一种土木工程施工用基钎的制作方法

本实用新型涉及一种土木工程设备，具体涉及一种土木工程施工用基钎。

背景技术：

在土木工程施工中，需要进行大量的、繁琐的水平测量工作，在对基础进行水平测量时，需要使用到水平基准尺，但是水平基准尺需要被支撑起来才能测量，传统的支撑方式为使用大量的木锲、铁锲来支撑水平基准尺，这些木锲或铁锲大多为利用余料、就地取材制作而成，制作工艺粗糙，很难保证所有的木锲或铁锲长度粗细一致，不能满足高精度的水平测量工作需求；而且，在测量工作中需要上下调整水平测量尺的高度，传统采用木锲、铁锲的方式，很难实现水平测量尺的上下自由活动，操作繁琐、不简便，为测量工作增加了难度，降低了工作效率。所以，亟需一种操作简便、精度高的水平测量装置。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、操作简便且精度高的土木工程施工用基钎，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种土木工程施工用基钎，包括一杆体和与杆体垂直设置的水平基准尺，沿杆体的轴线方向在杆体的表面设有刻度，所述杆体的下端为锥形尖端，在杆体的上端设有一板状顶体，在板状顶体的上端面上设有多个呈同心圆排布的向外凸起的防滑纹；在水平基准尺的内端端部设有一套环，所述水平基准尺通过套环套设于杆体上，在套环与杆体之间设有一限位机构，在水平基准尺的前端设有一顶紧机构。

所述限位机构包括设于套环内侧壁上的一凸块，以及沿杆体轴线方向设于杆体表面上的与所述凸块相配合的滑槽，所述凸块滑动卡设于所述滑槽内。

所述顶紧机构包括沿水平基准尺的长度方向开设于水平基准尺内的一朝向套环方向开口设置的方形容腔，所述方形容腔的另一端与一贯穿水平基准尺后端面的一圆形通道相连通，在所述方形容腔内设有一方形顶块，方形顶块的前端与杆体相抵接，在所述圆形通道内插设有一螺杆，所述螺杆与圆形通道螺纹连接，所述螺杆的前端插设于方形顶块中且与方形顶块螺纹连接，后端穿出水平基准尺设置，在所述螺杆伸出水平基准尺的后端表面上设有一环绕螺杆设置的环形凹槽，在水平基准尺的后端面固定有一卡板，所述卡板的下端卡设于所述环形凹槽内，在螺杆的后端上设有一旋转盘。

在方形顶块的前端设有一橡胶体。

本实用新型的有益效果是：该土木工程施工用基钎，结构简单、布局合理，其中，防滑纹的设计能够防止按压或锤砸板状顶体时发生的打滑现象，避免不必要的危险发生；杆体为工业化批量生产而成，长短粗细完全一致，便于提高测量的精准度；水平基准尺通过套环套设于杆体上，套环内侧壁上的凸块与杆体外侧壁上的滑槽设计，实现了水平基准尺在杆体上自由上下滑动，相较于传统的木锲或铁锲支撑方式，操作更为简便，同时还能防止水平基准尺在杆体上的旋转，提高了测量的准确性；通过螺杆、方形顶块、方形容腔及圆形通道的设计，可实现水平基准尺在杆体上的滑动及固定，结构简单、布局合理。综上，该土木工程施工用基钎相较于传统的水平测量工具，测量精度更高，操作更为便捷，适于广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的外部结构示意图一。

图2为本实用新型的外部结构示意图二。

图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图4为图3中A部的放大结构示意图。

图中，1、杆体，2、水平基准尺，3、刻度，4、锥形尖端，5、板状顶体，6、防滑纹，7、套环，8、凸块，9、滑槽，10、方形容腔，11、圆形通道，12、方形顶块，13、螺杆，14、环形凹槽，15、卡板，16、旋转盘，17、橡胶体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4中所示，该土木工程施工用基钎，包括一杆体1和与杆体1垂直设置的水平基准尺2，沿杆体1的轴线方向在杆体1的表面设有刻度3，所述杆体1的下端为锥形尖端4，在杆体1的上端设有一板状顶体5，在板状顶体5的上端面上设有多个呈同心圆排布的向外凸起的防滑纹6；在水平基准尺2的内端端部设有一套环7，所述水平基准尺2通过套环7套设于杆体1上，在套环7与杆体1之间设有一限位机构，在水平基准尺2的前端设有一顶紧机构。

所述限位机构包括设于套环7内侧壁上的一凸块8以及沿杆体1轴线方向设于杆体1表面上的与所述凸块8相配合的滑槽9，所述凸块8滑动卡设于所述滑槽9内。

所述顶紧机构包括沿水平基准尺2的长度方向开设于水平基准尺2内的一朝向套环7方向开口设置的方形容腔10，所述方形容腔10的另一端与一贯穿水平基准尺2后端面的一圆形通道11相连通，在所述方形容腔10内设有一方形顶块12，方形顶块的前端与杆体1相抵接，在所述圆形通道11内插设有一螺杆13，所述螺杆13与圆形通道11螺纹连接，所述螺杆13的前端插设于方形顶块12中且与方形顶块12螺纹连接，后端穿出水平基准尺2设置，在所述螺杆13伸出水平基准尺2的后端表面上设有一环绕螺杆13设置的环形凹槽14，在水平基准尺2的后端面固定有一卡板15，所述卡板15的下端卡设于所述环形凹槽14内，在螺杆13的后端上设有一旋转盘16。

在方形顶块12的前端设有一橡胶体17。

使用时，根据水平基准尺2的测量需要，调整好杆体1的方向，然后将杆体1插入到基础内，由于杆体1的锥形尖端4的设计，可使本土木工程施工用基钎较为容易的插入到基础内，可以采用按压或锤砸板状顶体5均可实现；在板状顶体5的外端面上向外凸起设有多个呈同心圆式排布的防滑纹6的设计，能够防止按压或锤砸板状顶体5时发生的打滑现象，避免不必要的危险发生；上述杆体1为工业化批量生产而成，长短粗细完全一致，便于提高测量的精准度。

套环7内侧壁上的凸块8与杆体1外侧壁上的滑槽9设计，实现了水平基准尺2在杆体1上自由上下滑动，相较于传统的木锲或铁锲支撑方式，操作更为简便，同时，还能防止水平基准尺2在杆体1上的旋转，提高了测量的准确性。

螺杆13上的环形凹槽14及水平基准尺2后端面上的卡设于环形凹槽14中的卡板15的设计，限定了螺杆13的前后移动，使其只能周向旋转；方形容腔10及设于其中的方形顶块12的设计，使方形顶块12只能前后移动，而不会周向旋转，当旋转螺杆后端的旋转盘16时，螺杆13的旋转会通过其与方形顶块12的螺纹配合带动方形顶块12的前后移动，结构简单、布局合理。

将杆体1插入到基础内后，根据需要，调整好水平基准尺2的高度后，旋转螺杆1后端的旋转盘16，使方形顶块12挤压于杆体1上，可使水平基准尺2固定于杆体1上；当需要调整水平基准尺2在杆体1上的位置时，反向旋转旋转盘16，即可使方形顶块12脱离杆体1，从而实现水平基准尺2在杆体1上的活动，操作简便快捷。

在方形顶块12的前端设有一橡胶体17的设计，利用了橡胶体17与杆体1之间的摩擦力较大的特点，便于将水平基准尺2固定于杆体1上。

综上，本实用新型结构简单，操作简便，相较于传统采用木锲、铁锲的测量方式，测量更为精准，适于广泛推广应用。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。