本发明涉及一种卫生出水单元,所述卫生出水单元具有壳体,该壳体能装配在卫生出水配件的出水口上并且该壳体在其流出端侧具有射流成形器,该射流成形器具有穿流通道,所述穿流通道设置在壳体的流出端侧上并且所述穿流通道将从射流成形器中流出的水划分成分开的各单射流。
背景技术:
开头提及类型的卫生出水单元例如已知为所谓的喷洒式射流调节器。此类喷洒式射流调节器通常具有壳体,该壳体可装配在卫生出水配件的出水口上。所述已知的喷洒式射流调节器的壳体在其流出端侧上具有射流成形器,该射流成形器具有穿流通道,这些穿流通道在流出端侧上设置在至少一个圆形轨道上。借助这些穿流通道将从射流成形器出来的水划分成分开的单射流,从而流出由可见地分开的单射流形成的喷洒式射流。
人们如今致力于给予卫生出水配件一种超出使用目的的在美学上令人满意的形状。同时又一直尽可能地尝试也在美学上令人满意地设计由出水配件流出的水射流、例如设计为水浪。
技术实现要素:
因此,本发明的目的在于,提供一种开头提到类型的卫生出水单元,该卫生出水单元的特征之处在于美学上特别令人满意的出水射流形象。
为了实现所述目的,在一种按照本发明的卫生出水单元中规定权利要求1的特征。因此,特别是为了实现所述目的而在一种开头所述类型的卫生出水单元中按照本发明提出,设置在至少一个封闭的轨道上的所述穿流通道为此分别限定一个流出方向,该流出方向通过不仅在由壳体纵轴线和封闭的轨道上的切线方向形成的平面中、而且在由壳体纵轴线和垂直于壳体纵轴线和切线方向的互补方向形成的平面中由壳体纵轴线的转动得到。因此可产生这样的出水射流形象,该出水射流形象一方面(例如通过首先提到的转动)看起来具有旋扭并且另一方面(例如通过第二处提到的转动)形成一种不同于圆柱形形状的外轮廓。所述流出方向因此从两个所述平面中倾斜出来。
因此特别是为了实现所述目的而在一种开头所述类型的卫生出水单元中按照本发明备选地或附加地提出,设置在至少一个封闭的轨道上的所述穿流通道分别限定一个流出方向,该流出方向不仅在由壳体纵轴线和封闭的轨道上的切线方向形成的平面的投影中、而且在由壳体纵轴线和垂直于壳体纵轴线和切线方向的互补方向形成的平面上的投影中与壳体纵轴线形成角度。因此可产生出水射流形象,该出水射流形象一方面(例如通过首先提到的转动)看起来具有一种在处于流出方向侧面的观察位置中交叉的射流的交叉且另一方面(例如通过在第二处提到的角度)形成不同于均匀横截面的外轮廓。
在本发明的一种设计方案中可以规定,流出方向通过相应的穿流通道的通道纵轴线给定。因此,流出方向可以简单地通过所属的穿流通道的造型来定向。
在本发明的一种设计方案中可以规定,穿流通道的流出方向分别与切线方向形成一个角度,该角度对于所有穿流通道而言处于同一象限中。因此,出水射流形象的射流的均匀的旋扭和/或均匀的交叉可以与观察位置无关地实现。优选的是,角度分别选择为彼此相同。
在本发明的一种设计方案中备选地或附加地可以规定,穿流通道的流出方向分别与互补方向形成一个角度,该角度对于所有穿流通道而言处于同一象限中。因此,出水射流形象的均匀的张开或收缩从所有侧向的观察位置中都可实现。优选的是,角度分别选择为彼此相同。
在本发明的一种设计方案中可以规定,所述流出方向向由封闭的轨道界定的内部空间中倾斜。因此可实现出水射流形象的束腰(taillierte)的或锥形渐缩的外轮廓。
在本发明的一种设计方案中可以规定,所述封闭的轨道是环形轨道或圆形轨道。因此,本发明可在具有圆形外轮廓或圆形横截面的出水单元中使用。
因此,一种用于实现所述目的的发明建议在开头提到类型的卫生出水单元中特别是在于,设置在至少一个环形轨道或圆形轨道上的穿流通道具有向壳体纵轴线方向倾斜并且向周向方向倾斜的通道纵轴线。
按照该发明建议构成的按照本发明的出水单元具有壳体,该壳体可装配在卫生出水配件的出水口上,以便使从那里流出的水能够以在美学上特别令人满意的出水射流形象流出。在壳体的流出端侧上设有射流成形器,该射流成形器具有穿流通道,所述穿流通道设置在至少一个环形轨道或圆形轨道的流出端侧上。所述穿流通道可以在流出端侧上设置在圆形轨道上、亦或例如设置在椭圆形环形轨道上。所述穿流通道将从射流成形器中流出的水划分成分开的各单射流,使得所述流出的水由可见地分开的单射流形成。
按照本发明的一种优选实施方式在此致力于使各所述单射流形成流出的水的编织物状的出水射流形象。附加地或取而代之,所述单射流也可以形成局部渐缩的、优选束腰形渐缩的出水射流形象。设置在至少一个环形轨道或圆形轨道上的穿流通道在按照本发明的出水单元的射流成形器中为此具有向壳体纵轴线方向倾斜并且向周向方向倾斜的通道纵轴线。因此,按照本发明的出水单元的特征在于其在美学上特别令人满意的出水射流形象。
因为按照上述发明建议构成的按照本发明的出水单元的穿流通道设置在至少一个圆形轨道上,按照本发明的一种特别简单且优选的实施方式规定,该出水单元的壳体具有圆形壳体横截面。
为了使形成出水射流形象的单射流以显得尽可能均匀的布置从射流成形器流出,有利的是,所有穿流通道具有同一倾斜角度。
按照本发明的出水单元的出水射流形象在如下情况下特别令人满意,即,所述穿流通道向壳体纵轴线方向倾斜,使得流出的单射流与射流成形器间隔开地形成环形区,该环形区小于必要时外部的具有穿流通道的圆形轨道。
用于实现上述目的的另一种发明建议在开头提到类型的出水单元中规定,所述穿流通道在壳体的流出端侧上设置在至少两条彼此间隔开的线上,并且设置在至少一条线上的穿流通道具有通道纵轴线,该通道纵轴线不仅相对于壳体纵轴线向穿流通道的相邻的线方向倾斜地,而且关于该卫生出水单元的流出端侧的平面相对于穿流通道的所述线成非直角的角度。按照该发明建议设计的按照本发明的出水单元具有这样的穿流通道,所述穿流通道在壳体的流出端侧上设置在至少两条彼此间隔开的线上。在这些穿流通道中,至少设置在所述线之一上的穿流通道具有这样的通道纵轴线,该通道纵轴线不仅相对于壳体纵轴线向穿流通道的相邻的线方向倾斜、而且关于该卫生出水单元的流出端侧的平面相对于穿流通道的所述线成非直角的角度。设置在至少一条线上的穿流通道因此相对于X-Y-Z坐标系的坐标轴具有非直角的角度,其中,所述穿流通道向设置在相邻线上的穿流通道方向倾斜。从穿流通道中流出的单射流在此看起来线性地多次交错,从而在侧视图中可看到所述射流的格栅状或网状交织的结构。
为了再次附加地改善线性地流出的单射流的在美学上令人满意的出水射流形象,有利的是,所有穿流通道线性地具有同一倾斜角度。
可行的是,在一种实施方式中,设置在一条线上的穿流通道具有通道纵轴线,所述通道纵轴线与壳体的壳体纵轴线大致轴线平行地延伸,而相反彼此设置在至少一条另外的线上的穿流通道具有与此相对成角度的通道纵轴线。但是优选的是这样一种实施方式,在该实施方式中,设置在彼此成对相配的线上的穿流通道彼此点对称地设置。
甚至可想到,设置在圆形壳体的流出端侧上的穿流通道彼此线性地设置,然而,穿流通道的线性布置结构在如下情况下可以特别有利地实现,即,壳体具有矩形壳体横截面并且壳体相对于壳体长侧在横截面中具有较窄的壳体窄侧。
按照本发明的一种在结构上特别简单的实施方式规定,射流成形器构成为孔板。
在此有利的是,形成射流成形器的流出端侧相对于出水单元的壳体、特别是沿周向方向不可移动地被保持。为此特别有利的是,形成壳体的流出端侧的孔板与壳体一件式连接。
为了以简单的方式限制水消耗,有利的可以是,使净穿流横截面变窄的节流阀沿流动方向设置在射流成形器上游。
为了可以在射流成形器中形成均匀且不喷溅的单射流,所述单射流同样形成均匀的出水射流形象,有利的是,将穿流的水划分成多个单射流的射流分解器和/或流量调节器沿流动方向设置在射流成形器上游,所述流量调节器将穿流的水不依赖于压力地调节和限定到最大流量。
可行的是,仅一个射流分解器和必要时前置筛或过滤筛设置在按照本发明的出水单元的射流成形器上游。特别是在高水压的情况下(所述高水压可能导致流出的水的高能量和强烈的涡流),有利的是,节流阀或流量调节器沿流动方向设置在射流成形器上游,并且在一方面流量调节器或节流阀与另一方面射流成形器之间设有射流分解器。
为了使在射流分解器中以及在射流成形器中的比较细小的净开口横截面不会意外地被水中携带的污物颗粒封闭,符合目的的是,沿流动方向在节流阀、流量调节器和/或射流分解器上游设有前置筛或过滤筛。
按照本发明的出水单元能够在如下情况下设计成具有比较小的轴向纵向延伸尺寸,即,所述射流分解器构成为盆状的扩散器,该扩散器在其盆形形状的周壁上具有分解器开口并且其盆底用作撞击面,该撞击面使穿流的水向分解器开口转向。
在此有利的可以是,所述分解器开口通入环形间隙中,所述环形间隙沿穿流方向渐缩。如果该环形间隙沿穿流方向渐缩,那么从分解器开口中以单射流流出的水经历显著的速度增加,该速度增加在环形间隙的流出侧上按照伯努利方程导致负压。借助于该负压,可以在需要时和相应设计按照本发明的出水单元时也将环境空气吸入壳体的壳体内部中,这些环境空气在那里与穿流的水混合。
在本发明的一种设计方案中可以规定,所述穿流通道沿穿流方向渐缩地构成。因此可简单地实现,所希望的出水射流形象在更长的区段上得以保持获得。
在此特别有利的是,穿流通道分别形成一个锥体,该锥体的中轴线相对于壳体纵轴线倾斜。因此可容易地实现流出方向的双倾斜或斜置的定向。流出方向例如可以由张开锥体的角等分线得到。
备选地或附加地可以规定,穿流通道的张开角度的大小如此选择,使得穿流通道关于壳体纵轴线无侧凹地构成。在此有利的是,可实现在没有多件式成型模具的情况下的简单脱模。
附图说明
按照本发明的扩展方案由接下来结合权利要求书以及附图进行的说明得出。接下来根据优选实施例更进一步阐述本发明。其中:
图1以卫生出水单元的组成部分的彼此拉开的透视图示出该卫生出水单元,所述各组成部分特别是具有在流出侧的射流成形器,该射流成形器使穿流的水以由可见地分开流出的单射流形成的出水射流形象流出,其中,该出水射流形象的特点是编织物状的并且局部渐缩的单射流布置结构,
图2以经过该出水单元纵轴线的纵剖视图示出在图1中示出的出水单元的壳体,
图3以透视性纵剖视图示出在图1和2中示出的出水单元的壳体,
图4示出按照图1至3的出水单元的在其流入侧示出的壳体的透视性俯视图,
图5以壳体流入侧的俯视图示出壳体,该壳体具有一件式地一体成型在壳体流出侧上的射流成形器,
图6以图5中的剖面VI-VI的纵剖视图示出在图1至5中示出的出水单元的壳体,
图7示出在图1至6中示出的出水单元的以按照图5的剖面VII-VII剖开的壳体,
图8示出按照图1至7的出水单元的在此以按照图5的剖面VIII-VIII同样仅略微剖开的壳体,
图9示出在图1至8中示出的出水单元的以按照图5的剖面IX-IX剖开的壳体,
图10以彼此拉开的透视图示出类似于图1至9设计而成的出水单元,其中,在一方面设置在流入侧的前置和过滤筛与另一方面沿流动方向设置在下游的射流分解器之间中间连接有流量调节器,该流量调节器应将流入的水不依赖于压力地调节到每时间单位最大流量,
图11以侧视图示出在图1至10中示出的出水单元的出水射流形象,
图12以所述出水单元的流出端侧的俯视图示出在图1至10中示出的出水单元的出水射流形象,
图13示出透视性示出的出水单元,该出水单元具有设置在流出端侧上的射流成形器,该射流成形器具有穿流通道,所述穿流通道设置在两条彼此间隔开的线上,
图14以侧视图示出图13中的出水单元与其出水射流形象,
图15以相对于图14转动了90°的侧视图示出出水单元和其出水射流形象,
图16以透视性示出的侧视图示出图13中的出水单元和其出水射流形象,
图17以另一个按照本发明的卫生出水单元的组成部分的彼此拉开的透视图示出该另一个卫生出水单元,其具有锥形穿流通道,
图18以经过该出水单元纵轴线的纵剖视图示出在图17中示出的出水单元的壳体,
图19以透视性纵剖视图示出在图17和18中示出的出水单元的壳体,
图20示出按照图17至19的出水单元的在其流入侧示出壳体的透视性俯视图,
图21以壳体流入侧的俯视图示出按照图17至20的壳体,该壳体具有一件式地一体成型在壳体流出侧上的射流成形器,
图22以图21中剖面A-A的纵剖视图示出在图17至21中示出的出水单元的壳体,
图23示出在图17至22中示出的出水单元的以按照图21的剖面B-B剖开的壳体,
图24示出按照图17至23的出水单元的在此以按照图21的剖面C-C也仅略微剖开的壳体,
图25示出在图17至24中示出的出水单元的以按照图21的剖面D-D剖开的壳体,以及
图26以彼此拉开的透视图示出类似于图17至25设计而成的出水单元,其中,在一方面设置在流入侧的前置和过滤筛与另一方面沿流动方向设置在下游的射流分解器之间中间连接有流量调节器,该流量调节器应将流入的水不依赖于压力地调节到每时间单位的最大流量。
具体实施方式
在图1至16中示出卫生出水单元的三种实施方案1、10、100。在此示出的卫生出水单元1、10、100具有壳体2,该壳体可装配在在此未进一步示出的卫生出水配件的出水口上。壳体2在其流出端侧上具有射流成形器3,该射流成形器具有穿流通道4,所述穿流通道设置在出水单元1、10、100的流出端侧上。所述穿流通道4将从射流成形器3流出的水划分成可见地分开的各单射流。
在图1至12中示出的出水单元的穿流通道4设置在一个圆形轨道上,而在图13至16中示出的出水单元的穿流通道4设置在两个彼此间隔开的并且彼此优选平行设置的线L、L’上。
总体观察特别是图5至9可知,出水单元1的穿流通道具有朝向壳体纵轴线12方向倾斜的通道纵轴线(参见图6)以及朝向周向方向倾斜的通道纵轴线(参见图7至9)。在此,所有穿流通道4具有同一倾斜角度。
出水单元1、10、100的射流成形器3在此构成为孔板。出水单元1、10的射流成形器3的穿流通道4设置在至少一个圆形轨道上,而在图13至16示出的出水单元100的穿流通道4设置在至少两条彼此间隔开的线L、L’上。所述形成壳体2的流出端侧的孔板也可以与壳体2一件式地连接。
在图1和10中可看到,将穿流的水划分成多个单射流的射流分解器5设置在射流成形器3上游。在图1和10中示出的出水单元1、10的射流分解器5在此构成为盆状的扩散器6,该扩散器在其盆形形状的周壁上具有分解器开口7,所述分解器开口沿周向方向以均匀的间隔设置。盆状的扩散器6的盆底设置为撞击面8,该撞击面使穿流的水向分解器开口7转向。分解器开口7在扩散器6的外周上通入环形间隙中,该环形间隙沿穿流方向渐缩。为此,扩散器6被扩散器环8包围,其中,环形间隙设置在扩散器6和扩散器环8之间。
在图10中示出的出水单元附加地具有流量调节器9,该流量调节器将穿流的水不依赖于压力地调节到最大流量。该流量调节器9沿流动方向设置在射流分解器5上游。代替流量调节器9也可以使用在此未进一步示出的节流阀,该节流阀将该区域中的穿流横截面变窄并且同时减少水消耗。
通过比较1和10可知,前置筛或过滤筛11沿流动方向设置在出水单元1、10的射流分解器5和必要时流量调节器9上游,所述前置筛或过滤筛应阻挡和滤出水中携带的石灰和污物颗粒,否则所述石灰和污物颗粒可能妨碍出水单元1、10下列组成部分的并且特别是射流分解器5、流量调节器9以及射流成形器3的功能。
总体观察图5至9可看出,穿流通道4向壳体纵轴线12方向倾斜,使得流出的单射流与射流成形器间隔开地并且优选在水池中撞击之前形成这样的环形区,该环形区小于具有射流成形器3的穿流通道4的必要时外部的圆形轨道。
在图11和12中示出如下的出水射流形象,即,形成了从出水单元1、10流出的单射流。如在图11和12中所示的那样,这些单射流形成一个编织物状的并且局部渐缩的出水射流形象,该出水射流形象在美学上特别令人满意。
在图13至16中示出的出水单元100具有带有穿流通道的射流成形器3,所述穿流通道设置在彼此间隔开的并且优选彼此平行设置的线L、L’上。设置在至少一条线上的并且在此设置在两条线L、L’上的穿流通道4分别具有一个通道纵轴线13,该通道纵轴线不仅相对于壳体纵轴线12向穿流通道4的相邻的线方向倾斜、而且关于该卫生出水单元的流出端侧的平面相对于所述穿流通道的该线成非直角的角度。在此,所有穿流通道线形地具有同一倾斜角度,其中,设置在彼此成对相配的线L、L’上的穿流通道4彼此点对称地设置,由图14至16可见,从出水单元100的射流成形器3流出的单射流在此形成在侧视图中看来编织物状或纺织物状弯曲的出水射流形象,其中,线状地彼此相交的单射流的相交面应当在盥洗池或收集池上方有间隔地设置。此外,在图13至16中示出的出水单元100的特点是在美学上特别令人满意的出水射流形象。
图17至25示出卫生出水单元的另一个按照本发明的实施例。在功能上和/或结构上与上述实施例相同或类似的构件和功能单元在此用相同的附图标记表示并且不再单独说明。图1至16的实施方案因此也相应适用于图17至25的实施方案。
按照图17至25的实施例与上述实施例的区别至少在于,穿流通道4不是柱形而是锥形渐缩地构成。在此,特别是图18至25示出,锥体分别相对于壳体纵轴线12倾斜布置。剖面C-C平行于封闭的轨道上一个穿流通道4中的切线方向15,该轨道连接所有穿流通道4并且在此圆形延伸。图22因此示出在一个平面中延伸的剖视图,该平面通过壳体纵轴线12和切线方向15形成。可看到,流出方向14(其通过穿流通道4和特别是其通道纵轴线13的定向给定)在该平面中相对于壳体纵轴线12转动并且因此与壳体纵轴线12形成一个角度。剖面A-A沿着垂直于切线方向15的互补方向16布置并且因此在由壳体纵轴线12和互补方向16形成的平面中延伸。在图23中因此可看到,流出方向14也在该平面中相对于壳体纵轴线12转动并且因此与壳体纵轴线12具有一个角度。
通道纵轴线13的所述倾斜在此通过如下方式实现,即,穿流通道4的锥体分别具有几何上的中轴线,所述中轴线在提到的两个平面中相对于壳体纵轴线12倾斜。
各个锥体的张开角度在此选择为如此大,使得从流入侧出发沿着壳体纵轴线12不形成侧凹(Hinterschnitte)。因此成型模具可以简单地被脱模。
图26示出按照图17至25的实施例的一种改型方案,在该改型方案中,附加地使用流量调节器9。
在图中可见的角度给出值不仅用于阐述优选实施例,并且可以在其它实施例中不同地实现。
在卫生出水单元中因此提出,穿流通道4在射流成形器3中构成为,使得通过每个穿流通道4预给定的流出方向14在两个互相垂直的平面中和/或关于两个互相垂直的方向相对于壳体纵轴线12倾斜定向。
附图标记列表
1 出水单元(按照图1至9)
2 壳体
3 射流成形器
4 穿流通道
5 射流分解器
6 扩散器
7 分解器开口
8 扩散器环
9 流量调节器
10 出水单元(按照图10)
11 前置筛或过滤筛
12 壳体纵轴线
13 通道纵轴线
14 流出方向
15 切线方向
16 互补方向
17 孔板
100 出水单元(按照图13至16)
200 出水单元(按照图17至25)
300 出水单元(按照图26)
L 线
L’ 线