限温组件和烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，更具体而言，涉及一种限温组件及包括该限温组件的烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前，烹饪器具如电压力锅，其限温组件通过感知外锅底部温度变化，来有效保护电压力锅使其不受损害，起到安全防护作用，感温保险丝(即本申请的熔断器组件)需与外壳底部紧密贴合，以保证其工作可靠性，但目前使用的限温组件，其感温保险丝无法实现与壳体底部的良好贴合，从而很难保证限温组件工作的可靠性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种有效保证熔断器组件与外壳底部紧密贴合，从而有效保证工作可靠性的限温组件。
[0005]本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述限温组件的烹饪器具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种限温组件，包括:夕卜壳，所述外壳具有上端开口的容纳槽;熔断器组件，所述熔断器组件安装在所述容纳槽内，所述熔断器组件包括熔断器和与所述熔断器相连接的接线端子，所述接线端子伸出所述容纳槽；固定板，所述固定板安装在所述外壳上，并压盖在所述熔断器组件上，以使所述熔断器组件与所述容纳槽的槽底壁面相贴合上;和密封填充料，所述密封填充料填充在所述容纳槽内，以封盖所述熔断器组件。
[0007]本实用新型上述实施例提供的限温组件，包括外壳、熔断器组件、固定板和密封填充料，熔断器组件安装在容纳槽内，固定板安装在外壳上，并压盖在熔断器组件上，使得固定板对熔断器组件起到压紧作用，从而使得熔断器组件紧密贴合在容纳槽的槽底壁面上，实现熔断器组件与外壳底部的紧密贴合，从而保证限温组件感温的敏感性、准确性及工作的可靠性，解决了传统技术中因无法保证熔断器组件与外壳底部紧密贴合而导致的限位组件工作可靠性差的问题;密封填充料的设置，有效防止熔断器组件发生漏电和触水，从而提高了限温组件工作的安全性。
[0008]另外，本实用新型上述实施例提供的限温组件还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，沿平行于所述熔断器组件的长度方向，所述容纳槽的两相对的侧壁上开设有卡孔，所述固定板的两相对的板边上设有与所述卡孔相配合的卡扣，以将所述固定板卡接在所述外壳上。
[0010]采用卡扣与卡孔的配合结构，将固定板固定在外壳上，在保证熔断器组件与外壳底部紧密贴合的同时，使得固定板与外壳的装配结构简单，成本低，易于实现。当然，固定板与外壳之间也可通过螺钉连接等连接方式固定，均在本实用新型的保护范围之内。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述接线端子包括分别与所述熔断器相连接的连接端子和转接端子，所述连接端子通过导线与所述熔断器的第一引脚相连接，所述转接端子与所述熔断器的第二引脚相连接。
[0012]连接端子和转接端子的设置，使得熔断器组件可通过连接端子和转接端子间接连接在电路中；并且连接端子和转接端子可以具有不同的形状和结构，以便感温组件适于连接不同的装置。
[0013]在上述任一技术方案中，优选地，沿垂直于所述熔断器组件的长度方向，所述容纳槽的侧壁上开设有贯穿所述容纳槽的侧壁且上端开口的限位槽，所述导线穿过所述限位槽;所述固定板的板边上设有向外凸出的挡块，所述挡块上开设有下端开口的配合槽，所述挡块插入所述限位槽内，以将所述导线限位在所述限位槽和所述配合槽之间，并使所述导线为直导线。
[0014]上述实施例中，通过在固定板上设置向外凸出的挡块，使得固定板安装在外壳上时，挡块插入限位槽内，从而将导线限位在限位槽和配合槽之间，既保证导线顺利穿出容纳槽，又使得导线稳固地限位在容纳槽上，并通过挡块和导线的共同作用来封闭限位槽的上端开口，从而有效防止容纳槽内的密封填充料溢出；其次，由于挡块的设置，可适当增大限位槽的开口深度，从而不需要折弯导线，将导线设置为直导线，即可既保证与导线相连接的熔断器与外壳底部紧密贴合，又防止容纳槽内的密封填充料溢出，从而防止传统技术中为既保证熔断器与外壳底部紧密贴合又防止密封填充料溢出，需要将导线折弯而导致的导线加工复杂、易引起折断的情况发生，同时也省去了折弯导线的加工工序，从而简化了熔断器组件的加工工艺，提升装配的便捷性，并进一步保证了限温组件工作的可靠性。
[0015]在上述任一技术方案中，优选地，所述容纳槽为上端开口的U形槽，所述配合槽为下端开口的圆弧槽，所述容纳槽与所述配合槽相配合围成与所述导线的截面形状相适配的过孔，进一步提高了导线与容纳槽、限位槽的配合效果，从而有效防止容纳槽内的密封填充料的溢出。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述限温组件包括两个所述熔断器组件，所述容纳槽的侧壁上开设有两个所述限位槽，所述固定板的板边上设有两个所述挡块，所述挡块上分别开设有所述配合槽，两个所述熔断器组件的所述导线分别限位在所述过孔内，实现了两个熔断器组件的同时工作，提高了限温组件工作的可靠性，且通过设置两个挡块，防止了密封填充料的溢出。
[0017]在上述任一技术方案中，优选地，所述挡块和所述固定板为一体式结构，保证了挡块与固定板之间的连接强度，且一体式结构具有成型工艺简单、成本低的优点。
[0018]在上述任一技术方案中，优选地，所述容纳槽的槽底壁面上设有凸起，所述凸起上设有贯穿所述凸起和所述容纳槽的槽底壁的安装孔;或所述容纳槽的外侧壁面上设有向外凸出的安装耳，所述安装耳上设有贯穿所述安装耳的安装孔。
[0019]上述实施例中，烹饪器具如电压力锅，其外锅的底壁面上开设有与安装孔相配合的连接孔，可通过螺钉等紧固件依次穿过安装孔和连接孔，来实现限温组件在电压力锅上的稳固安装。
[0020]本实用新型的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括上述任一实施例所述的限温组件，并具有上述任一实施例所述的限温组件的有益效果。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅或电水壶。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本实用新型一个实施例所述的限温组件的立体结构示意图；
[0025]图2是图1所示的限温组件的分解结构示意图；
[0026]图3是图1所示的限温组件的剖视结构示意图。
[0027]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0028]1限温组件，10外壳，101容纳槽，1011卡孔，1012限位槽，1013凸起，1014安装孔，20熔断器组件，201熔断器，202连接端子，203转接端子，204导线，30固定板，301卡扣，302挡块，3021配合槽。
【具体实施方式】
[0029]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的限温组件和烹饪器具。
[0032]如图1、图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种限温组件1，包括:外壳10、熔断器组件20、固定板30和密封填充料。
[0033]其中，所述外壳10具有上端开口的容纳槽101;
[0034]所述熔断器组件20安装在所述容纳槽101内，所述熔断器组件20包括熔断器201和与所述熔断器201相连接的接线端子，所述接线端子伸出所述容纳槽101;
[0035]所述固定板30安装在所述外壳10上，并压盖在所述熔断器组件20上，以使所述熔断器组件20与所述容纳槽101的槽底壁面相贴合上；
[0036]所述密封填充料填充在所述容纳槽101内，以封盖所述熔断器组件20。
[0037]本实用新型上述实施例提供的限温组件，包括外壳、熔断器组件、固定板和密封填充料，熔断器组件安装在容纳槽内，固定板安装在外壳上，并压盖在熔断器组件上，使得固定板对熔断器组件起到压紧作用，从而使得熔断器组件紧密贴合在容纳槽的槽底壁面上，实现熔断器组件与外壳底部的紧密贴合，从而保证限温组件感温的敏感性、准确性及工作的可靠性，解决了传统技术中因无法保证熔断器组件与外壳底部紧密贴合而导致的限位组件工作可靠性差的问题;密封填充料的设置，有效防止熔断器组件发生漏电和触水，从而提高了限温组件工作的安全性。
[0038]优选地，所述密封填充料为环氧树脂，环氧树脂具有良好的机械强度和化学稳定性，且密封效果好。当然，密封填充料也可以是其它密封填充料。
[0039]本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，沿平行于所述熔断器组件20的长度方向，所述容纳槽101的两相对的侧壁上开设有卡孔1011，所述固定板30的两相对的板边上设有与所述卡孔1011相配合的卡扣301，以将所述固定板30卡接在所述外壳10上。
[0040]采用卡扣与卡孔的配合结构，将固定板固定在外壳上，在保