轮2-2固定连接,所述齿圈2-3外套设有与其固定连接的保护壳2-4,所述保护壳2-4设置在外壳6与外扰流罩5之间,所述保护壳2-4的上端与外壳6的下端固定连接,所述保护壳2-4的下端与外扰流罩5的上端固定连接,所述行星轮架2-5的下端与精磨罩4的上
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