加热器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种加热器具。
【背景技术】
[0002]目前市场上的面包机产品，如图1和图2所示，加热件2’通常为单根的发热管，其缺点在于，当面包桶I’高度较高时，单根发热管不能够将热量均匀地传递到面包桶I’的上下两端，从而烘烤出来的面包因受热不均而导致面包的底部和顶部存在色差，进而降低了面包的口感。
[0003]因此，如何设计出一种在受热的桶体的高度较高时，也能够使桶体的上下两端均匀受热的加热器具成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]因此，本实用新型的一个目的在于提供了一种在受热的桶体的高度较高时，也能够使桶体的上下两端均匀受热的加热器具。
[0006]有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种加热器具，包括:机壳，所述机壳内形成烤箱腔体，所述烤箱腔体内设置有桶体;至少两个加热管，沿所述桶体的周向分布;其中，任一所述加热管包括向所述桶体周向延伸的周向段和沿所述桶体轴向延伸的轴向段，且所述周向段的数量为多个，多个所述周向段沿所述桶体轴向分布。
[0007]根据本实用新型第一方面的实施例提供的加热器具，通过周向分布的多个(至少两个)加热管，同时加热桶体，可降低单根加热管的功率，以提高每根加热管的加热效率。同时，每一根加热管，沿桶体的轴向(即桶体的上下方向)，包括有多个环绕在桶体周围的周向段，而多个周向段轴向设置可将加热管的热量均匀的分散在桶体的上下两端，从而无论桶体的高度如何，加热管都能够均匀的加热桶体，以均匀的加热桶体内的食物。其中，本方案提供的加热管的结构特别适用于桶体较高的情况，比如，面包机、馒头机等加热器具，具体地，比如现有技术的面包机中，加热元件为单根加热管，因而当面包桶较高时，加热管便不能够将热量传递到桶体的上下两端，从而会导致烤出来的面包的底部和顶部出现色差，进而降低了面包的口感，而本申请中，由于加热管包括多个周向段和轴向段，因此，加热管能够将热量均匀地传递到桶体的上下两端及桶体的周向上，从而便可对桶体进行立体加热，进而能够使面包均匀受热，进而烤出来的面包不仅会色泽均匀，并且还具有良好的口感。同时，本申请中在桶体周向上分布有多个(至少两个)加热管，与桶体周围直接设置整根加热管而言，多个加热管周向分布的安装成本较低，安装也更加方便，同时，整管加热管很难保证单位长度内的加热管的加热效率，而且如果利用整根加热管直接绕制成本申请中的多个加热管相组合后的形状来说，需要将整根加热管的功率做到很大，这样会导致功率和电流较大，对电源板以及端子插接结构的要求会比较高，而将整根加热管分成多个加热管，并利用多个加热管同时加热便不会存在上述问题，从而从多方面提升了加热管以及加热器具的整体性能。
[0008]其中，优选地，所述加热管为金属管，比如铜管。
[0009]另外，本实用新型提供的上述实施例中的加热器具还可以具有如下附加技术特征:
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述周向段的形状与所述桶体的外侧壁的形状一致。
[0011]在该技术方案中，周向段的形状与桶体的外侧壁的形状一致，从而能够更好地与桶体配合以加热桶体，进而能够提高加热管的加热效率。具体地，桶体为圆柱体时，周向段的形状为弧形，而桶体为类圆柱体时，周向段的形状为类弧形，比如大致呈U形。
[0012]在上述技术方案中，优选地，多个所述周向段包括第一周向段和第二周向段，所述轴向段包括第一轴向段和第二轴向段:其中，所述第一周向段、所述第一轴向段、所述第二周向段和所述第二轴向段由同一所述加热管多次弯折而成。
[0013]该技术方案，可利用单根加热管弯折的方式，将加热管折弯成包括上下多层的周向段，以满足同时加热桶体的上下两端的需求。该种方式，制作简单、成本低，从而能够在实现桶体的上下两端均匀受热的同时，降低加热器具的成本，以提高加热器具的市场竞争力。同时，该种将加热管折弯的方式，还能够在桶体的外侧壁上形成轴向段，而轴向段与周向段配合，便能够对桶体进行立体加热，从而能够更加均匀地将热量分散在桶体上，进而能够进一步地改善加热件的加热性能。
[0014]其中，具体地，在将加热管沿轴向弯折成第一周向段之前，可在第一周向段之前预留一段加热管，以向桶体的轴向弯折成第二轴向段，然后即可将加热管沿周向弯折成第一周向段，然后可依次弯折成第一轴向段、第二周向段，当然，也可不预留加热管，而直接将加热管依次弯折成第一周向段、第一轴向段、第二周向段，然后将加热管的末端向桶体的轴向弯折成第二轴向段。但是，不管是哪种弯折方式，第二轴向段需始终保持在第一周向段和第二周向段之间，以使加热管大致弯折成环形。
[0015]根据本实用新型的另一个实施例，第一周向段、第一轴向段、第二周向段和第二轴向段也可由多段管相互连接而成，比如焊接。
[0016]在上述技术方案中，优选地，加热器具还包括:安装板，固定在所述烤箱腔体的内壁上，且所述安装板上设置有多个通孔;其中，任一所述加热管的两端向所述机壳弯折，并从所述通孔伸出后固定在所述机壳上。
[0017]在该技术方案中，安装板优选为法兰，优选通过螺栓或螺钉固定在机壳上，从而可方便快速地实现加热管的安装。
[0018]在上述技术方案中，优选地，所述安装板的数量为多个，与所述加热管的数量一致;其中，多个所述安装板在所述烤箱腔体的周向上相互错开设置。
[0019]在该技术方案中，安装板的数量与加热管的数量一致，即一根加热管配有一个安装板，从而可实现多个加热管的单独安装，同时，多个加热管配设的安装板在周向上相互错开设置，即是说，多个安装板不安装在同一水平面内，该种设置，可使多个安装板相互错开，从而可防止多个安装板在同一个水平面相互干涉，进而也可减少多个加热管在桶体周向上的间隙。
[0020]在上述技术方案中，优选地，加热器具还包括:导线板，设置在所述机壳上，与所述加热管连接，用于使所述加热管通电发热;其中，所述安装板的数量为所述加热管的数量的两倍。
[0021 ]在该技术方案中，导线板，用于连接导线与加热管，从而可使加热管通电发热，以实现加热管加热的作用。
[0022]在上述技术方案中，优选地，所述至少两个加热管在所述桶体的外侧壁上周向、间隔设置。
[0023]在该技术方案中，多个加热管在周向上相互间隔设置，可防止加热管相互接触而传热，从而可提高热量利用率，同时，也可防止多个加热管相互接触而使得温度过高，而损坏的情况发生。
[0024]其中，至少两个周向分布的所述加热管在所述桶体的周向可对齐设置，当然，也可上下错开设置。
[0025]在上述技术方案中，优选地，所述机壳包括:内壳，所述内壳围成所述烤箱腔体;外壳，套设在内壳外，且所述外壳与所述内壳之间设置有间隙;壳盖，铰接在所述外壳上。
[0026]在该技术方案中，机壳包括内壳和外壳和壳盖，其中，内壳与外壳之间设置有间隙，从而可将电器部件安装在该间隙内，以便对加热器具的电器进行密封保护。
[0027]具体地，在上述多个技术方案中，所述加热器具可以是面包机、烤箱、馒头机，当然也还可以是其它烹饪器具，在此不一一列举。
[0028]此外，在上述技术方案中，加热器具还包括:控制电路板，安装在所述间隙内，与所述加热管连接;电机和传动机构，安装在所述间隙内，其中