本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及一种用于基础地梁的成品模板系统。
背景技术：
一般房屋建筑工程中，建筑模板是一种临时性支护结构，能保证混凝土结构、构件按规定的位置、集合尺寸，保持其正确的位置。模板一般采用木模板或钢模板。但是，在一些基础工程中，例如承台或地梁等结构，在浇筑完混凝土后，模板无法拆除或拆除难度很大，为了节约工程成本，一般采用砖砌体即砖胎膜来代替木模板或钢模板。
采用砖胎膜作为基础部分的模板时，存在以下不足之处，一是砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，二是砖胎膜砌筑完毕后，需要做防水层时先要进行抹灰，抹灰层达到强度后才能做防水层等后续工序，而基础施工中，对工期要求往往较高，与砖胎膜施工工期较长相矛盾，三是砖胎膜在雨天受天气影响不能施工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于基础地梁的成品模板系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于基础地梁的成品模板系统，它包括承台砖胎膜、地梁成品模板和模板限位钢筋，其特征在于，两个承台砖胎膜通过地梁成品模板连接，地梁成品模板外设有模板限位钢筋。
作为本实用新型进一步的方案：所述地梁成品模板为10mm厚无机非金属板材制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述地梁成品模板为矩形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述地梁成品模板嵌入承台砖胎膜内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述地梁成品模板内壁设置光滑平整。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模板限位钢筋紧贴地梁成品模板外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于基础地梁的成品模板系统，地梁的成品模板根据现场尺寸，有工厂定制，具有较高强度，刚度大，现场安装方便，表面光滑，无需抹灰处理便可直接作为防水基层以及施工不受气候影响。与传统砖胎膜相比，提高功效，缩短工期，节约成本，具有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
其中：1承台砖胎膜，2地梁成品模板，3模板限位钢筋。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种用于基础地梁的成品模板系统，它包括承台砖胎膜1、地梁成品模板2和模板限位钢筋3，两个承台砖胎膜1通过地梁成品模板2连接，地梁成品模板外2设有模板限位钢筋3。
所述地梁成品模板2为10mm厚无机非金属板材，由水泥、硅质材料、钙质材料加耐碱玻璃纤维网或钢丝网及其他增强材料，经制浆、成型、蒸压、烘干、砂光后加工等工序制成。所述地梁成品模板2为矩形，高度与地梁图纸设计高度相同，长度为按照地梁图纸尺寸确定的一整块板材，无需拼接。所述地梁成品模板2嵌入承台砖胎膜1内。所述地梁成品模板2内壁光滑平整，无需抹灰便可直接进行防水施工。所述模板限位钢筋3紧贴地梁成品模板2外侧，起到限制其向外侧移动的作用。
根据工程图纸制定地梁成品模板，现场进行土方开挖、平整、夯实。承台、地梁放线定位、承台砖胎膜砌筑和地梁成品模板钢筋限位固定。安装地梁成品模板，高度与地梁高度一致，其端部须锚入承台砖胎膜内。
本实用新型提供一种用于基础地梁的成品模板系统，地梁的成品模板根据现场尺寸，有工厂定制，具有较高强度，刚度大，现场安装方便，表面光滑，无需抹灰处理便可直接作为防水基层以及施工不受气候影响。与传统砖胎膜相比，提高功效，缩短工期，节约成本，具有良好的社会和经济效益。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。