食材加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食材加工机，具体是具有蒸汽发生装置的食材加工机。
【背景技术】
[0002]已知的一种具有蒸汽发生装置的食材加工机，包括主机和装设在主机上的辅食杯，其中，主机中包含与所述辅食杯连接以输出动力的动力输出装置，以及为辅食杯提供蒸汽的蒸汽发生装置。通常辅食杯中设置有为所述动力输出装置驱动的搅拌粉碎装置，而蒸汽发生装置与给定的蒸汽通道相连通，通过蒸汽通道将产生的蒸汽导入辅食杯中以对待加工的辅食进行加热，继而在待加工的辅食被蒸熟或者达到预期的温度后通过搅拌粉碎装置对辅食进行粉碎。
[0003]基于上述结构，所述蒸汽发生器需要设置注水口，并相应地为该注水口配置注水口盖，从而在食材加工机工作过程中，此注水口为所述注水口盖所封闭，如此一来，一方面蒸汽发生器产生的蒸汽才能在蒸汽压力作用下进入到蒸汽通道，另一方面又避免蒸汽的浪费或者产生烫伤。
[0004]目前已知的具有蒸汽发生装置的食材加工机，所配置的注水口盖是为注水口独立配置的盖体，与食材加工机的其他部件之间不存在装配关系或者控制关系等构造，从而在注水口未关闭的状态下，食材加工机仍能被启动并工作，将导致辅食蒸不熟，存在生食的卫生风险。另在其工作过程中此注水口盖是可以被打开的，存在蒸汽由注水口溢出而产生烫伤的风险。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用相对安全的食材加工机。
[0006]本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种食材加工机，包括:
[0008]主机，该主机包括动力舱和设置在动力舱一侧的蒸汽发生装置，其中蒸汽发生装置上端开有注水口，而动力舱上端则设有辅食杯连接座；
[0009]注水口盖，配装于所述注水口 ；
[0010]辅食杯，通过旋合结构连接于所述辅食杯连接座，且该辅食杯下端设有辅食杯的被阻挡结构；以及
[0011 ]安全顶柱组件，具有一设置在主机上并为注水口盖合盖下压而下行、起盖而复位的安全顶杆，该安全顶杆位于辅食杯与辅食杯座旋合过程中被阻挡结构移动的路径上，从而，安全顶杆在复位状态时对被阻挡结构形成阻挡，合盖状态时解除对被阻挡结构的阻挡。
[0012]上述食材加工机，可选地，所述安全顶柱组件包括:
[0013]安全顶杆，导向于预设在主机上的竖直孔；
[0014]弹簧，接合于安全顶柱的下端，提供对安全顶柱向上的弹力。
[0015]可选地，所述安全顶杆与竖直孔的上端形成液密封滑动配合；
[0016]相应地，在导向孔内设有为安全顶杆所驱动的具有第一常开触点的行程开关；
[0017]其中，所述第一常开触点串入动力舱的主电路。
[0018]可选地，在所述竖直孔内的底部设有用于对安全顶杆下止点限位的限位块。
[0019]可选地，在辅食杯与辅食杯连接座的接合结构上设有独立的具有第二常开触点的微动开关，用于辅食杯与辅食杯连接座旋合到位检测；
[0020]其中，所述第二常开触点串入动力舱的主电路。
[0021 ]可选地，所述辅食杯下端部分地覆盖在注水口盖上端形成抵压结构。
[0022]可选地，所述蒸汽发生装置与动力舱配置为左右结构，而共用一主机外壳，该主机外壳周向外廓面连续可导。
[0023]可选地，所述辅食杯连接座为辅食杯在主机上装配的第一连接结构，注水口盖靠近动力舱的一侧上端设有第二连接结构。
[0024]可选地，所述第一连接结构和第二连接结构形成连接总成，该连接总成为以动力舱输出轴为轴心的环形阵列；其中被环形阵列的结构为以动力舱输出轴为轴心的环形槽，相应地，在辅食杯的底部设有相应的环形凸起。
[0025]可选地，所述被阻挡结构为设置在辅食杯底部的辅食杯限位筋。
[0026]依据本实用新型，配置一辅助结构，即安全顶柱组件，注水口盖处于合盖状态时，可以将其压下，而取下注水口盖后，该安全顶柱组件处于复位状态。由于该安全顶柱组件设置在被阻挡结构移动的路径上，若处于复位状态，则会对辅食杯与主机的旋合过程产生干涉，而不能使辅食杯安装到位，只有在合盖后消除这种干涉，辅食杯才能够安装到位，从而提高了使用的安全性。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例中食材加工机主机部分注水口盖打开状态的示意图。
[0028]图2为一实施例中安全顶杆组件自由(复位)状态示意图。
[0029]图3为一实施例中微动开关组件自由(复位)状态剖视结构示意图。
[0030]图4为一实施例中注水口盖合盖状态示意图。
[0031 ]图5为一实施例中安装顶杆组件压缩状态剖视图。
[0032]图6为一实施例中食材加工机中辅食杯安装到位状态图。
[0033]图7为辅食杯安装到位时微动开关闭合状态示意图。
[0034]图8为注水口盖打开状态下进行辅食杯安装时的状态示意图(辅食杯未安装到位)。
[0035]图9注水口盖打开状态下进行辅食杯安装示意图(隐藏主机部分)。
[0036]图10为图9的A部放大图。
[0037]图11为图9的B部放大图。
[0038]图12为一实施例中一种食材加工机的俯视图。
【具体实施方式】
[0039]参照说明附图1，图1为一种食材加工机主机部分注水口盖打开的状态示意图，图中可见，该食材加工机主要包括主机I，图中主机I为左右结构，在图中的左边为蒸汽发生装置(注水口 2所在的位置)，右边为动力舱(动力装置输出轴所在的位置，右部向上探出的轴形件)部分，该种结构配置属于一种常规的配置。
[0040]图中还可见，蒸汽发生装置具有水舱(也可称为水箱)，图中的注水口盖3即为该水舱的舱盖，水舱的下面或者底部周边设有加热装置，一般是电加热装置。
[0041]蒸汽发生装置产生的蒸汽通过图中蒸汽通道入口7进入蒸汽通道，然后通过图中动力装置输出轴一侧的蒸汽通道出口导入到辅食杯6中，可见，由于主机I上的蒸汽通道需要与辅食杯6上的蒸汽通道相连通，因此，辅食杯6与主机I的装配精度要求相对较高，例如图6中的辅食杯对位箭头61以及相适应的辅食杯安装起始位11和辅食杯安装锁止12即为保证装配精度的相应设置。
[0042]图1中还显示出了两个辅助部件，一个是安全顶杆组件4，另一个是微动开关组件5。
[0043]公知的，在常规的食材加工机中，一般设有微动开关组件5，该微动开关组件5的作用是在没有将辅食杯6装设在主机I上前，动力舱内设置的动力输出装置是不能工作的。当然，人为的将微动开关组件5压下不属于设备自身工作状态的约束。
[0044]微动开关组件5—般配有一对常开触点，该常开触点会串入到动力输出装置的主电路中，换言之，如果没有将微动开关组件5压下，主电路是断路状态，动力输出装置不能工作。
[0045]在第一实施例中，安全顶杆组件4和微动开关组件5同时存在，而在第二实施例中，安全顶杆组件4与微动开关组件5整合为一个部件，即在安全顶杆组件4中整合入微动开关组件5，用以简化整体结构。
[0046]关于微动开关(MicroSwitch)，是行程开关的一种，微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。电气文字符号为:SM。图3中所示的微动开关顶杆51是微动开关的传动部件。
[0047]说明书附图1-12所示的结构为第一实施例中的食材加工机及其附属结构。在下文中，以第一实施例为基础详述本实用新型的基本结构、原理，并辅助说明可选的其他结构。
[0048]如图7所示，图中可见，在具体的应用中，主机I装设注水口盖3后，整体上可以认定为主机总成，然后将辅食杯6在主机总成上通过旋合的方式安装到位，具体参见图6和图8，图中箭头D表示旋合的旋转方向，图中还指示出了辅食杯安装起始位11、辅食杯安装锁止位12，为了给出直观的指示，图中还给出了辅食杯对位箭头61，用于根据辅食杯安装锁止位12所对应的刻线或者标识与辅食杯对位箭头61对位。
[0049]旋合本是螺纹连接的概念，在机械领域基于旋转而连接的结构中，旋合的概念被广泛接受。旋合被广泛地理解为基于转动所实现的连接。
[0050]在第一实施例和第二实施例中，所需要考虑的第一个问题是，旋合过程的阻挡，SP让旋合无法完成。
[0051]在图1所示的结构中，配置安全顶杆组件4，该安全顶杆组件4所配置的安全顶杆41配合弹簧42而形成伸缩结构。具体如图2所示，图中，安全顶杆41探出容纳该安全顶杆41的竖直孔，竖直孔同时还对安全顶杆41形成上下伸缩的导向。
[0052]当安全顶杆41部分地探出竖直孔时，会形成辅食杯6在主机I上装设的干涉结构，图10中可见，在辅食杯6的底部设有一辅食杯限位筋63，安全顶杆41在辅食杯6与主机I旋合拧紧(简称旋紧)的过程中会阻挡住辅食杯限位筋63，从而无法进一步旋合，换言之，此时辅食杯6不能正确地安装在主机I上，从而无法被驱动而进行食材加工。
[0053]而如图1所示，主机I上用于