垃圾渗滤液的空间高效收集装置的制作方法

文档序号:12255434阅读:442来源:国知局
垃圾渗滤液的空间高效收集装置的制作方法

本发明属于及环保工程和土木工程领域,特别是涉及一种垃圾渗滤液的空间高效收集装置。



背景技术:

城市垃圾场大量垃圾填埋将产生很大的裸露地表、甚至松散堆积边坡。填埋场的废气、废液、水土流失、及边坡安全将对周围的居民、水体等产生很大的危害。据环保部门专家介绍,由于压实和发酵等生物分解作用,填埋垃圾中所含的污染物将随水分溶出,并与降雨、地下水等一起形成垃圾渗滤液。经技术检测,这种“垃圾水”中含有99种有机污染物和多种无机污染物,其中22种被列入我国和美国国家环保署的重点控制名单。因此对垃圾渗滤液进行有效收集并进行无害化处理至关重要。



技术实现要素:

为了解决垃圾场建设中渗滤液收集难题,通过增加附属构配件,简化构造,减少施工工序、缩短工时、降低造价,并能有效收集垃圾渗滤液,防止污染、保护环境。

本发明采用的技术方案如下:

一种垃圾渗滤液的空间高效收集装置,其组成包括垃圾贮坑、边部滤液装置、中部滤液装置、贮坑外渗滤液管道、渗滤液调节池和内外联通管道;

所述垃圾贮坑采用矩形,垃圾贮坑的四壁为防渗侧壁,垃圾贮坑底部和防渗侧壁均采用防渗混凝土,且进行防水处理;

所述垃圾贮坑四周底部均设置边部滤液装置,边部滤液装置的组成包括边部滤筒固定保护架、边部坑道和边部水平集液滤筒;所述边部坑道整体为环形,且整体形成坡度,坡度为2-3%,在设置渗滤液调节池的一侧标高最低;边部坑道的截面优先采用弧形,边部坑道内为边部水平集液滤筒,边部水平集液滤筒优先采用圆筒,边部水平集液滤筒的1/3~2/3高出垃圾贮坑的底部;边部坑道的外侧设置边部滤筒固定保护架,边部滤筒固定保护架的两端分别与垃圾贮坑底部和防渗侧壁连接;边部坑道与边部水平集液滤筒的间距为20mm~50mm,二者之间设置多个垫片,垫片优先沿边部水平集液滤筒径向均匀分布,边部滤筒固定保护架和边部水平集液滤筒的间距为40mm~70mm;

所述垃圾贮坑内设置多组中部滤液装置,中部滤液装置包括中部滤筒保护架、中部坑道、中部集液水平滤筒和竖直集液导气装置,多个中部坑道平行布设,且与垃圾贮坑的短边平行,其坡度与边部坑道的整体坡度相同,其标高与平行的边部坑道相应位置的标高相同;中部坑道的截面采用弧形,其弧度优先为180°,在中部坑道内为中部集液水平滤筒,中部集液水平滤筒采用圆筒,中部集液水平滤筒的1/2~2/3高出垃圾贮坑底部;中部坑道的上部设置中部滤筒保护架,中部滤筒保护架的两端分别与垃圾贮坑底部连接,中部坑道与中部集液水平滤筒的间距为20mm~50mm,二者之间设置多个垫片,垫片沿中部集液水平滤筒径向均匀分布,中部滤筒保护架和中部集液水平滤筒的间距为40mm~70mm;

每组中部滤液装置设置一个或多个竖直集液导气装置,竖直集液导气装置的内部深滤管与中部集液水平滤筒相连通,中部集液水平滤筒的两端分别与边部水平集液滤筒联通;

至少在垃圾贮坑三个边上的边部水平集液滤筒上采用内外联通管道与贮坑外渗滤液管道联通,渗滤液通过贮坑外渗滤液管道进入渗滤液调节池,渗滤液调节池设置在垃圾贮坑的一个边上,优先靠在防渗侧壁上。

所述边部滤筒固定保护架的组成包括弧形筋、安装板和安装孔,弧形筋为90°弧,弧形筋均匀分布,相邻弧形筋之间的间距为20~50mm,在弧形筋两端分别设置安装板,两端的安装板相互垂直,且在安装板上开设若干安装孔。

所述中部滤筒保护架的组成包括由弧形筋、安装板和安装孔,弧形筋为180°弧,弧形筋 均匀分布,相邻弧形筋之间的间距为20~50mm,在弧形筋两端分别设置安装板,两端的安装板在同一平面内,且在安装板上开设若干安装孔。

所述竖直集液导气装置的组成包括防渗混凝土底层、底层高密度聚乙烯膜、基础底座、底层水平集液管覆盖砾石层、竖直集液导气石笼、下部多孔管、内部深滤管、圆台隔离筒、上部导气管、膨润土层、顶部高密度聚乙烯膜、上覆土层、接点火燃烧器、阀门、柔性导管;所述竖直集液导气装置的最底层为防渗混凝土底层,在防渗混凝土底层上铺设底层高密度聚乙烯膜,在底层高密度聚乙烯膜的上面是基础底座,基础底座采用圆形或方形;在基础底座和膨润土层之间设置竖直集液导气石笼,竖直集液导气石笼内部有空腔,空腔内设置下部多孔管、内部深滤管、圆台隔离筒、上部导气管,上部导气管位于空腔上部,采用圆台隔离筒与内部深滤管连接,上部导气管的截面积是内部深滤管截面的2~4倍,在内部深滤管的外侧为下部多孔管,下部多孔管和上部导气管的横截面相同;

在膨润土层的上面覆盖顶部高密度聚乙烯膜,在顶部高密度聚乙烯膜的上面为上覆土层,上部导气管上部伸至顶部高密度聚乙烯膜,上部导气管上部与接点火燃烧器连接,在接点火燃烧器上设置柔性导管,在柔性导管上设置阀门。

本发明的有益效果:

本发明的有益效果是构造简单,施工工序少、工时短、造价低,并能有效收集垃圾渗滤液,防止污染、保护环境。

附图说明

下面结合附图对本发明中作进一步说明:

图1为本发明垃圾渗滤液的空间高效收集装置及其收集方法示意图;;

图2为竖直集液导气装置示意图;

图3为边部滤液装置横截面示意图;

图4为边部滤液装置平面示意图;

图5为中部滤液装置横截面示意图;

图6为中部滤液装置平面示意图;

图中:1为垃圾贮坑;2为边部滤筒固定保护架;3为边部坑道;4为边部水平集液滤筒;5为中部滤筒保护架;6为中部坑道;7为中部集液水平滤筒;8为竖直集液导气装置;9为防渗侧壁;10为贮坑外渗滤液管道;11为渗滤液调节池;12为内外联通管道;13为垃圾贮坑底部;14为垫片;2-1为弧形筋;2-2为安装板;2-3为安装孔;8-1为防渗混凝土底层;8-2为底层高密度聚乙烯膜;8-3为基础底座;8-4为底层水平集液管覆盖砾石层;8-5为竖直集液导气石笼;8-6为下部多孔管;8-7为内部深滤管;8-8为圆台隔离筒;8-9为垃圾;8-10为上部导气管;8-11为膨润土层;8-12为顶部高密度聚乙烯膜;8-13为上覆土层;8-14为接点火燃烧器;8-15为阀门;8-16为柔性导管。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

一种垃圾渗滤液的空间高效收集装置,如图1~图6所示,其组成包括垃圾贮坑1、边部滤液装置、中部滤液装置、贮坑外渗滤液管道10、渗滤液调节池11和内外联通管道12;

所述垃圾贮坑1采用矩形,垃圾贮坑1的四壁为防渗侧壁9,垃圾贮坑底部13和防渗侧壁9均采用防渗混凝土,且进行防水处理;

所述垃圾贮坑1四周底部均设置边部滤液装置,边部滤液装置的组成包括边部滤筒固定保护架2、边部坑道3和边部水平集液滤筒4;所述边部坑道3整体为环形,且整体形成坡度,坡度为2-3%,在设置渗滤液调节池11的一侧标高最低;边部坑道3的截面优先采用弧形,边部坑道3内为边部水平集液滤筒4,边部水平集液滤筒4优先采用圆筒,边部水平集液滤筒4的1/3~2/3高出垃圾贮坑1的底部;边部坑道3的外侧设置边部滤筒固定保护架2,边部滤筒固定保护架2的两端分别与垃圾贮坑底部13和防渗侧壁9连接;边部坑道3与边部水平集液滤筒4的间距为20mm~50mm,二者之间设置多个垫片14,垫片14优先沿边部水平集液滤筒4径向均匀分布,边部滤筒固定保护架2和边部水平集液滤筒4的间距为40mm~70mm;

所述垃圾贮坑1内设置多组中部滤液装置,中部滤液装置包括中部滤筒保护架5、中部坑道6、中部集液水平滤筒7和竖直集液导气装置8,多个中部坑道6平行布设,且与垃圾贮坑1的短边平行,其坡度与边部坑道3的整体坡度相同,其标高与平行的边部坑道3相应位置的标高相同;中部坑道6的截面采用弧形,其弧度优先为180°,在中部坑道6内为中部集液水平滤筒7,中部集液水平滤筒7采用圆筒,中部集液水平滤筒7的1/2~2/3高出垃圾贮坑底部13;中部坑道6的上部设置中部滤筒保护架5,中部滤筒保护架5的两端分别与垃圾贮坑底部13连接,中部坑道6与中部集液水平滤筒7的间距为20mm~50mm,二者之间设置多个垫片14,垫片14沿中部集液水平滤筒7径向均匀分布,中部滤筒保护架5和中部集液水平滤筒7的间距为40mm~70mm;

每组中部滤液装置设置一个或多个竖直集液导气装置8,竖直集液导气装置8的内部深滤管8-7与中部集液水平滤筒7相连通,中部集液水平滤筒7的两端分别与边部水平集液滤筒4联通;

至少在垃圾贮坑1三个边上的边部水平集液滤筒4上采用内外联通管道12与贮坑外渗滤液管道10联通,渗滤液通过贮坑外渗滤液管道10进入渗滤液调节池11,渗滤液调节池11设置在垃圾贮坑1的一个边上,优先靠在防渗侧壁9上。

所述边部滤筒固定保护架2的组成包括弧形筋2-1、安装板2-2和安装孔2-3,弧形筋2-1为90°弧,弧形筋2-1均匀分布,相邻弧形筋2-1之间的间距为20~50mm,在弧形筋2-1两端分别设置安装板2-2,两端的安装板2-2相互垂直,且在安装板2-2上开设若干安装孔2-3。

所述中部滤筒保护架5的组成包括由弧形筋2-1、安装板2-2和安装孔2-3,弧形筋2-1为180°弧,弧形筋 2-1均匀分布,相邻弧形筋2-1之间的间距为20~50mm,在弧形筋2-1两端分别设置安装板2-2,两端的安装板2-2在同一平面内,且在安装板2-2上开设若干安装孔2-3。

所述竖直集液导气装置8的组成包括防渗混凝土底层8-1、底层高密度聚乙烯膜8-2、基础底座8-3、底层水平集液管覆盖砾石层8-4、竖直集液导气石笼8-5、下部多孔管8-6、内部深滤管8-7、圆台隔离筒8-8、上部导气管8-10、膨润土层8-11、顶部高密度聚乙烯膜8-12、上覆土层8-13、接点火燃烧器8-14、阀门8-15和柔性导管8-16;所述竖直集液导气装置8的最底层为防渗混凝土底层8-1,在防渗混凝土底层8-1上铺设底层高密度聚乙烯膜8-2,在底层高密度聚乙烯膜8-2的上面是基础底座8-3,基础底座8-3采用圆形或方形;在基础底座8-3和膨润土层8-11之间设置竖直集液导气石笼8-5,竖直集液导气石笼8-5内部有空腔,空腔内设置下部多孔管8-6、内部深滤管8-7、圆台隔离筒8-8、上部导气管8-10,上部导气管8-10位于空腔上部,采用圆台隔离筒8-8与内部深滤管8-7连接,上部导气管8-10的截面积是内部深滤管8-7截面的2~4倍,在内部深滤管8-7的外侧为下部多孔管8-6,下部多孔管8-6和上部导气管8-10的横截面相同;竖直集液导气石笼8-5外侧为垃圾8-9;

在膨润土层8-11的上面覆盖顶部高密度聚乙烯膜8-12,在顶部高密度聚乙烯膜8-12的上面为上覆土层8-13,上部导气管8-10上部伸至顶部高密度聚乙烯膜8-12,上部导气管8-10上部与接点火燃烧器8-14连接,在接点火燃烧器8-14上设置柔性导管8-16,在柔性导管8-16上设置阀门8-15。

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