一种具有定位控制系统的一体化卷帘窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷帘控制技术领域，尤其涉及一种具有定位控制系统的一体化卷帘窗。
【背景技术】
[0002]卷帘在使用过程中一般可采用手动驱动与电动驱动两种方式。电动驱动的卷帘如何精确收卷是电动卷帘正常使用的重要问题。现有技术中为了使得电动卷帘能够精确地卷绕至卷管上一般采用计算卷筒的圈数来控制卷帘的上下定位。卷筒转动一圈，卷帘上升或下降一定距离，卷筒转动圈数乘以每圈转动所引起的卷帘上升或下降距离即为卷帘上升或下降的总距离。
[0003]然而，由于卷帘通常为柔软状态，柔软状态的卷帘在外界因素的影响下，即使设定了一定长度的软卷帘，因卷帘在卷筒上卷绕的松紧会变化这样虽然卷筒的转动的圈数一样但卷帘展开和收起的长度会变动，使得卷帘定位不准，影响卷帘使用和美观。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种可准确定位的具有定位控制系统的一体化卷帘窗。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是提出一种具有定位控制系统的一体化卷帘窗，其包括:型材窗、安装在所述型材窗顶面上的窗帘罩组件、位于所述型材窗两侧前表面的两个抗风轨道，所述窗帘罩组件具有可展开或卷起的帘布组件，且所述帘布组件在展开时其两侧边分别在所述两个抗风轨道内移动；所述帘布组件包括:卷管；帘布，可被卷绕至卷管上；所述帘布两端分别设置有起端感应件和止端感应件；管状电机，内置于卷管内，可带动卷管转动；
[0006]所述一体化卷帘窗还包括感应控制结构，当帘布卷起时，感应控制结构感应到止端感应件后使得管状电机停止运行，当帘布展开时，感应控制结构感应到起端感应件后使得管状电机停止运行。
[0007]进一步地，还包括将所述窗帘罩组件可拆卸地安装到所述型材窗顶面的第一连接件以及将所述两个抗风轨道分别可拆卸地连接到所述型材窗两侧前表面的第二连接件。
[0008]进一步地，还包括固定板，所述固定板由管状电机末端向帘布展开方向延伸设置；管状电机末端与固定板首端固定连接，感应控制结构设置于固定板下端。
[0009]进一步地，所述固定板包括固定板本体、半圆形盖板以及长方形盖板；所述半圆形盖板上形成有螺纹安装孔以及十字型槽口，所述长方形盖板朝向固定板本体一侧设置有多个圆柱杆；所述固定板本体内部对应螺纹安装孔形成有螺纹安装柱，所述固定板本体内部对应圆柱杆形成有圆柱安装柱。
[0010]进一步地，所述管状电机包括转轮、内套、减速马达、机壳、卡圈、皇冠轮以及筒状主体座；所述内套套设于减速马达上并与减速马达固定连接，所述转轮与减速马达转轴固定连接，所述内套伸入机壳内部并与机壳固连；所述筒状主体座包括插入部与主体部，插入部插入机壳内部并与机壳固连，主体部上形成有用于容纳皇冠轮的环形槽，卡圈卡在皇冠轮前端将皇冠轮可旋转地固定于环形槽上。
[0011]进一步，所述机壳两端形成有可形变的短片，所述内套外表面与筒状主体座插入部外表面形成有与短片相对应的压入槽；短片可被形变后压入压入槽内使得机壳与内套以及筒状主体座插入部连接。
[0012]进一步地，每个所述抗风轨道包括边轨框，所述边轨框的朝向所述帘布组件的一侧具有纵向开口，所述边轨框里侧沿纵向设置有卡接件，所述卡接件面朝所述帘布组件一侧具有空隙，所述空隙的上端口与所述窗帘罩组件相通。
[0013]进一步地，所述帘布的两侧边沿分别通过同侧边轨框的纵向开口以及卡接件的空隙伸入所述边轨框的内腔中并横向定位于固连于帘布两侧边沿的柔性定位件上，所述柔性定位件的直径大于卡接件的空隙宽度。
[0014]进一步地，所述型材窗顶面沿轴向设有倒置的T形槽，所述罩壳底面沿轴向设有T形槽，所述第一连接件为工字形连接件，且所述工字形连接件的上端面、下端面分别插入罩壳的T型槽和型材窗倒置的T形槽内将二者连接。
[0015]进一步地，所述第二连接件为设置在所述抗风轨道的面向所述型材窗的里侧面上的铆钉型挂柱，所述型材窗的对应侧前表面上设有便于所述铆钉型挂柱插入的孔，或者所述铆钉型挂柱设置在所述型材窗对应侧前表面上，便于所述铆钉型挂柱插入的孔则开设在所述抗风轨道上。
[0016]进一步地，还包括端盖连接件，所述端盖设置有可容纳端盖连接件的凹槽，端盖连接件部分固定连接于所述凹槽中，部分固定连接于型材窗侧面。
[0017]本发明相对现有技术具有如下有益效果:
[0018]1、通过设置于帘布上的起端感应件和止端感应件与感应控制结构使得帘布展开与卷起时不受帘布在卷管上卷绕松紧变化的影响，走位精度更高。
[0019]2、将窗户和窗帘一体化设置，可适用于现有各种不同形状的型材窗，无需对现有型材窗做大的改动。在建筑物建筑的过程中可直接将本发明的一体化窗安装至预留的窗户安装孔中，使得窗户既具有普通窗户的功能也具有窗帘的功能，无需后续二次安装窗帘，且使得整个建筑物外墙也更为美观。
【附图说明】
[0020]图1为本发明一较佳实施例的立体结构示意图；
[0021]图2为本发明一较佳实施例中帘布组件的立体结构示意图；
[0022]图3为本发明一较佳实施例的另一视角的立体结构示意图；
[0023]图4为本发明一较佳实施例中管状电机与感应控制结构的爆炸示意图；
[0024]图5为本发明一较佳实施例中筒状主体座的立体结构示意图；
[0025]图6为本发明一较佳实施例中内套的立体结构示意图；
[0026]图7a是抗风轨道通过铆钉型挂柱挂在型材窗上的示意图；
[0027]图7b是图7a中的抗风轨道的侧视图；
[0028]图7c是图7a中的型材窗的正视图。
【具体实施方式】
[0029]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0030]请参照图1，本发明具有定位控制系统的一体化卷帘窗包括窗帘罩组件1、抗风轨道2、第一连接件和第二连接件，还包括型材窗5。这里的型材窗5可以是内开式、外开式或者推拉式，型材可以是铝合金、木质、铁质等材料，本文不做限制。
[0031]其中，窗帘罩组件I通过第一连接件可拆卸地安装在型材窗5的顶面上。因此，本发明的窗帘罩组件可以安装在任何一款型材窗5上，同时也可反复拆装以适应不同的窗帘需求。
[0032]第一连接件包括工字形连接件3和端盖连接件4。型材窗5的顶面沿轴向设有倒置的T形槽51，工字形连接件3的下端面插入型材窗5的倒置的T形槽51内，将型材窗5和窗帘罩组件I连接起来。
[0033]窗帘罩组件两端装有端盖12，端盖12表面设有凹槽120，端盖连接件4装入凹槽120内，再通过螺钉紧固。在端盖12外表面设置凹槽，使端盖连接件4刚好可装入凹槽内，从而在外观上保持平整性，结构看起来更简洁美观。
[0034]在其他实施例中，窗帘罩组件和/或抗风轨道可以与型材窗固连。
[0035]进一步地，为了增强帘布的抗风性能，每个所述抗风轨道包括边轨框，所述边轨框的朝向所述帘布组件的一侧具有纵向开口，所述边轨框里侧沿纵向设置有卡接件，所述卡接件面朝所述帘布组件一侧具有空隙，所述空隙的上端口与所述窗帘罩组件相通。
[0036]所述帘布的两侧边沿分别通过同侧边轨框的纵向开口以及卡接件的空隙伸入所述边轨框的内腔中并横向定位于固连于帘布两侧边沿的柔性定位件上，所述柔性定位件的直径大于卡接件的空隙宽度。
[0037]当风较大时，帘布两侧不会从卡接件间隙出去能始终保持被拉平的状态，而不会随意飘动，提尚抗风性。
[0038]卡接件可为独立设置的两卡条，也可为一体成型的内轨。
[0039]第二连接件用于将抗风轨道2可拆卸地连接到型材窗5两侧边的前表面上。在一实施例中，如图7a、7b、7c所示，第二连接件为铆钉型挂柱220，其设置在在抗风轨道2的面向型材窗5的里侧面上，而在型材窗5对应的侧表面上开设可供该铆钉型挂柱插入的孔52。通过该挂柱和孔的配合来提高结构的稳定性，防止坠落。显然，铆钉型挂柱220和孔52的位置可互换，即铆钉型挂柱220设置在型材窗5对应侧前表面上，便于铆钉型挂柱220插入的孔52则开设在所述抗风轨道上。
[0040]具体地，孔52包括直径大于铆钉型挂柱的插入孔520以及直径小于铆钉型挂柱帽部直径的长条形固定孔521。挂柱插入插入孔520内然后向下卡合于长条形固定孔521内。
[0041]采用这种铆钉型挂柱220和孔52的配合，结构简单，操作方便，用户可以轻松地将抗风轨道2挂在型材窗5上，拆卸和安装都非常简单。
[0042]请参照图2-图6，图2-图6示出了帘布组件的立体结构示意图，帘布组件包括卷