本实用新型涉及一种消防栓,具体涉及一种立式地下消防栓。
背景技术:
消防栓包括室内消防栓和室外消防栓,室外消防栓又分为地上消防栓和地下消防栓。地上消防栓固定在地面上,使用方便,但其影响交通,容易发生碰撞,造成财产和资源的浪费;而地下消防栓虽然不存在地上消防栓的问题,但其在使用时需要消防员下井安装消防水带,给消防工作带来诸多不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的地下消防栓虽存在的不足,提供一种可以在地上安装消防水带、使用方便的立式地下消防栓。
本实用新型的技术方案是:
一种立式地下消防栓,包括消防栓箱体、设置在消防栓箱体上端口的上盖、设置在消防栓箱体内并将消防栓箱体分隔成上下两部分的箱体隔板、设置在消防栓箱体内并位于箱体隔板上方的上下两端封闭的竖直固定管、可沿竖直固定管滑动的第一活塞、设置在竖直固定管内并与第一活塞相连接的竖直升降管、设置在竖直固定管内的自适应启闭机构及设置在竖直升降管内的延时机构,所述箱体隔板上设有若干上通孔,消防栓箱体的底面上设有若干下通孔;所述竖直固定管的上端设有避让通孔,所述竖直升降管的上端穿过避让通孔并位于竖直固定管上方,竖直升降管的上端封闭,竖直升降管上并位于竖直固定管上方设有消防接口,竖直升降管的下端往下穿过第一活塞,且竖直升降管的下端开口;所述自适应启闭机构包括设置在竖直固定管内并位于竖直升降管下方的第一竖直导套、可滑动设置在第一竖直导套内的第一导杆及设置在第一导杆上用于控制竖直升降管通/断的阀芯,所述第一竖直导套通过第一连接杆与竖直固定管相连接,阀芯位于第一竖直导套的上方,第一导杆外侧面上并位于第一竖直导套下方设有第一导杆限位块;所述竖直固定管外侧面上并位于第一竖直导套下方设有进水口及排水口,进水口上设有进水开关阀门,排水口上设有排水开关阀门;所述延时机构包括设置在竖直升降管内的隔板、设置在隔板上的竖直导管、可滑动设置在竖直导管内的第二活塞、设置在竖直升降管内并位于竖直导管上方的第二竖直导套、可滑动设置在第二竖直导套内的第二导杆及套设在第二导杆上的预紧压缩弹簧,所述竖直导管的上端口位于隔板上方,下端口位于隔板下方,第二导杆外侧面上并位于第二竖直导套上方设有第二导杆限位块。本方案的地下消防栓可以在地上安装消防水带、使用方便。另一方面,本方案的竖直升降管的升降操作不需要额外的动力设备。
作为优选,竖直升降管外侧面上并未与竖直固定管上方设有升降管限位块,且升降管限位块位于消防接口下方。
作为优选,阀芯与竖直升降管同轴。
作为优选,排水口上设有排水管,排水开关阀门设置在排水管上。
作为优选,竖直升降管与竖直固定管同轴设置。
作为优选,第二竖直导套通过第二连接杆与竖直升降管相连接。
作为优选,与进水口相对的消防栓箱体的侧面上设有穿管通孔。
作为优选,消防栓箱体的上端面设有环绕消防栓箱体的上端口的密封圈。
作为优选,上盖与消防栓箱体铰接相邻。
本实用新型的有益效果是:具有可以在地上安装消防水带、使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的立式地下消防栓在实际应用过程中的一种结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图中:消防栓箱体1a,上盖2a, 密封圈3a,箱体隔板4a,上通孔5a,下通孔6a;
竖直升降管1,升降管限位块2,消防接口3,第一活塞4,阀芯5,第一竖直导套6,第一导杆7,排水开关阀门8,排水管9,第一导杆限位块10,排水口11,避让通孔12,竖直固定管13,进水口14,进水开关阀门15,进水管16,竖直导管17,第二活塞18,隔板19,第二导杆20,预紧压缩弹簧21,第二竖直导套22,第二导杆限位块23。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种立式地下消防栓包括消防栓箱体1a、设置在消防栓箱体上端口的上盖2a、设置在消防栓箱体内并将消防栓箱体分隔成上下两部分的箱体隔板4a、设置在消防栓箱体内并位于箱体隔板上方的上下两端封闭的竖直固定管13、可沿竖直固定管滑动的第一活塞4、设置在竖直固定管内并与第一活塞相连接的竖直升降管1、设置在竖直固定管内的自适应启闭机构及设置在竖直升降管内的延时机构。箱体隔板与消防栓箱体的底面相平行。消防栓箱体的上端面设有环绕消防栓箱体的上端口的密封圈3a。上盖与消防栓箱体铰接相邻。箱体隔板上设有若干上通孔5a。消防栓箱体的底面上设有若干下通孔6a。与进水口相对的消防栓箱体的侧面上设有穿管通孔。
竖直固定管的上端设有避让通孔12。竖直升降管与竖直固定管同轴设置。竖直升降管的上端穿过避让通孔并位于竖直固定管上方。竖直升降管的上端封闭。竖直升降管上并位于竖直固定管上方设有消防接口3,本实施例的消防接口的个数为一个。竖直升降管的下端往下穿过第一活塞,且竖直升降管的下端开口。竖直升降管与第一活塞密封固定连接。竖直升降管外侧面上并未与竖直固定管上方设有升降管限位块2,且升降管限位块位于消防接口下方。
自适应启闭机构包括设置在竖直固定管内并位于竖直升降管下方的第一竖直导套6、可滑动设置在第一竖直导套内的第一导杆7及设置在第一导杆上用于控制竖直升降管通/断的阀芯5。第一竖直导套通过第一连接杆与竖直固定管相连接。阀芯位于第一竖直导套的上方。第一导杆外侧面上并位于第一竖直导套下方设有第一导杆限位块10。阀芯与竖直升降管同轴。阀芯可由竖直升降管的下端口移动至竖直升降管内。竖直固定管外侧面上并位于第一竖直导套下方设有进水口14及排水口11。进水口上设有进水开关阀门15。排水口上设有排水管9。排水口上设有排水开关阀门8,具体说是,排水开关阀门设置在排水管上。
如图1、图2所示,延时机构包括设置在竖直升降管内的隔板19、设置在隔板上的竖直导管17、可滑动设置在竖直导管内的第二活塞18、设置在竖直升降管内并位于竖直导管上方的第二竖直导套22、可滑动设置在第二竖直导套内的第二导杆20及套设在第二导杆上的预紧压缩弹簧21。竖直导管位于阀芯的上方。竖直导管的上端口位于隔板上方,下端口位于隔板下方。竖直导管的长度小于竖直导管与第二竖直导套之间的间距。第二竖直导套通过第二连接杆与竖直升降管相连接。第二导杆外侧面上并位于第二竖直导套上方设有第二导杆限位块23。预紧压缩弹簧位于第二竖直导套与第二活塞之间。当第二导杆限位块抵靠在第二竖直导套上时,第二活塞位于竖直导管内并靠近竖直导管下端。
如图1所示,当升降管限位块抵靠在竖直固定管的外顶面时,阀芯位于竖直升降管内并封堵竖直升降管的下端口。
当第一活塞抵靠在竖直固定管的内顶面时,阀芯位于竖直升降管的下方。
本实施例的立式地下消防栓的具体使用过程如下:
如图1所示,将立式地下消防栓安装到地下,将进水管16穿过消防栓箱体的侧面上的穿管通孔并与进水开关阀门的进口相连接。
使用时:消防人员将进水开关阀门开启,进水管内的水进入竖直固定管内,接着,在水压作用下通过第一活塞带动竖直升降管上升,在竖直升降管上升的过程中,当消防接口上移至地表上方时,消防人员就可以在地上开始安装消防水带,在阀芯与竖直升降管分离前将消防水带接头迅速与消防接口对接。
另一方面,在竖直升降管上升的过程中,还将带动阀芯及第一导杆一同上升,当第一导杆限位块抵靠在第一竖直导套上时,阀芯及第一导杆停止上升;而第一活塞还将带动竖直升降管继续上升,直至第一活塞抵靠在竖直固定管的内顶面为止,此时阀芯位于竖直升降管的下方。当阀芯位于竖直升降管的下方时,竖直固定管内的水将进入竖直升降管,从而将延时机构的第二活塞往上推移并使第二活塞移动至竖直导管上方。当第二活塞移动至竖直导管上方后,竖直固定管内的水经过竖直导管并由消防接口排入消防水带;因而本发明的地下消防栓在实际使用时只需要开启进水开关阀门这一个阀门,就可以实现竖直升降管上升,方便消防人员在地上安装消防水带(不需要额外的动力设备),并在接下来一段时间内自动为消防水带供水。
在立式地下消防栓使用完成后,关闭进水开关阀门,开启排水开关阀门;此时,在预紧压缩弹簧的作用下使第二导杆及第二活塞下移复位,直至第二导杆限位块抵靠在第二竖直导套上位置;接着,将竖直升降管压下复位,直至升降管限位块抵靠在竖直固定管的外顶面上为止,此时,阀芯位于竖直升降管内并封堵竖直升降管的下端口;再接着,关闭排水开关阀门即可。
另外,由于箱体隔板、上通孔及下通孔的设置,在实际使用过程中泄漏到消防栓箱体内的水可以快速下流到箱体隔板下方,然后通过下通孔渗入地底,避免水聚集在消防栓箱体内而影响消防栓箱体内管道的使用寿命。