本实用新型涉及一种防水结构，尤其涉及一种卫生间沉箱整体防水结构。
背景技术：
卫生间沉箱是采用蹲便器的卫生间在主体建造时将卫生间结构层局部或整体下沉相应楼面一定高度(一般35-40cm)，以使卫生间的水平排水管道埋入其中。现有工艺(1)，先作防水涂料层，然后用废泡沫、建筑垃圾、陶粒或炉渣填充，在填充层上作砂浆找平层，然后作二次防水涂料层，再铺贴瓷砖。但建筑垃圾、炉渣、吸水率极大，棱角太多容易破坏原有的防水层和排水管道，炉渣含硫对防水层更有腐蚀性。陶粒、废泡沫填充空隙大，填充不密实，长时间受压会引起抹面层下沉出现裂缝。上述填充材料均不具备防水功效。工艺(2)，架空作法，先作防水层，低层砂浆找坡，主排水管开二次排水孔，然后用砖块水泥板进行架空，再作砂浆找平层和二次防水层。但架空由于排水管道和水管多，施工难度大，支模时遇到管道处空隙比较大，主排水管道处容易出现死角，在做砂浆找平层时砂浆渗漏堵塞二次排水孔使沉箱内积水无法排出。卫生间沉箱只要出现积水那么渗漏只是时间的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卫生间沉箱整体防水结构，以解决上述存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种卫生间沉箱整体防水结构，包括钢筋砼楼板，其特征在于：所述钢筋砼楼板1上依次设有发泡水泥混凝土层2和瓷砖面层3，发泡水泥混凝土层位于钢筋砼楼板和瓷砖面层之间，所述发泡水泥混凝土层内设有二次排水管4，该二次排水管通过蹲便器8下面的排水管与排水主管5连通。
所述钢筋砼楼板1和发泡水泥混凝土层2之间设有防水涂料层。
所述发泡水泥混凝土层2内设有盲沟6，该盲沟与二次排水管4连通，所述盲沟6是整圈盲沟。
所述发泡水泥混凝土层2和瓷砖面层3之间设有抗渗砂浆找坡层7，该抗渗砂浆找坡层最低点在二次排水管4处。
所述瓷砖面层3上设有地漏9，该地漏是一根通过蹲便器下面的排水管与排水主管5连通的明水排水管。
本实用新型的有益效果是：
卫生间沉箱整体防水结构的几大特点解决卫生间各种漏水隐患。
1、采用发泡水泥混凝土作填充层，整体浇注施工，取代建筑垃圾或炉渣或陶粒，避免了现有工艺死角处施工无法到位和卫生间沉箱出现积水的问题。
2、防水性，发泡水泥混凝土内渗有憎水剂，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有优异的防水性能。
3、整体性，现场整体浇注施工，与主体工程结合紧密。沉箱底无需作二次排水孔。解决部分无法作二次排水的卫生间沉箱和二次排水孔容易堵塞的问题。
4、抗压性，现场整体浇注，里外如一，不收缩，不下沉。
5、轻质性，干密度300～350公斤每立方，整体浇注施工，无需作抹面层，可直接铺贴瓷砖，减轻建筑物整体荷载。
6、流动性，未成型之前具超强的流动性，解决卫生间沉箱防水层施工无法到位的个个死角。
7、耐久性，发泡水泥混凝土主要成份是水泥，与主体工程寿命相同。
8、环保性，所需原料为水泥、憎水剂和泡沫剂，泡沫剂大都接近中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
9、整圈盲沟连接二次排水管的设置，解决了瓷砖层缝隙容易渗漏到铺贴瓷砖所需的砂灰层的积水。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-钢筋砼楼板，2-发泡水泥混凝土层，3-瓷砖面层，4-二次排水管，5-排水主管，6-盲沟，7-抗渗砂浆找坡层，8-蹲便器,9-地漏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括钢筋砼楼板，其特征在于：所述钢筋砼楼板1上依次设有发泡水泥混凝土层2和瓷砖面层3，发泡水泥混凝土层位于钢筋砼楼板和瓷砖面层之间，所述发泡水泥混凝土层内设有二次排水管4，该二次排水管通过蹲便器8下面的排水管与排水主管5连通。
所述钢筋砼楼板1和发泡水泥混凝土层2之间设有防水涂料层。
所述发泡水泥混凝土层2内设有盲沟6，该盲沟与二次排水管4连通，所述盲沟6是整圈盲沟。
所述发泡水泥混凝土层2和瓷砖面层3之间设有抗渗砂浆找坡层7，该抗渗砂浆找坡层最低点在二次排水管4处。
所述瓷砖面层3上设有地漏9，该地漏是一根通过蹲便器下面的排水管与排水主管5连通的明水排水管。
地漏9是瓷砖面层的明水排水管，其一端位于瓷砖面层上，另一端通过蹲便器8下面的排水管与排水主管5连通。
材料组成
发泡水混凝土层是由泡沫剂、防水剂、水泥和水经专用搅拌机搅拌混合形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质材料。具有轻质性、整体性、防水性和耐久性等特点，解决卫生间沉箱积水，减轻建筑物整体荷载为目的。
施工准备
基层处理，墙面松动、空鼓部分应剔除清扫干净，排水管道高度定位，本产品未成型之前是一种流动性较大的浆料，沉箱底的二次排水孔必须密封堵严。
材料准备
材料重量：泡沫剂500g、防水剂500g、水泥50kg,三种材料为一组，可制配出0.16立方浆料。根据卫生间沉箱体积大小来准备相应的材料。
工具准备
专用搅拌机、水桶、水管、剪刀、水平尺、钢抹子、防尘口罩。
材料配制
先将38kg水和泡沫剂先后倒入搅拌机内，开启搅拌机快速档搅拌大约1分钟，见泡沫量占搅拌机容积70％左右的时候，缓慢倒入防水剂搅拌1分钟，转换搅拌机低速档，再缓慢倒入水泥搅拌3分钟，关掉搅拌机开启下端球阀，待浆料流尽关闭球阀重复上面工序进行下组材料配制。
注意事项：
1、施工温度：5度～45度。
2、水泥必须无结块和粉团颗粒。
3、每个沉箱的填充时间不能超过2.5个小时，超出范围的应合理分成两次进行浇注。