一种水利闸门的制作方法

文档序号:12235264阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及水利闸门启闭设备技术领域,特别是一种水利闸门。



背景技术:

目前,随着科技的不断发展,水利闸门设备以其独特的优点得到广泛的应用,但是传统的控水性能优良的用于水利闸门设备仍然存在一定的问题,申请号为201020613998.X的中国专利,具体内容为:本实用新型提供了一种水利闸门启闭装置,属于一种水利用装置,它有箱体,纵向安装在箱体上的丝杠的下部通过螺纹安装有锥形齿轮,锥形齿轮与横向的另一锥形齿轮啮合在一起,另一锥形齿轮的转轴的外端有齿,与转轴相对的套筒横向固定在箱体上,套筒的内端纵向套装有销杆,销杆的上端铰接有下摆动杆,下摆动杆通过套装在横杆上的筒体与上摆动杆的下端固定在一起,上摆动杆的上端铰接在遥控接收及动力机构上的伸缩杆上,它还有摇把,摇把的插入端上面有与转轴外端的齿相对应的卡齿。但是这种设计不科学,操作过程繁琐,控制水利闸门的开合费时费力,而且水利闸门的合闸时会造成闸门与闸门底座的碰撞,长此以往就会造成闸门的损坏,而且维修成本高,工作性能不稳定,工作效率不高,工作连续性差等缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种水利闸门。

为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

一种水利闸门,包括闸门底座和固定在闸门底座上的由第一横梁和两根第一竖梁组成的第一支架,第一横梁上端面竖直设置有第一气缸,其特征在于:所述第一支架下方设有第二横梁和两根第二竖梁组成的第二支架,所述第一气缸的活塞杆末端与第二横梁的上端面固定连接,所述第一竖梁的内壁设有纵向滑槽,所述第二横梁的两端设置在滑槽内且与滑槽相配合,所述第二横梁的下端面竖直设有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端固定连接闸门,所述闸门的两端设置在在滑槽内且与滑槽相配合,所述第二竖梁的末端贯穿纵向设置在闸门内的通孔,所述第二竖梁的末端套设有柱状弹簧,柱状弹簧的末端固定在第二竖梁的末端,柱状弹簧的顶端为自由端。

优选地,所述第二竖梁为圆柱形状,第二竖梁的直径小于通孔的直径。

与现有技术相比,本实用新型通过第一气缸推动第二支架向下运动,当第一竖梁触底后,通过第二气缸推动闸门向下运动,达到合闸目的,闸门与而且在第二竖梁末端设置柱状弹簧,能够防止闸门与闸门底座发生激烈碰撞造成的闸门损坏,而且第二横梁和闸门均与第一竖梁的滑槽相配合,合闸后密闭性好,本实用新型开合闸的平稳性好,工作性能稳定,工作效率高,工作连续性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种水利闸门,包括闸门底座10和固定在闸门底座10上的由第一横梁1和两根第一竖梁2组成的第一支架,第一横梁1上端面竖直设置有第一气缸3,所述第一支架下方设有第二横梁4和两根第二竖梁5组成的第二支架,所述第一竖梁2的内壁设有纵向滑槽8,所述第二横梁4的两端设置在滑槽8内且与滑槽8相配合。这样能够增强第二支架向下运动时的稳定性,所述第一气缸3的活塞杆末端与第二横梁4的上端面固定连接,所述第二横梁4的下端面竖直设有第二气缸6,第二气缸6的活塞杆末端固定连接闸门7,所述闸门7的两端设置在在滑槽8内且与滑槽8相配合。这样能够增强闸门7开合闸的稳定性,所述第二竖梁5的末端贯穿纵向设置在闸门7内的通孔,所述第二竖梁5的末端套设有柱状弹簧9,柱状弹簧9的末端固定在第二竖梁5的末端,柱状弹簧9的顶端为自由端。当第二气缸6推动闸门7向下合闸时,闸门7先接触柱状弹簧9的顶端能够抵消一部分冲击力,有效防止闸门7与闸门底座10发生激烈碰撞。

作为对上述实施方式的进一步改进,所述闸门7的两端设置在在滑槽8内且与滑槽8相配合。这样能够增强闸门7开合闸的稳定性。

当然,为了便于第二气缸6控制闸门向上和向下移动,防止闸门7卡在第二竖梁7上,7所述第二竖梁5为圆柱形状,且第二竖梁5的直径小于通孔的直径。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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