钻孔桩吊筋替代装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，特别是涉及一种钻孔桩吊筋替代装置。

背景技术：

在钻孔桩施工过程中，目前常用的施工方法是将两根Φ10mm的钢筋作为吊筋连接在钢筋笼的上端，然后将吊筋以及钢筋笼一起放入桩孔中，之后在桩孔内灌注混凝土，待混凝土凝结后这两根吊筋也就随之凝固在钻孔桩内部。由于这部分吊筋不可重复使用，因此增加了施工成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种钻孔桩吊筋替代装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置包括钢筋吊环、外部钢管、内部钢管、安全插销和两个吊钩；其中外部钢管套在内部钢管的外部，并且外部钢管和内部钢管的圆周壁上沿长度方向形成有多对对称设置的插销贯穿孔；安全插销同时插入在外部钢管以及内部钢管上的某一对插销贯穿孔内；钢筋吊环固定在外部钢管的上端；两个吊钩的上端固定在内部钢管的下端。

所述的安全插销的数量为一或多个。

所述的外部钢管的规格为长3m，直径54mm，厚度4mm。

所述的内部钢管的规格为长3m，直径45mm，厚度3mm。

所述的外部钢管和内部钢管上相邻插销贯穿孔之间的距离为10cm，插销贯穿孔的孔径为12mm。

所述的两个吊钩在内部钢管的下端相距180°设置，且钩尖弯曲方向相反，采用Φ10mm钢筋制成。

所述的钢筋吊环的直径为7cm。

本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置可以替换已有的施工装置，并且可以循环利用，节省钢筋，简单实用，从而可以大大降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置结构示意图。

图2为本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置进行详细说明。

如图1—图2所示，本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置包括钢筋吊环1、外部钢管2、内部钢管3、安全插销4和两个吊钩5；其中外部钢管2套在内部钢管3的外部，并且外部钢管2和内部钢管3的圆周壁上沿长度方向形成有多对对称设置的插销贯穿孔；安全插销4同时插入在外部钢管2以及内部钢管3上的某一对插销贯穿孔内；钢筋吊环1固定在外部钢管2的上端；两个吊钩5的上端固定在内部钢管3的下端。

所述的安全插销4的数量为一或多个。

所述的外部钢管2的规格为长3m，直径54mm，厚度4mm。

所述的内部钢管3的规格为长3m，直径45mm，厚度3mm。

所述的外部钢管2和内部钢管3上相邻插销贯穿孔之间的距离为10cm，插销贯穿孔的孔径为12mm。

所述的两个吊钩5在内部钢管3的下端相距180°设置，且钩尖弯曲方向相反，采用Φ10mm钢筋制成。

所述的钢筋吊环1的直径为7cm。

现将本实用新型提供的钻孔桩吊筋替代装置使用方法阐述如下：使用时两套本装置为一组，利用其上的吊钩5挂在钢筋笼6上端对称部位，利用外部钢管2和内部钢管3之间的相对位置来调节装置的总长度，并利用安全插销4同时插入在外部钢管2以及内部钢管3上某一对插销贯穿孔内的方式锁定；之后将一根Φ5cm的钢管插在两个钢筋吊环1中，在桩孔内灌注混凝土。待混凝土初凝后，先将钢筋吊环1中钢管取出，然后将本装置下移适当距离，旋转90°即可取出。

某大桥施工中，共包括1928根钻孔桩，采用原工艺时每根钻孔桩需要两根4-5m的钢筋，本申请人使用本装置后，整个工程共节省约8700延米的钢筋，从而大幅度降低了工程成本。