闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构及方法与流程

技术特征：

1.闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，包括闸墩(1)，牛腿(2)，其特征在于：还包括牛腿两侧粘贴钢板(3)，牛腿前端表面粘贴钢板(4)；有两侧粘钢部位凹槽设置于所述闸墩(1)表面，且设置于所述牛腿(2)两侧；有前端表面粘钢部位凹槽设置于所述牛腿(2)前端表面；所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)设置于所述前端表面粘钢部位凹槽内，所述牛腿两侧粘贴钢板(3)设置于所述两侧粘钢部位凹槽内；有钢板锚栓钻孔(5)设置于所述牛腿两侧粘贴钢板(3)和所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)上，所述牛腿两侧粘贴钢板(3)和所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)通过穿过所述钢板锚栓钻孔(5)的固定钢板锚栓(6)连接固定于所述闸墩(1)上；所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)包裹所述牛腿(2)的后两边，且与所述牛腿两侧粘贴钢板(3)交叉搭接。

2.根据权利要求1所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述牛腿两侧粘贴钢板(3)和所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)均采用Q235-B或其他型号的高强度钢板，且宽0.25～0.3m，厚0.01～0.012m。

3.根据权利要求1或2所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述固定钢板锚栓(6)材质为II级钢；所述固定钢板锚栓(6)植深0.25～0.3m。

4.根据权利要求3所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述牛腿两侧粘贴钢板(3)有多条，且粘贴布置方向和范围均为原扇形筋布置方向和范围。

5.根据权利要求4所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)竖向布置于所述牛腿(2)上；所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)有二条或多条，且呈相邻布置。

6.根据权利要求5所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述钢板锚栓钻孔(5)为圆孔，且孔径为20mm，孔间距为0.2～0.4m；所述钢板锚栓钻孔(5)有多个，且呈梅花型布置。

7.根据权利要求6所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：所述牛腿两侧粘贴钢板(3)与所述两侧粘钢部位凹槽的粘贴方式是胶粘；所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)与所述前端表面粘钢部位凹槽的粘贴方式是胶粘。

8.根据权利要求7所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固结构，其特征在于：粘贴后的所述牛腿两侧粘贴钢板(3)和所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)的表面均涂覆有一层底胶，且所述底胶上均涂覆有丙乳砂浆保护层。

9.闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：闸墩表面粘钢部位采用机械或人工凿前端表面粘钢部位凹槽、两侧粘钢部位凹槽；

步骤2：将胶粘剂涂抹于已处理好的前端表面粘钢部位凹槽与牛腿前端表面粘贴钢板(4)的贴合面、两侧粘钢部位凹槽与牛腿两侧粘贴钢板(3)的贴合面，将牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)粘贴于预定位置；

步骤3：粘贴处理好后，立即植入固定钢板锚栓(6)固定，加垫片、紧固螺母，交替拧紧各加压螺杆，使多余的胶粘剂沿板缝及钢板锚栓钻孔(5)挤出；

步骤4：轻轻敲打牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)，检查胶粘剂饱满度，若发现有部位胶粘剂不足，有空鼓，应及时松开螺杆，从牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)的侧面将胶粘剂填塞到孔隙处，使牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)平整密贴；

步骤5：确认牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)粘贴效果，清除牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)的外表面污垢和锈斑，擦去灰尘，在牛腿两侧粘贴钢板(3)、牛腿前端表面粘贴钢板(4)表面刷一层底胶，再采用丙乳砂浆保护层抹平。

10.根据权利要求9所述的闸墩扇形筋不足贴粘钢板加固方法，其特征在于：在涂抹胶水前，所述前端表面粘钢部位凹槽与所述牛腿前端表面粘贴钢板(4)、所述两侧粘钢部位凹槽与所述牛腿两侧粘贴钢板(3)的贴合面需要先进行洁净、除尘处理；所述胶粘剂为专用粘钢胶；所述加压螺杆施加的固定压力不小于0.5MPa。