一种闭式启闭机的制作方法

本实用新型涉及一种水利水电工程中的启闭机，特别是一种闭式启闭机。

背景技术：

在水利水电工程中用于启闭平面闸门的主要有液压式启闭机、卷扬式启闭机、螺杆式启闭机。螺杆式启闭机是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下移动以启闭闸门的机械。其结构简单、安装、维护方便，在水利水电领域广泛的应用。

现有技术存在以下问题：现有的螺杆式启闭机螺杆裸露在空气或浸泡在水中，螺杆表面润滑油脂易受污染，影响润滑效果，导致机械效率降低；其次在沿海盐雾或风沙等恶劣环境中，螺杆易受锈蚀；而且螺杆浸泡在水中时，油脂会污染环境，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种闭式启闭机，该闭式启闭机的主要运动部件处于封闭状态中，因而其抗腐蚀性更好，且润滑效果好，机械效率更高，更环保。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种闭式启闭机，包括机架、安装在机架上的驱动机构、安装在机架上对驱动机构输出转速进行减速的减速机构，减速机构包括输入轴和输出轴，输入轴与驱动机构相连，与减速机构输出轴相连并用于升降闸门的升降机构；所述升降机构包括垂直于机架并且可旋转的安装在机架上的丝杠，丝杠的一端与减速机构输出轴同轴相连，套设在丝杠外周并且可沿丝杠往复移动的丝杠螺母，套设在丝杠外的空心的推杆，推杆的一端与丝杠螺母固定连接，推杆能够随着丝杠螺母沿丝杠往复运动，所述推杆靠近闸门的一端封闭；升降机构还包括同轴套设在推杆外的缸筒，缸筒一端固定连接在机架上，缸筒靠近闸门的一端设有用于密封缸筒内壁与推杆外壁构成的空腔的第一滑动密封件。

优选的，所述缸筒靠近闸门的一端固定连接有用于引导推杆沿丝杠直线运动的第一导向环，第一导向环套设在推杆外，所述第一导向环具有沿径向向内延伸的径向凸缘和沿轴向向外延伸的第一轴向凸环，第一轴向凸环和推杆形成间隙配合。导向环为推杆的直线运动提供了良好的支撑和引导。

优选的，闭式启闭机还包括导向压环，导向压环套设在推杆外周，导向压环靠近第一导向环的端面具有沿轴向向外延伸的第二轴向凸环，第二轴向凸环伸入第一导向环内，第一导向环的内壁、径向凸缘和第二轴向凸环的端面形成第一环形槽，第一滑动密封件设置在所述第一环形槽内。

优选的，所述第一滑动密封件为V型密封圈。

优选的，导向压环的内壁和推杆外壁之间设置第二滑动密封件，使得密封效果更好。

优选的，第二滑动密封件为蕾形密封圈。

优选的，闭式启闭机还包括封闭所述驱动机构和所述减速机构的护罩。启闭机处于全封闭状态，其防污效果更好，机械效率更高。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的闭式启闭机，具有如下有益效果：闭式启闭机的主要运动部件，即轴承、丝杠、丝杠螺母、推杆靠近丝杠螺母的一端均处于密封空间，润滑油脂不与外界环境接触，因而该启闭机的抗腐蚀性和润滑效果更好，从而机械效率更高，也更环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例闭式启闭机的主视图；

图2为本实用新型实施例闭式启闭机的左视图；

图3为图1中升降机构的剖面示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、驱动机构；3、减速机构；4、升降机构；401、丝杠；4011、通道；402、丝杠螺母；403、推杆；4031、圆台；404、缸筒；4041、环形凸台；405、第二导向环；406、滑套；407、轴承；408、轴承座；409、第一导向环；4092、第一轴向凸环；4091、径向凸缘；410、导向压环；4101、第二轴向凸环；411、刮污圈；412、导向带；413、第一滑动密封件；414、第二滑动密封件；5、行程限制件；6、护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图5所示的闭式启闭机，包括机架1；安装在机架上的驱动机构2；安装在机架上对驱动机构输出转速进行减速的减速机构3，减速机构3包括输入轴和输出轴，输入轴与驱动机构的输出轴相连；用于开启/关闭闸门的升降机构4，升降机构与减速机构3输出轴相连；还包括封闭所述驱动机构2和所述减速机构3的护罩6。

驱动机构2为电动机，也可以是手轮或液压轮机。

升降机构4包括一端与减速机构3输出轴相连接的丝杠401。轴承座408固定在机架上，轴承407固定在轴承座408内。丝杠401穿过轴承内圈，与轴承407内圈形成紧配合，装配后，丝杠401垂直于机架，并且能够与减速机构3输出轴同步转动。

升降机构4还包括套设在丝杠401外周，并且可沿着丝杠401往复移动的丝杠螺母402。丝杠401外周同轴套设圆筒状推杆403，通过螺母座，推杆403的一端与丝杠螺母402背离机架的一端固定连接。当丝杠螺母402移动时，推杆403能够随着丝杠螺母402沿丝杠往复运动。

当需要开启/关闭闸门时，开启驱动机构2，驱动机构带动减速机构的输入轴同步转动，通过减速机构3，降低了转速、同时提高了转矩，减速机构的输出轴带动丝杠旋转，通过丝杠螺母传动，丝杠401的旋转运动转化为丝杠螺母402的直线升降运动，同时推杆403随着丝杠螺母升降运动，带动闸门开启或关闭。

推杆403另一端设有圆台4031，圆台4031通常通过焊接固定到推杆403上。圆台4031封闭推杆403靠近闸口的一端端口，使丝杠401密封于推杆403的内腔中。圆台4031外周设置螺纹孔，用于连接闸门。

升降机构4还包括同轴套设在推杆403外的圆筒状缸筒404，缸筒404一端设有沿径向向外延伸的环形凸台4041，环形凸台通过焊接固定在缸筒一端。通过螺栓连接，环形凸台4041固定连接在机架1上。缸筒404另一端通过螺栓连接，依次固定连接有第一导向环409、导向压环410、刮污圈411。

第一导向环409呈圆筒状，套设在推杆403外周，第一导向环409靠近机架的一端具有向内延伸的径向凸缘4091和向推杆延伸的第一轴向凸环4092。第一轴向凸环4092和推杆403形成间隙配合。第一轴向凸环409的内壁与推杆403的外壁之间设有导向带412，用于引导推杆403沿第一轴向凸环的内壁移动。第一导向环的设置，对推杆403的直线运动提供了良好的支撑和导向。

导向压环410呈圆筒状，套设在推杆403外周。导向压环410靠近第一导向环409的端面具有沿轴向向外延伸的第二轴向凸环4101，第二轴向凸环4101伸入第一导向环409内。第一导向环409的内壁、径向凸缘4091和第二轴向凸环4101的端面形成第一环形槽。

第一环形槽内设置第一滑动密封件413，用于密封缸筒内壁与推杆外壁构成的空腔。第一滑动密封件413为V型密封圈，既可以密封，也起到防污的作用。

导向压环410的内壁和推杆403外壁之间设置第二滑动密封件414。第二滑动密封件414为蕾形密封圈。用于滑动的轴密封中，蕾型密封圈密封效果比O型圈的密封效果好。

升降机构4的丝杠和丝杠螺母、轴承等均在封闭环境工作，润滑油脂不会暴露在空气中或水中，防污效果提高。

丝杠401靠近闸门一端的外周固定套设第二导向环405，第二导向环405与推杆之间形成间隙配合，用于支撑推杆并引导推杆沿丝杠直线运动。

第二导向环405外周具有第二环形槽，第二环形槽内固定设置圆筒形滑套406，滑套406的外壁与推杆的内壁滑动匹配，推杆内部被滑套分隔的两个腔室，所述丝杠401内部开设用于连通所述两个腔室的通道4011。

滑套406由MGD高分子材料制成，选用该材料的滑套在滑动时磨擦力更小。

闭式启闭机通常还包括用于限制启闭机启闭行程的行程限制件5。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。