一种PHC管桩切割机的可调节支座的制作方法

本发明涉及一种机械设备的调节支座，具体地说，是一种用于切割PHC管桩的切割机的可调节支座。

背景技术：

设计院根据地质勘查报告结合建构筑物特性选择地基适用桩型。目前国内PHC桩成为建构筑物基础承载力的主要桩型之一。PHC桩的桩径、桩厚度、打入深度设计受地质因素影响，地勘资料只是区域性勘查，设计也是根据勘查资料得以验算，在施打PHC桩的过程中，会遇到不同深度的持力层，从而导致有桩顶标高也就不一致，使部分PHC桩超设计桩顶标高，在进行基础施工时，需要对超出设计标高部分PHC桩需要切割掉，使桩顶标高能够满足设计桩顶标高。

现有的切割PHC桩是用电机带动切割刀片切割桩，其设计采用抱箍抱住桩身沿桩身周圈切割。但这种方式只能是桩露出垫层面0.6米以上才具备抱箍条件，对桩头超出垫层小于0.6米的，没有办法固定抱箍，电机割刀机构无法固定，切割机就无法沿着桩身切割。另外，当工程桩直径大小不一致时，还需按照不同桩径配备抱箍，导致操作不便、费工费力。

因此已知的基于抱箍的PHC管桩切割机存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提出一种免除抱箍的PHC管桩切割机的可调节支座。

本发明的另一目的，在于提出一种适用于各种桩身直径、管桩头露头高度的PHC管桩切割机的可调节支座。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种PHC管桩切割机的可调节支座，用于与切割机的电机底座连接，包括底座，连接板和三根立柱，其特征在于：

所述底座包括底板和立板，底板为矩形钢板，立板高100mm，设置在底板边缘，且与底板垂直；底板边缘垂直设置三个高度≥112mm、直径≥32mm的套筒，分别为第1套筒，第2套筒和第3套筒，三个套筒底部各与底板焊接，套筒侧面各与立板焊接固定；布置在两侧的第1套筒和第3套筒分别为无丝口套筒，设置在中间位置的第2套筒设有内螺纹；

所述连接板为Q235b12mm厚钢板，根据切割机的电机底座板的外形尺寸和螺栓连接槽孔位置设置，以便用对接螺栓使连接板与电机底座板连接固定；连接板也根据底板上的三个套筒位置在立板上焊接三个直径Φ32mm套筒，其中：与布置在底板两侧的第1套筒和第3套筒对应的套筒为无丝口套筒，长度为220mm；与布置在底板中间位置的第2套筒对应的第4套筒和第5套筒设有内螺纹，第4套筒和第5套筒各长110mm，在同一轴线上呈上、下设置；

所述三根立柱中两侧的第1立柱和第3立柱采用Φ32mm的圆钢；中间一根第2立柱作为上下调节轴，采用Φ32mm的圆钢，制成全丝螺纹杆，其中：第1立柱和第3立柱长度≥650mm，分别穿过连接板上的两侧的套筒后插入底板两侧的第1套筒和第3套筒中；中间一根第2立柱长度≥1070mm，其中间部分与第4套筒和第5套筒螺纹连接后，一端与套筒螺纹连接，另一端焊接DN30长100mm的钢管，焊管作用是插入销棒，通过杠杆原理旋转上下调节轴，带动电机整体上下移动来调整切割机刀片的位置。

本发明的PHC管桩切割机的可调节支座还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的PHC管桩切割机的可调节支座，其中所述底板为Q235b12mm厚钢板。

前述的PHC管桩切割机的可调节支座，其中还包括第1套筒和第3套筒分别为设有内螺纹套筒。

前述的PHC管桩切割机的可调节支座，其中所述三根立柱中两侧的第1立柱和第3立柱采用Φ32mm的圆钢，单头套丝112mm。

采用上述技术方案后，本发明的PHC管桩切割机的可调节支座其中具有以下优点：

1、装置结构简单、制作方便；

2、能够快速简单、便捷的切割不同长度、不同桩径工程桩；

3、保证安全、降低工程成本。

附图说明

图1为本发明实施例的底座结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为本发明实施例PHC管桩切割机的可调节支座使用状态示意图。

图中：1底板，2立板，3第1套筒，4第2套筒，5第3套筒，61第1立杆，62第2立柱，63第3立柱，7连接板，8切割机，9切割机刀片，10第4套筒，11第5套筒，12钢管。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的PHC管桩切割机的可调节支座，用于与切割机的电机底座连接，包括底座，连接板7和三根立柱。

现请参阅图1-3，图1为本发明实施例的底座结构示意图，图2为图1的侧视图，图3为图1的A-A剖视图。如图所示，所述底座包括底板1和立板2，底板为矩形钢板，立板高100mm，设置在底板边缘，且与底板垂直；底板边缘垂直设置三个高度为112mm、直径32mm的套筒，分别为第1套筒3，第2套筒4和第3套筒5，三个套筒底部各与底板1焊接，套筒侧面各与立板2焊接固定；布置在两侧的第1套筒3和第3套筒5分别为无丝口套筒，设置在中间位置的第2套筒4设有内螺纹；所述底板1为Q235b12mm厚钢板。本发明实施例的底座制作时需要在车间加工制作，底座采用Q235b12mm厚钢板压制成型，压制角度90°，以使底板1和立板2成一体。

所述连接板7为Q235b12mm厚钢板，根据切割机的电机底座板的外形尺寸和螺栓连接槽孔位置设置，以便用对接螺栓使连接板7与电机底座板连接固定；连接板7也根据底板1上的三个套筒位置在立板上焊接三个直径Φ32mm套筒，其中：与布置在底板两侧的第1套筒3和第3套筒5对应的套筒为无丝口套筒，长度为220mm；与布置在底板中间位置的第2套筒4对应的第4套筒10和第5套筒11设有内螺纹，第4套筒10和第5套筒11各长110mm，在同一轴线上呈上、下设置。

所述三根立柱中两侧的第1立柱61和第3立柱63采用Φ32mm的圆钢；中间一根第2立柱62作为上下调节轴，采用Φ32mm的圆钢，制成全丝螺纹杆，其中：第1立柱61和第3立柱63长度为650mm，分别穿过连接板7上的两侧的套筒后插入底板两侧的第1套筒3和第3套筒5中；中间一根第2立柱62长度为1070mm，其中间部分与第4套筒10和第5套筒11螺纹连接后，一端与套筒4螺纹连接，另一端焊接DN30长100mm的钢管12，钢管作用是插入销棒，通过杠杆原理旋转上下调节轴，带动电机整体上下移动来调整切割机刀片的位置。

本发明的PHC管桩切割机的可调节支座在组装时，先将电机放倒，将连接板用螺栓固定在电机底座上，三根立柱穿过连接板里的套筒，然后将可调节支座的底座与左右两根立柱拧紧，第2立柱62作为上下调节轴也拧紧，把电机扶起来，靠电机自重就能够坐稳，插入销棒，通过杠杆原理旋转轴，带动电机整体上下移动来调整切割机刀片的位置，一个人就可以轻松来操作完成。

实施例2

本实施例中除第1套筒3和第3套筒5分别为设有内螺纹套筒，且与对应的第1立柱61和第3立柱63一端的螺纹连接固定外，其余同实施例1。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的PHC管桩切割机的可调节支座有效解决了抱箍式切割机无法切割的缺陷，同时还可以切割不同直径的和厚度的混凝土实体，给切割解决很多难点，同时也给作业人员带来安全保障。

本发明的PHC管桩切割机的可调节支座在宝钢一期焦炉大修改造工程、宝钢煤场E、F料条改建筒仓项目工程中运用，效果显著。从原来抱箍式改为可调节式，施工人员组装切割机便捷，切割桩头安全，给切割人员免去了因桩径大小不一致，需要配备很多种箍圈的烦恼，在每次组装箍圈时必须2人配合才能完成工作，现在一个人就可以快速、便捷、安全的完成。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。