一种同步异位截断顶升纠倾装置的制作方法

本实用新型涉及建筑纠偏领域，特别涉及一种同步异位截断顶升纠倾装置。

背景技术：

建筑物地基土发生不均匀沉降变形后，会出现建筑物整体倾斜的问题。其中，顶升纠倾是通过钢筋混凝土或砌体的结构托换加固技术(或利用原结构)将建筑物的基础和上部结构沿某一特定的位置进行分离，采用钢筋混凝土进行加固、分段托换、形成全封闭的顶升托换梁(柱)体系。

现有纠倾方式中，通过顶升托换装置将立柱打断，然后改变立柱的长度来纠偏。既有专利，如公告号为CN203795884U、申请公告日为2014年1月17日的中国专利公开了一种安全可靠的托梁换柱施工系统，包括若干托梁换柱支撑结构、电脑、静态应变测试仪和若干应变片；托梁换柱支撑结构包括支撑、底座、千斤顶和百分表；底座设置在地面上，千斤顶设置在底座上，千斤顶上设有用于支撑梁的支撑；底座上设有用于测量支撑顶升量的百分表；支撑的外壁上设有若干应变片，每个应变片通过对应的信号线连接静态应变测试仪，静态应变测试仪连接电脑。

在实际情况中，建筑倾斜是由于地基土不均匀而引起的，使得建筑各部位的倾斜角度是不同的，即建筑的倾斜是呈弧线形且不规则的，这使得在使用顶升纠倾时，各位置顶升的高度是不同的。而采用上述托梁换柱支撑结构，同步启动顶升时，无法实现各托梁换柱施工系统的顶升高度不同，故无法实现同步启动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种同步异位截断顶升纠倾装置，其解决了无法同步顶升纠倾的问题，具有顶升过程中减少建筑开裂的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同步异位截断顶升纠倾装置，包括多个顶升截断装置，所述顶升截断装置包括底座、千斤顶、抱梁和支撑杆，所述千斤顶固定于底座上，所述抱梁呈环状且内设有可用于套设立柱的通孔，所述抱梁设置于千斤顶上，所述支撑杆设置为多个且均匀设置于抱梁上端并用于支撑梁；多个所述顶升截断装置上的千斤顶受控于同一启动按钮；所述顶升截断装置上均设置有：

控制器，用于控制千斤顶升降;

位移传感装置,用于检测千斤顶的顶升高度，当顶升高度大于预设值时，输出停止信号；

开关电路，响应于所述停止信号,用于控制控制器启闭。

采用上述结构，通过一个启动开关同时控制多个顶升截断装置上的千斤顶同时启动做到同步，而为了达到顶升高度不同的异位效果，在每个顶升截断装置上都设置一位移传感装置来检测千斤顶的顶升高度，在顶升过程中达到预设高度时移传感装置输出停止信号，并通过开关电路来接收停止信号控制千斤顶停止顶升，通过对每个千斤顶的顶升高度的预设，来达到自动检测控制千斤顶停止顶升的效果，从而实现异位的功能，实现多个顶升截断装置同步顶升纠倾的效果，减少顶升过程中建筑物的损坏和损伤，使得通过该顶升纠偏后的建筑物使用更加安全。

进一步优选为：所述抱梁由多个钢梁绕立柱连接而成，所述钢梁间通过连接角码连接。

采用上述结构，通过角码的连接使得抱梁案装更加简单、方便。

进一步优选为：所述钢梁为工字钢或C型钢，所述角码嵌入钢梁的型槽内通过螺栓固定。

进一步优选为：所述位移传感装置包括:

位移传感器,设置于千斤顶的活塞杆上，用于检测千斤顶的顶升高度，当顶升高度大于预设值时，输出一检测信号；

比较电路，接收所述检测信号，用于比较所述检测信号的幅值与预设值的大小，输出所述停止信号。

采用上述结构，通过位移传感器检测顶升高度并转化成电信号，与比较电路中设定的预设值进行比较实现自动停止的效果；

进一步优选为：所述比较电路包括：

一预设值生成电路，输出一用于与所述检测信号比较的预设值；

比较器，其反向输入端接收所述检测信号，同向输入端接收所述预设值，输出端输出所述停止信号。

采用上述结构，通过预设值生成电路来实现手动输入预设值功能，通过改变预设值的大小来调控所需顶升的高度。

进一步优选为：所述预设值生成电路包括第一电阻和电位器，第一电阻的一端连接电源电压，另一端连接于所述电位器的活动端、电位器的一端固定端和比较器的同向输入端；电位器的另一端接地。

采用上述结构，通过调节电位器的活动端来调节电位器上的电阻大小，从而调节第一电阻和电位器的电阻比，进而向比较器的输入端中输入不同大小的比较信号。

进一步优选为：所述开关电路包括第二电阻和三极管，所述第二电阻的一端连接于比较器的输出端，另一端连接于三极管的基极；所述三极管的发射极连接于控制器，所有三极管的集电极均连接于启动按钮。

采用上述结构，在按下启动开关时三极管导通，控制器控制同一顶升截断装置上千斤顶顶升；而在比较器中输出停止信号时，三极管断开，控制器关闭，同一顶升截断装置上的所有千斤顶停止顶升。

进一步优选为：所述开关电路还包括有用于控制所有千斤顶下降的复位开关，复位开关与控制器连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过启动开关和复位开关来实现同步启动和同步下降；通过位移传感装置来输入预设值设定所需顶升的高度，同时通过位移传感器检测顶升高度与预设值进行比较，将预设值和检测值的比较结果转化成信号输入到开关电路中控制顶升截断装置继续顶升还是停止，通过检测反馈的方式实现异位效果，具有使用简单、方便，所需人工劳动力小，精确度高，有效减少顶升过程中建筑受损等问题，提高顶升后建筑的使用寿命和安全性；且本实用新型顶升截断装置还具有安装方便、稳固的优点。

附图说明

图1是本实施例中顶升截断装置的结构示意图；

图2是本实施例中抱梁的结构示意图；

图3是本实施例的控制电路原理图。

图中，1、底座；2、千斤顶；21、位移传感器；3、抱梁；31、钢梁；32、角码；33、通孔；4、支撑杆；41、连接板；5、预设值生成电路；6、比较电路；7、开关电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种同步异位截断顶升纠倾装置，包括多个顶升截断装置，如图1所示，顶升截断装置均包括底座1、千斤顶2、抱梁3和支撑杆4；所有顶升截断装置均通过同一启动开关S1控制顶升以及同一复位开关S2控制下降。

底座1绕立柱一圈放置在地面上且与地面间通过多个螺栓连接固定，千斤顶2设置在底座1上与底座1间通过多个螺栓连接固定，并通过底座1来垫高千斤顶2，克服千斤顶2上升高度短的缺陷。

参照图2，抱梁3包括有四根形状、结构以及大小都相同的钢梁31，钢梁31为工字钢或C型钢，本实施例中为C型钢。四根钢梁31通过四个直角形的连接角码32两两连接围成正方形，抱梁3内形成有通孔33，通孔33可供立柱穿过从而保证安装好后抱梁3可以围住立柱，抱梁3的底部通过螺栓与千斤顶2的顶部连接固定。

角码32和钢梁31上均设置有多个连接孔，且钢梁31在安装时C型钢的型槽开口朝外（背向立柱的方向），安装时，角码32的两臂分别嵌入到两钢梁31的型槽中，并通过螺栓穿过角码32和钢梁31上的连接孔将角码32固定在钢梁31上，同时实现两钢梁31的连接固定。

参照图1，支撑杆4的两端均设置有与支撑杆4长度方向垂直的连接板41，支撑杆4通过焊接固定于连接板41的中部，在连接板41位于支撑杆4两侧的位置设置有安装孔供螺栓穿过进行连接固定。支撑杆4的一端通过连接板41连接固定在抱梁3的顶部，另一端上的连接板41梁抵接并通过连接板41与梁连接固定。

底座1、千斤顶2以及支撑杆4的数量相同，本实施例中均设置为四个，底座1、千斤顶2以及支撑杆4均绕立柱均匀设置。其中，千斤顶2和抱梁3的连接点与支撑杆4和抱梁3的连接点位于同于竖直线上，以此来避免在抱梁3上产生扭矩容易导致抱梁3弯曲。

另外，在顶升截断装置上设置有控制器用于控制千斤顶2的启动、停止以及下降，在同一顶升截断装置上的四个千斤顶2中的一个千斤顶2的活塞杆上固定设置有位移传感装置，启动开关S1、复位开关S2和位移传感装置均连接在控制器上，位移传感装置具有设置预设值以及检测顶升高度与预设值进行比较来控制千斤顶2停止或继续顶升的作用。

如图3所示，位移传感装置包括位移传感器21和比较电路6，比较电路6包括预设值生成电路5和比较器A1，预设值生成电路5包括第一电阻R1和电位器R2，电位器R2为一滑动电阻，第一电阻R1的一端连接电源电压，另一端连接于所述电位器R2的活动端、电位器R2的一端固定端和比较器A1的同向输入端；电位器R2的另一端接地，通过调节滑动电阻的大小来调节第一电阻R1和滑动电阻的电阻比，从而改变比较器A1的同向输入端接收到的电信号大小，实现手动调节预设。

位移传感器21设置于千斤顶2的活塞杆上，并与比较器A1的反向输入端连接，用于检测千斤顶2的顶升高度，并向比较器A1的反向输入端输送一检测信号，与预设值生成电路5中设置的预设值进行比较，当顶升高度大于预设值时，输出一停止信号。

位移传感装置与控制器间设置有开关电路7，开关电路7包括第二电阻R3和三极管Q1，第二电阻R3的一端连接于比较器A1的输出端，另一端连接于三极管Q1的基极；三极管Q1的发射极连接于控制器，所有三极管Q1的集电极均连接于启动开关S1。当当顶升高度小于预设值时，三极管Q1的发射极和集电极导通，控制器控制千斤顶2继续顶升；当顶升高度大于预设值时，停止信号输入到基极中，控制三极管Q1的发射极和集电极断开，此时控制器控制千斤顶2停止。

通过启动开关S1和复位开关S2来实现顶升截断装置的同步启动和同步关闭；

通过调节预设值生成电路5在比较电路6中输入预设值来设定顶升高度，同时通过位移传感器21来检测顶升高度与预设值进行比较，当顶升高度小于预设值时，千斤顶2继续顶升；当顶升高度大于预设值时，开关电路7接收比较电路6中发出的停止信号，控制千斤顶2停止，通过每个千斤顶2上各自的位移传感装置设置，来实现异位顶升的效果。