一种用于强夯机门架的水平转轴的制作方法

本实用新型涉及强夯机领域，具体涉及一种用于强夯机门架的水平转轴。

背景技术：

强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路，机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。

强夯时要用到强夯机，首先要把强夯机的门架由水平方向调整到接近垂直地面，在此过程中门架会绕着基座转动，由于门架自身重量较重，而且重锤从高处自由下落时也会对门架施加一定的压力，这就非常考验门架的转动基座，现有的门架都是通过其底部两侧的销轴转动连接在基座上的，因为销轴较细，安全性较低，为了提高强夯机门架的转动安全性，我们提出了一种用于强夯机门架的水平转轴。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于强夯机门架的水平转轴，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于强夯机门架的水平转轴，包括门架、水平轴和基座，所述门架底端设有转动连接柱，所述转动连接柱的轴向方向设有转轴孔，所述转动连接柱的侧边通过焊接固定在门架底端，所述转动连接柱的两端设有轴承槽，所述轴承槽与转轴孔同轴线，所述轴承槽内设有第一轴承，所述水平轴穿过转动连接柱两端的轴承槽和转轴孔，所述水平轴与第一轴承的内圈过盈连接，所述水平轴与转轴孔间隙连接，所述水平轴在转动连接柱两端露出的距离相等，所述水平轴的两端通过第二轴承与基座转动连接。

优选的，所述轴承槽从里向外依次设有垫片、密封挡圈、第一轴承和外挡圈，所述轴承槽的内壁与第一轴承的外壁过盈连接，所述密封挡圈和所述外挡圈紧贴在第一轴承的两个端面，可以防止第一轴承的润滑油外漏污染水平轴。

优选的，所述水平轴两端的第一轴承和第二轴承之间设有轴套，所述轴套的两端分别抵住第一轴承和第二轴承的内圈，使门架保持稳定性。

优选的，所述水平轴的表面经过高频淬火和渗碳处理，提高了水平轴的强度和抗疲劳能力。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型采用水平轴转动代替门架底端的销轴，使转动更加稳定安全可靠；

2、本实用新型通过将门架的压力依次通过第一轴承、水平轴、第二轴承、基座进行传递，区别与现有的压力直接从销轴传递到基座，可以提高装置的使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种用于强夯机门架的水平转轴连接示意图；

图2是本实用新型的一种用于强夯机门架的水平转轴示意图；

图中：1-门架，2-水平轴，3-基座，4-转动连接柱，5-第一轴承，6-第二轴承，7-垫片，8-密封挡圈，9-外挡圈，10-轴套，11-高频淬火，12-渗碳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实施例的一种用于强夯机门架的水平转轴，包括门架1、水平轴2和基座3，所述门架1底端设有转动连接柱4，所述转动连接柱4的轴向方向设有转轴孔，所述转动连接柱4的侧边通过焊接固定在门架1底端，所述转动连接柱4的两端设有轴承槽，所述轴承槽与转轴孔同轴线，所述轴承槽内设有第一轴承5，所述水平轴2穿过转动连接柱4两端的轴承槽和转轴孔，所述水平轴2与第一轴承5的内圈过盈连接，所述水平轴2与转轴孔间隙连接，所述水平轴2在转动连接柱4两端露出的距离相等，所述水平轴2的两端通过第二轴承6与基座3转动连接。

所述轴承槽从里向外依次设有垫片7、密封挡圈8、第一轴承5和外挡圈9，所述轴承槽的内壁与第一轴承5的外壁过盈连接，所述密封挡圈8和所述外挡圈9紧贴在第一轴承5的两个端面，可以防止第一轴承5的润滑油外漏污染水平轴2，所述水平轴2两端的第一轴承5和第二轴承6之间设有轴套10，所述轴套10的两端分别抵住第一轴承5和第二轴承6的内圈，使门架1保持稳定性，所述水平轴2的表面经过高频淬火11和渗碳12处理，提高了水平轴2的强度和抗疲劳能力。

需要说明的是，本实用新型一种用于强夯机门架的水平转轴工作流程为：本实用新型通过将门架1的压力依次通过第一轴承5、水平轴2、第二轴承6、基座3进行传递，区别与现有的压力直接从销轴传递到基座3，可以提高装置的使用可靠性，而且水平轴2的表面进过高频淬火11和渗碳12处理，可以提高水平轴2的强度和抗疲劳能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。