
本发明属于打桩技术领域,涉及一种打桩装置,特别是一种挖掘机打桩装置。本发明属于打桩技术领域,涉及一种打桩方法,特别是一种利用挖掘机打桩装置打松木桩方法。
背景技术:松木桩是用松木制作的木桩,主要用于处理软地基、河堤等。松木含有丰富的松脂,而松脂能很好地防止地下水和细菌对其的腐蚀,有“水浸万年松”之说。目前,松木桩主要采用挖掘机打桩,打桩时先扶正松木桩,再将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中,按压稳定后,用挖斗背面击打桩头,直到没有明显打入量为止,确保松木桩垂直打入持力层。在扶正和挖掘机扣压松木桩过程中,需要多人辅助进行,存在着劳动环境恶劣、劳动强度大、而且还需要经验丰富的工人才能保证松木桩垂直打入软基中。
技术实现要素:本发明提出了一种挖掘机打桩装置,本发明要解决的技术问题是如何降低挖掘机打桩工人的劳动强度和降低工人经验要求。本发明提出了一种利用挖掘机打桩装置打松木桩方法,本发明要解决的技术问题是如何降低挖掘机打松木桩工人的劳动强度和降低工人经验要求。本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本挖掘机打桩装置包括打桩头,打桩头上具有按压部和与按压部相垂直的敲打部;按压部上开有两个机臂铰接孔,敲打部和按压部之间设有将桩抱持住且桩能与按压部相抵靠的液压抱爪,液压抱爪的基座与敲打部固定连接。本挖掘机打桩装置中打桩头通过机臂铰接孔与挖掘机的机臂相铰接,因而挖掘机的机臂动作能带动打桩头移动或摆动。利用挖掘机打桩装置打松木桩方法包括扶正松木桩方法和插松木桩方法;扶正松木桩方法为操控挖掘机的机臂和液压抱爪,液压抱爪将松木桩的大端部抱持住,继续操控挖掘机的机臂使松木桩的大端部向上抬起直至处于竖直状态;插松木桩方法为操控液压抱爪微微张开,再操控挖掘机的机臂使打桩头竖直向下运动。利用挖掘机打桩装置打松木桩方法还包括敲桩方法,敲桩方法为操控挖掘机的机臂使按压部处于水平状态,继续操控挖掘机的机臂使打桩头敲打松木桩桩头。在上述的挖掘机打桩装置中,所述按压部具有供桩抵靠的抵压面,抵压面上固定有呈弧形的定位外挡环,定位外挡环的弧口朝向敲打部。在上述的挖掘机打桩装置中,所述敲打部上固定有定位内靠环,定位内靠环的弧口与定位外挡环的弧口相对设置。在上述的挖掘机打桩装置中,所述敲打部的两侧均设有加强肋,加强肋的两端分别与敲打部和按压部固连。与现有技术相比,本挖掘机打桩装置打桩能减少工人数量、降低工人劳动强度以及降低工人经验要求。附图说明图1是本挖掘机打桩装置的主视结构示意图。图2是图1中A-A的剖视结构示意图。图3是图1中B-B的剖视结构示意图。图4是图1中C-C的剖视结构示意图。图中,1、打桩头;1a、按压部;1a1、抵压面;1b、敲打部;1c、加强肋;2、液压抱爪;2a、基座;2b、抱爪;2c、液压缸;3、挖掘机的机臂;4、定位外挡环;5、定位内靠环;6、滑套;7、滑杆;8、锁止螺栓;9、松木桩。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。如图1至图4所示,本挖掘机打桩装置包括打桩头1和液压抱爪2。打桩头1上具有按压部1a和与按压部1a相垂直的敲打部1b;按压部1a和敲打部1b均呈条形板状。按压部1a上开有两个机臂铰接孔;一个机臂铰接孔位于按压部1a的一端部,另一个机臂铰接孔位于靠近一端部处。打桩头1通过上述两个机臂铰接孔与挖掘机的机臂3相铰接,换言之,挖掘机的机臂3动作会带动打桩头1移动和动作,如打桩头1的按压部1a从水平状态摆动至竖直状态。敲打部1b的一端与按压部1a的另一端相连,敲打部1b与按压部1a垂直设置,因而打桩头1呈“L”形。液压抱爪2的基座2a与敲打部1b的另一端固定连接。本挖掘机打桩装置与挖掘机的机臂3相连后,当按压部1a处于水平状态时,敲打部1b处于竖直状态且敲打部1b位于按压部1a的下方。敲打部1b的两侧均设有加强肋1c,加强肋1c的两端分别与敲打部1b和按压部1a固连;设置加强肋1c显著地提高了敲打部1b的强度,避免敲打桩头1时敲打部1b抖动。如图1所示,液压抱爪2设置在敲打部1b和按压部1a之间。如图2所示,液压抱爪2包括两个呈弧形的抱爪2b和两个液压缸2c。抱爪2b的一端均与基座2a相铰接,两个液压缸2c的缸体均与基座2a相铰接,两个液压缸2c的活塞杆与两个抱爪2b的中部一一对应地相铰接。根据实际情况,液压抱爪2还可设计成其他方案:如液压抱爪2包括两个呈弧形的抱爪2b和一个液压缸2c,抱爪2b的一端均与基座2a相铰接,液压缸2c的缸体与一个抱爪2b的中部相铰接,液压缸2c的活塞杆与另一个抱爪2b的中部相铰接。液压抱爪2张合方向与按压部1a平行,换言之,液压抱爪2抱住一根桩后,轴向移动桩,桩的端面能与按压部1a相抵靠。如图3和图4所示,按压部1a具有供桩抵靠的抵压面1a1,抵压面1a1上固定有呈弧形的定位外挡环4,定位外挡环4的弧口朝向敲打部1b。敲打部1b上固定有定位内靠环5,定位内靠环5的弧口与定位外挡环4的弧口相对设置。桩的端面与按压部1a相抵靠后,桩的侧部与定位内靠环5相抵靠,桩的端部位于定位外挡环4内侧,定位外挡环4有效地避免在按压桩时,桩侧滑移动而导致桩倾斜;换言之,设置定位外挡环4和定位内靠环5能显著地提高按压桩后桩的竖直度,即无需人工扶正也能将桩竖直插在软基上。通过阐述利用本挖掘机打桩装置打一根放置在地面上的松木桩方法进一步说明本挖掘机打桩装置的结构和有益效果:本挖掘机打桩装置中打桩头1通过机臂铰接孔与挖掘机的机臂相铰接。利用本挖掘机打桩装置打松木桩方法依次为扶正松木桩方法、插松木桩方法和敲桩方法。扶正松木桩方法为先操控挖掘机的机臂和液压抱爪2,打桩头1位于地面上,液压抱爪2处于张开状态,工人将松木桩9的大端部放入液压抱爪2内;再先液压抱爪2将松木桩9抱持住,此时桩的端面与按压部1a相接触,桩的侧部与定位内靠环5相抵靠,桩的端部位于定位外挡环4内侧。敲打部1b上固定有一滑套6,定位内靠环5上具有一滑杆7,滑杆7穿入滑套6内,滑套6上螺纹连接有锁止螺栓8。通过调整定位内靠环5与敲打部1b之间间距,进而能保证不同直径大小的松木桩9均能处于上述状态。最后,继续操控挖掘机的机臂使松木桩9的大端部向上抬起直至处于竖直状态;此步骤中可保证松木桩9小端位于软基待插入区域。插松木桩方法为先操控液压抱爪2微微张开,此时液压抱爪2起导向和扶正作用,再操控挖掘机的机臂使打桩头1竖直向下运动,打桩头1推动松木桩9向下运动,进而实现松木桩9竖直插设在软基上。敲桩方法为先操控液压抱爪2完全张开,再操控挖掘机的机臂调整打桩头1姿势,即按压部1a处于水平状态,最后继续操控挖掘机的机臂使打桩头1敲打松木桩9桩头。