本发明涉及一种用于控制液体的液压组件。
特别地,本发明涉及一种用于控制液体的液压组件,该组件可用于,例如,灌溉系统中、家用电器内、漩涡浴室的液压回路中、水龙头中、饮料自动贩售机和许多其他应用中,在这些应用中,要求液体的选择性控制。
背景技术:
已知这样的液压组件,所述液压组件由多个元件限定,诸如,例如过滤器、电磁阀、水计量装置、压力调节器等,这些装置互相耦接,以便形成复合装置(composition),适应于控制液体的流动。
但是,已知类型的液压组件要求很长的组装时间,并且通常不能保证液压回路的复合装置的自由度。
技术实现要素:
因此,本发明的目标是制造一种液压组件,该组件能以简单快速的方式组装,并且同时保证最大化液压回路复合装置的灵活性。
根据这样的目标,本发明涉及一种用于控制液体的液压组件,所述液压组件包括多个互相连接的液压模块;其中,每个液压模块设置有底部元件,液体在使用中在所述底部元件中流动,所述底部元件包括底部本体、第一连接器和至少一个第二连接器,所述第一连接器和第二连接器可互相耦接;并且每个液压模块设置有交互元件,耦接至底部元件并且被配置为与在底部元件中流动的液体交互。
通过这样的事实,即每个液压模块的底部元件包括两个可互相连接的连接器,所有的底部元件可直接互相耦接,而不需要使用互连装置。因此,简化了液压模块的底部元件的耦接,并且优化了液压回路的复合装置灵活性。
此外,相应交互元件耦接至每个底部模块允许每个液压模块的快速定制化,从而结果,实现整个液压组件的复合装置的快速定制化。实际上,液压模块根据耦接的交互元件的类型承担具体的功能。
此外,如果交互元件发生故障,将能够选择是在不干涉底部元件的情况下更换交互元件,还是通过将其从邻近的模块断开而连同更换交互元件一起更换底部元件。
根据本发明的优选实施方式,第一连接器为凹形并且第二连接器为凸形。因此,第一和第二连接器之间的耦接简单,直观,并且快速。
根据本发明的优选实施方式,交互元件被配置为对在底部元件中流动的液体进行操作。
因此,液压模块通过中断液体的流动、调节流动速度、调节压力、过滤液体等来控制液体。
根据本发明的优选实施方式,交互元件被配置为基于在底部元件中流动的液体修改其状态。因此,包括这样的交互元件的液压模块被配置为通过修改其状态控制液体,例如通过测量液体流动速度,测量液体压力等。
根据本发明的优选实施方式,交互元件从一组元件中选择,所述组包括:过滤器、电磁阀、阀、压力调节器、水计量装置、压力检测器、止回阀等。
因此,所述液压模块可根据属于上文描述的组件的相应交互元件来耦接每个底部元件而定制化。
根据本发明的优选实施方式,交互元件耦接至底部元件的底部本体。因此,仅为了将给定的功能赋予液压模块,足够将相应交互元件耦接至底部本体。因此,简化了各种液压模块的定制化操作。此外,交互元件的维修和替换操作简化和快速。
根据本发明的优选实施方式,多个液压模块的底部本体互相相同。因此,简化了复合装置的组装和定制化操作。此外,由于有了相同的部分,该部分可在每个模块大范围生产,减少了液压模块的生产成本。
根据本发明的优选实施方式,所述第一连接器和第二连接器被配置以限定快速耦接。因此,减少了用于将液压模块互相耦接所必要的时间并且不需要工具。
根据本发明的优选实施方式,所述第一连接器和第二连接器被配置以限定卡销型(bayonet type,卡口式)耦接。因此,通过允许凸形连接器进入凹形连接器的轴向运动和将凸形连接器耦接至凹形连接器的旋转运动,各种模块之间的耦接可快速简单地实现。
根据本发明的优选实施方式,所述第一连接器和第二连接器沿着轴线对齐。因此,底部元件允许液体流过而不使其转向。
根据本发明的优选实施方式,所述第一连接器和第二连接器相对于彼此横向布置。因此,所述底部元件使液体转向。
根据本发明的优选实施方式,所述底部元件包括第三连接器,第三连接器可耦接至第一连接器或第二连接器。因此,所述底部元件限定液体的三条流动路径。通过这样的事实,即第三连接器可耦接至第一连接器或第二连接器,多个液压模块的底部元件可直接互相耦接,而不需要使用特别制作的互连装置。此外,具有三个连接器的底部元件可因此直接连接至只有两个连接器的底部元件,反之亦然。
根据本发明的优选实施方式,所述液压组件包括至少一个适配器元件,所述适配器元件被配置为将所述第一连接器和/或第二连接器耦接至液压组件外部的液压元件。因此,所述液压回路可安装在具有任何类型的连接部的液压回路中。实际上,所述适配器元件能连接液压组件的至少一个自由终端连接器。
根据本发明的优选实施方式,所述液压组件包括至少一个T型接合元件。因此提高了液压组件的复合装置的自由度。
根据本发明的优选实施方式,所述液压组件包括至少一个L型接合元件。因此提高了液压组件的复合装置的自由度。
附图的简要说明
参照附图中的视图,从以下对非限制性实施方式的描述中,本发明的进一步的特点和优点将变得显而易见,在附图中:
-图1为根据本发明的液压组件的第一复合装置的透视图;
-图2为图1的细节的透视图;
-图3为根据本发明的液压组件的第二复合装置的透视图;
-图4为图3的细节的透视图。
具体实施方式
在图1中,参考标号1指示根据本发明的用于控制液体的液压组件。
液压组件1包括多个互相连接的液压模块2。
在图1示出的非限制性实例中,液压组件1包括三个液压模块2,这三个液压模块串联地互相耦接,这样液体在液压组件1的每个液压模块2中按次序流动。
要理解的是,液压组件1的复合装置可根据控制需要而变化,正如将在下文就根据本发明的液压组件的实施方式的第二实例而言所见的。
每个液压模块2设置有底部元件3,液体在使用中在底部元件中流动;以及交互元件4,耦接至底部元件3并且被配置为与在底部元件3中流动的液体交互。优选地,每个底部元件3通过紧固螺钉5在三个点(其中只有两个在图1中示出)耦接至交互元件4。要理解的是,交互模块4和各个底部元件3可以任何可能的方式耦接,例如,通过干涉、通过咬合、通过螺纹连接等。
图2示出了液压模块2的第一实施方式,接合于图1中的液压组件1中。
液压模块2的底部元件3包括底部本体7、第一连接器8和第二连接器9。
底部本体7耦接至第一连接器8、耦接至第二连接器9并耦接至相应的交互元件4。
底部本体7为中空本体,其设置有耦接至第一连接器8的第一开口10、耦接至第二连接器9的第二开口11和耦接至交互元件4的第三开口12(没有在图2中明显示出)。底部本体7因此限定具有三个开口的腔室(没有在附图中示出),液体在使用中在其中流动。
第一连接器8、第二连接器9和交互元件4与由底部本体7限定的腔室流体连通。
特别地,所述腔室的形状被设计为将输入的液体通过第一连接器8或第二连接器9向交互元件4传输,以便促进液体和交互元件4之间的交互。
优选地,第一连接器8和第二连接器9与底部本体7制成一件式,而交互元件4通过紧固螺钉5在三个点(其中只有两个在图1中示出)耦接至底部本体7。
在图1中示出的非限制性实例中,液体在使用中通过第一连接器8进入,与交互元件4交互,从第二连接器9流出(如图1的箭头所示)。
要理解的是,根据其中包含有模块元件2的液压组件1的配置,液体可向相反的方向流动。
第一连接器8和第二连接器9可互相耦接。特别地,第一连接器8为凹形而第二连接器9为凸形。
因此,每个底部元件3可直接耦接至另外的底部元件3,而不需要使用互连元件,以便限定液压组件1的模块结构(图1)。
在此描述和示出的非限制性实例中,第一连接器8和第二连接器9沿着轴线A对齐。
在一个变体中(没有示出),第一连接器8和第二连接器9相对于彼此横向布置。
优选地,第一连接器8和第二连接器9被配置以限定快速耦接。表达“快速耦接”在下文中意为第一连接器8和第二连接器9被配置以通过快速和/或短的运动并且优选地不使用工具/配件而耦接。
在此描述和示出的非限制性实例中,第一连接器8和第二连接器9的形状被设计为限定卡销型耦接。在一个变体中(没有示出),第一连接器8和第二连接器9被制成限定咬合耦接。
交互元件4可从两种类型中选择:
-被配置为对在相应底部元件3中流动的液体进行操作的交互元件,诸如,例如过滤器、阀、电磁阀、压力调节器、流速调节器、流速减速器;
-被配置为根据在相应底部元件3内流动的液体修改其状态的交互元件,它们例如是,水计量装置、压力测量装置、压力出现检测装置、温度测量装置、传导率测量装置。
实质上,每个液压模块2的交互元件4从一组装置中选择,所述组包括过滤器、电磁阀、阀、压力调节器、水计量装置、流速调节器、流速减速器、压力存在检测装置、温度测量装置、传导率测量装置。
在图2示出的非限制性实例中,交互元件4为电磁阀。
在图1示出的非限制性实例中,接合于液压组件1中交互元件4(按从右的顺序)为可检查过滤器、电磁阀(被配置为选择性中断流动)和压力调节器。
参照图1,液压组件1进一步包括:第一适配器元件11,被配置为耦接液压组件1外部的初始液压模块2的第一连接器8(为了附图的简化没有示出);和第二适配器元件12,被配置为将另外的液压端模块2的第二连接器9耦接至液压组件1外部的进一步液压模块(为了附图的简化没有示出)。
在此描述和示出的非限制性实例中,第一适配器元件11具有卡销型的端部,该端部可耦接至第一凹形连接器8,并且具有形状被设计为耦接至外部液压元件的端部。例如,第二端部可具有不同的直径并且/或者具有凸形卡销轮廓,或凸形螺纹轮廓,凹形环形螺母轮廓、凹形螺纹轮廓、凹形快速耦接轮廓、凸形轮廓,用于耦接至柔性管子等。
同样地,第二适配器元件12具有凹形卡销型的端部,该端部可耦接至第二连接器9,并且具有形状被设计为耦接至外部液压元件的端部。
图4示出了根据图3中示出的本发明的液压组件100中使用的液压模块20的第二实施方式。液压模块20不同于液压模块2仅在于出现了与底部元件3结构不同的底部元件23。因此,液压模块20将设置有底部元件23,液体在使用时在该底部元件中流动;并设置有交互元件4,与前文为液压模块2描述的相似,耦接至底部元件23并且与在底部元件23中流动的液体交互。
交互元件4已经在上文为液压模块2描述,因此不再进一步描述,因为它与用于液压模块2的那个元件大致相同。
底部元件23包括底部本体24、第一连接器28、第二连接器29和第三连接器30。
液压模块20因此就上文描述的液压模块2而言设置有另外的连接器(第三连接器30)。
底部本体24耦接至第一连接器28、耦接至第二连接器29、耦接至第三连接器30和相应的交互元件4。
底部本体24为中空本体,设置有耦接至第一连接器28的第一开口31、耦接至第二连接器29的第二开口32、耦接至第三连接器30的第三开口33和耦接至交互元件4的第四开口34。底部本体24因此限定具有四个开口的腔室(没有在附图中示出),液体在使用中在其中流动。
第一连接器28、第二连接器29、第三连接器30和交互元件4与由底部本体24限定的腔室流体连通。
特别地,所述腔室的形状被设计为将输入的液体通过第一连接器28、第二连接器29和第三连接器30向交互元件4传输,以便促进液体和交互元件4之间的交互。
优选地,第一连接器28、第二连接器29和第三连接器30与底部本体24制成一件式,而交互元件4通过紧固螺钉5在三个点(其中只有两个在图3中示出)耦接至底部本体7。
在图3中示出的非限制性实例中,液体在使用中通过第一连接器28进入,从第二连接器29流出,并且与交互元件4交互,从第三连接器30流出(如图3的箭头所示)。
要理解的是,根据其中包含有模块元件2的液压组件1的配置,液体可向相反的方向流动。
第一连接器28和第二连接器29可互相耦接。特别地,第一连接器28为凹形而第二连接器29为凸形。
因此,每个底部元件23可直接耦接至另外的底部元件23,而不需要使用互连元件,以便限定液压组件1的模块结构。
根据优选的实施方式,液压模块20的第一连接器28可耦接至液压模块2的第二连接器9并且液压模块20的第二连接器29也可耦接至液压模块2的第一连接器8。
因此,可能将液压模块2与液压模块20耦接在一起,而不需要使用互连元件,正如图3中的液压组件100中所示的。
第三连接器30可耦接至第一连接器28。因此,液压模块20的第三连接器30可直接耦接至另外的液压模块20的第一连接器28,而不需要使用互连元件,以便限定液压组件1的模块结构。根据一个变体(没有示出),第三连接器30可耦接至第二连接器29。
根据优选的实施方式,液压模块20的第三连接器30还可耦接至液压模块2的第一连接器8。因此,可能将液压模块2耦接至液压模块20,而不需要使用互连元件,正如图3中的液压组件100中所示的。
在此描述和示出的非限制性实例中,第一连接器28和第二连接器29沿着轴线B对齐布置,而第三连接器30相对于第一连接器28和第二连接器29横向布置。
优选地,第一连接器28和第二连接器29和第三连接器30被配置以通过快速和/或短的运动并且优选地不使用工具/配件而限定快速耦接。
在此描述和示出的非限制性实例中,第一连接器28、第二连接器29和第三连接器30的形状被设计为限定卡销型耦接。一个变体(没有示出)提供第一连接器28、第二连接器29和第三连接器30被制造为限定咬合耦接或螺纹耦接。
图3示出了根据本发明的液压组件100的进一步配置。
液压组件100包括(只有两个连接器8和9的)液压模块2和(具有三个连接器28、29、30的)液压模块20。
液压组件100进一步包括四个L型的接合元件35,这些接合元件被配置为,例如,将两个不同的液压模块进行连接,或将一个液压模块连接至另外的L型的接合元件。在图3中示出的实例中,两个接合元件35将液压模块2连接至液压模块20,而两个接合元件35将液压模块20连接至另外的接合元件35。在示出的非限制性实例中的接合元件35具有卡销型连附端。
根据本发明的液压组件还可包括具有不同形状的接合元件,例如T型连接(没有示出)。
液压组件100进一步包括多个适配器元件36,这些适配器元件被配置为将液压组件100的端部连接器耦接至液压组件100外部的相应液压元件(为了附图的简化没有示出)。与图1中描述的液压组件1相似,适配器元件36具有卡销型端部,该端部可耦接至液压模块2和20的连接器;并且具有形状被设计为耦接至具有例如螺纹凸形端部的外部液压元件的端部。
最后显而易见的是,在不脱离所附权利要求书的情况下,可对这里所描述的液压组件做出改变和变化。