一种扁形气囊水封的制作方法

本实用新型涉及水封技术领域，尤其涉及一种安装在闸门相应位置，应急状态需要时可快速投入使用，能够适应复杂条件封水的工况的扁形气囊水封，主要是依靠扁形气囊水封充压变形与需要止水的相关部位接触达到止水目的。

背景技术：

水封装置是闸门封水的主要部件之一，其可靠性和有效性直接影响到闸门功能发挥。在闸门水封装置中，P、J、Ω型水封使用较为广泛，它依靠一定的预压缩和封水水压共同作用贴紧平面度良好的闸门埋件止水座面上，实现止水可靠，保证闸门漏水量符合要求。如公开号为 CN105951686A，公开日为2016年9月21日的中国专利文献公开了一种闸门用水封装置，包括固定板、水封本体、水封压板和固定螺栓，所述水封本体包括固定平直段，向固定平直段外侧上方逐渐倾斜的倾斜段和水封头部，在所述水封压板的上方设置有水封保护板，所述水封保护板的形状与所述水封本体的形状一致，水封保护板和水封本体的倾斜段之间间隔有距离，且在所述间隔中设置有固定在所述倾斜段上的橡胶条，所述固定螺栓依次穿过水封保护板、水封压板、固定平直段和固定板并锁紧。采用该发明，在低水头平面闸门的J型水封与埋件止水座面可能出现贴合不良而发生漏水的顶部段，能够根据埋件和水封实际情况对水封与埋件止水座面贴合状态进行现场调整，确保闸门能可靠封水。

一般闸门止水不考虑设置应急止水装置，可以通过设置检修门或事故门的方式解决事故止水的需要。对于特殊检修工况或不具备设置事故闸门的情况，则需要考虑水封失效情况下应急止水问题，否则将带来严重的后果。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种在正常工作水封出现失效时，能够迅速投入使用的扁形气囊水封。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种扁形气囊水封，包括水封本体、水封压板和连接螺栓，其特征在于：所述的水封本体为带有中空腔体的椭圆形，水封本体的一侧设置有用于与所述中空腔体连通的充气接头，连接螺栓穿过所述水封压板、水封本体和闸门座板将水封本体固定在闸门座板上，在水封本体上设有位于中空腔体上方的唇边部。

所述的连接螺栓和水封压板位于水封本体的一侧布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型采用的水封本体为带有中空腔体的椭圆形，水封本体的一侧设置有用于与所述中空腔体连通的充气接头，这样从整体上就形成了一扁形的气囊结构，使用时扁形气囊用水封压板和连接螺栓安装于闸门座板上；正常工况下，水封呈扁平状，与有相对运动的部件之间有合适的间隙，不会影响闸门的启闭；当本实用新型投入使用时，由空压机通过充气接头向中空腔体内充气，水封本体在气压作用下膨胀并与闸门和埋件接触形成止水面，起到止水作用。

2、本实用新型中，由于在水封本体上设有位于中空腔体上方的唇边部，在使用时，通过充气接头向中空腔体中充气，使得位于中空腔体上方的唇边部向上运动并与闸门埋件的止水座面接触，唇边部的应用更好地实现了止水作用。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中中空腔体中充气，唇边部与闸门埋件止水座面接触示意图；

图3为本实用新型工作原理图。

图中标记：

1、水封本体，2、水封压板，3、连接螺栓，4、充气接头，5、唇边部，6、闸门座板，7、闸门埋件，8、中空腔体，9、常规 P型水封止水装置，10、闸门主体。

具体实施方式

参照说明书附图1和3，作为本实用新型的最佳实施方式，其公开了一种扁形气囊水封，包括水封本体1、水封压板2和连接螺栓3，所述的水封本体1为带有中空腔体8的椭圆形，水封本体1的一侧设置有用于与所述中空腔体8连通的充气接头4，连接螺栓3穿过所述水封压板2、水封本体1和闸门座板6将水封本体1固定在闸门座板6上，所述的连接螺栓3和水封压板2位于水封本体1的一侧布置。这样从整体上就形成了一扁形的气囊结构，使用时扁形气囊用水封压板2和连接螺栓3安装于闸门座板6上；正常工况下，水封呈扁平状，与有相对运动的部件之间有合适的间隙，不会影响闸门的启闭；当本实用新型投入使用时，由空压机通过充气接头4向中空腔体8内充气，水封本体1在气压作用下膨胀并与闸门和埋件接触形成止水面，起到止水作用。

本例中，水封本体1采用尼龙和橡胶材质更佳。在水封本体1上设有位于中空腔体8上方的唇边部5。在使用时，如图2所示，通过充气接头4向中空腔体8中充气，使得位于中空腔体8上方的唇边部5向上运动并与闸门埋件7的止水座面接触，唇边部5的应用更好地实现了止水作用。