奶粉定量供给装置及自动配奶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉状饮料冲泡装置技术领域，尤其涉及一种奶粉定量供给装置和自动配奶机。
【背景技术】
[0002]日常生活当中，奶粉是人们的常用食品，特别是婴幼儿和老年人，食用奶粉更加频繁。现有奶粉的冲泡通常是通过人式方式将奶粉和温开水装入奶瓶中再进行搅拌形成奶水混合物。由于人工冲调难以对奶粉量和水量进行精确控制，并不能保证冲泡出想要的牛奶浓度。并且，无论是罐装还是袋装的奶粉，在使用时，每次均需要将盖子打开或将包装袋撕开，使奶粉曝露在空气中，容易造成环境对奶粉的污染，缩短奶粉的保持期，并且冲奶程序多，费时费事。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种奶粉定量供给装置，旨在实现奶粉量的定量供给，以便能够冲调出符合浓度要求的牛奶。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种奶粉定量供给装置，所述奶粉定量供给装置包括奶粉盒和用于将所述奶粉盒内的奶粉定量取出的奶粉定量机构，所述奶粉盒包括底板、顶盖、及位于所述底板和顶盖之间的侧壁，所述奶粉盒的底板上设有出粉口，所述奶粉定量机构包括定量勺、拌粉器和驱动组件，所述定量勺安装所述奶粉盒的底板的外侧，所述定量勺包括勺体及与所述勺体相连接的勺杆，所述勺体的表面对应所述奶粉盒的出粉口设置有勺腔，所述勺杆的末端与所述驱动组件相结合，所述拌粉器包括拌粉杆及与所述拌粉杆相连的连动轴，所述拌粉杆贴合于所述奶粉盒的底板的内侧，所述连动轴的底端向下伸出至所述奶粉盒的底板的外侧并与所述驱动组件相结合，所述驱动组件驱动所述拌粉杆绕所述连动轴的轴线旋转以将奶粉送至定量勺的勺腔并刮平，同时驱动所述定量勺绕所述勺杆的轴线旋转以将所述勺腔内的送至指定位置。
[0005]优选地，所述奶粉定量供给装置还包括一支架，所述支架设于所述奶粉盒的底板的外侧并与所述奶粉盒的底板合围形成一收容腔，所述定量勺的勺体设于所述收容腔内，所述支架正对所述奶粉盒的出粉口设有开口。
[0006]优选地，所述定量勺的勺体整体呈球形，所述勺腔的数量为两个且呈相对设置，当所述两个勺腔其中之一与所述奶粉盒的出粉口正对时，所述两个勺腔其中之另一与所述支架的开口正对。
[0007]优选地，所述勺杆的轴线与所述奶粉盒的底板平行，所述连动轴的轴线与所述底板垂直。
[0008]优选地，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮、第一直齿轮、传动直齿轮、第二直齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第一直齿轮呈同轴设置并由所述电机驱动旋转，所述第二直齿轮与所述勺杆的末端相连接，所述第二直齿轮经所述传动直齿轮与所述第一直齿轮传动连接，所述第二锥齿轮与所述连动轴的底端相连接并与所述第一锥齿轮啮合。
[0009]优选地，所述奶粉定量供给装置还包括用于记录所述定量勺旋转圈数的计数器。
[0010]优选地，所述计数器为一具有按压杆的按压式计数开关，所述第二锥齿轮的周面上设有与所述按压式计数开关的按压杆相配合的一限位槽。
[0011]优选地，所述连动轴的顶部为宽度不一致的十字形，所述拌粉杆的底面设有与所述连动轴的顶部相配合的十字形凹槽，以使所述拌粉杆在所述连动轴上的初始安装位置将所述奶粉盒的出粉口盖住。
[0012]优选地，所述奶粉盒的顶盖的内侧朝向所述奶粉盒的底板延伸有多个筋条，所述筋条与所述拌粉杆相配合以将奶粉盒内的奶粉打散。
[0013]本实用新型还提供一种自动配奶机，所述自动配奶机包括前述的奶粉定量供给装置。
[0014]本实用新型的奶粉定量供给装置，在奶粉盒的底板的外侧安装有定量勺，并在奶粉盒的底板的内侧设置有拌粉杆，通过驱动组件驱动所述拌粉杆绕所述连动轴的轴线旋转以将奶粉送至定量勺的勺腔并刮平，同时驱动所述定量勺绕所述勺杆的轴线旋转以将所述勺腔内的送至所述奶粉冲调装置的混合仓，从而实现奶粉量的定量供给自动配奶机的冲调装置，以便能够冲调出符合浓度要求的牛奶。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型自动配奶机一实施例的立体组装图。
[0016]图2为图1所示自动配奶机的分解示意图。
[0017]图3为图1所示自动配奶机的剖视图。
[0018]图4为图3所示自动配奶机中加热器的分解示意图。
[0019]图5为图3所示自动配奶机中奶粉定量供给装置的放大示意图。
[0020]图6为图5所示奶粉定量供给装置中驱动组件的放大示意图。
[0021]图7为图5所示奶粉定量供给装置立体分解示意图。
[0022]图8为图3所示自动配奶机中奶粉冲调装置的放大示意图。
[0023]图9为图8所示奶粉冲调装置去掉漏斗盖后的俯视图。
[0024]图10为图8所示奶粉冲调装置的立体分解示意图。
[0025]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]本实用新型提供一种自动配奶机。如图1至图10所示，在本实用新型的一实施例中，所述自动配奶机包括奶粉定量供给装置1、奶粉冲调装置2、水箱3、热水供给装置4、控制板5和控制电路板6。所述奶粉冲调装置2包括混合仓21、以及设于所述混合仓21上的进粉口 22、进水口 23和出液口 24。所述奶粉定量供给装置I包括奶粉盒11和用于将所述奶粉盒11内的奶粉定量取出至所述进粉口 22的奶粉定量机构12。所述水箱3设有注水口(图中未标示)和出水口 31。所述热水供给装置4连接在所述水箱3的出水口 31与所述奶粉冲调装置2的进水口 23之间，以自所述水箱3取出冷水并加热成预定温度的热水后输送至所述混合仓21的进水口 23。所述热水供给装置4、奶粉定量机构12和控制板5均与所述控制电路板6电连接，以通过所述控制板5输入操作指令，并通过所述控制电路板6控制所述自动配奶机的运行。
[0028]上述自动配奶机在运行时，由奶粉定量供给装置I定量取出所需的奶粉量至所述混合仓21，并由所述热水供给装置4将自水箱3中取出的冷水即时加热至预定温度后输送至混合仓21的进水口 23，热水由进水口 23进入混合仓21并与奶粉混合，从而实现自动配奶。其中，热水供给装置4连接在水箱3的出水口 31与奶粉冲调装置2的进水口 23之间，相比于现有将加热装置设于水箱之内，在实现热水的即用即热的同时，避免了对水箱3内的冷水进行多次反复加热，不仅可以节约电能，还可以防止水箱3内的水因多次反复加热而导致水质变坏。
[0029]参见图2和图4，在本实施例中，所述热水供给装置4包括水泵41、流量计42和加热器43。所述水泵41、流量计42及加热器43通过连接管相串接，且所述水泵41、流量计42和加热器43均与所述控制电路板6电连接。
[0030]在本实施例中，所述流量计42靠近所述水箱3的出水口 31设置，所述加热器43靠近所述奶粉冲调装置2的进水口 23设置，所述水泵41位于所述流量计42与所述加热器43之间。所述水泵41、流量计42和加热器43排列位置并不局限如此，在其它实施例中，三者之间的位置也可以相互调换。
[0031 ] 所述热水供给装置4还包括水箱连接器44，所述水箱连接器44具有入口 441和出口 442，所述水箱连接器44的入口 441与所述水箱3的出水口 31相连接，所述水箱连接器44的出口 442与所述流量计42的进水端连接。
[0032]具体地，在本实施例中，所述加热器43包括水管431、发热管432、包覆体433及温控器434。所述水管431和发热管432均整体呈螺旋状且并行排列，所述包覆体433包覆在所述水管431和发热管432的外围，所述水管431的两端分别设有冷水入口 4311和热水出口 4312，所述发热管432与所述控制电路板6电连接，所述温控器434安装在所述包覆体433上并与所述控制电路板6电连接。所述水管431位于所述发热管432的外围，通过金属压铸方式在所述水管431和发热管432的外围形成所述包覆体433。
[0033]参见图5至图7，所述奶粉盒11包括底板111、顶盖112、及位于所述底板111和顶盖112之间的侧壁113，所述奶粉盒11的底板111上设有出粉口 1111。所述奶粉定量机构12包括定量勺13、拌粉器14和驱动组件15。所述定量勺13安装所述奶粉盒11的底板111的外侧，所述定量勺13包括勺体131及与所述勺体131相连接的勺杆132，所述勺体131的表面对应所述奶粉盒11的出粉口 1111设置有勺腔1311，所述勺杆132的末端与所述驱动组件15相结合。所述拌粉器14包括拌粉杆141及与所述拌粉杆141相连的连动轴142，所述拌粉杆141贴合于所述奶粉盒11的底板111的内侧，所述连动轴142的底端向下伸出至所述奶粉盒11的底板111的外侧并与所述驱动组件15相结合，所述驱动组件15与所述控制电路板6电连接，在所述控制电路板6的控制下，所述驱动组件15驱动所述拌粉杆141绕所述连动轴142的轴线旋转以将奶粉送至定量勺13的勺腔1311并刮平，同时驱动所述定量勺13绕所述勺杆132的轴线旋转以将所述勺腔1311内的奶粉送至所述奶粉冲调装置2的混合仓21。所述勺杆132的轴线与所述奶粉盒11的底板11