一种新型结构液压翻板闸门的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体涉及一种新型结构液压翻板闸门。

背景技术：

闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。闸门又分为平板闸门和弧形闸门。闸门分类方法较多，主要有：按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门也称主要闸门，能在动水中启闭。检修闸门设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。事故闸门多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门；按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门；按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等；按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门，如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素，要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。在工作闸门中，大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门，船闸上多用人字闸门和横拉闸门，检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材，而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外，在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施，通称阀门。在中国发明专利公开说明书CN201485831U中公开了一种门叶式液压闸门，它包括液压缸、柱塞杆、闸门面板、转动支座、转轴和销轴,在坝体下游一侧固定设置有基座体,在基座体上固定设置有转动支座,所述闸门面板下端与转动支座采用短轴活动相连,所述闸门面板可绕转动支座旋转,在坝体下游一侧的液压缸槽内设置有液压缸,所述液压缸上设置有转轴,所述液压缸可绕转轴转动,所述液压缸上的柱塞杆通过销轴与闸门面板活动相连。本实用新型启闭灵活、快速,闸门完全放倒后,可与橡皮坝闸门一样紧贴坝面不阻水,不挂挡杂物,通过控制闸门面板高度,象挡水闸门一样可任意调节上游水位,具有水力自控翻板闸门一样较低的工程造价,安装、维修简单方便,运行安全可靠。

如上述所述的一种门叶式液压闸门虽然有效的实现了能调节上游水位且不阻水,不挂挡杂物的目的，但是对于如何提供一个能够有效地削弱来自流水的冲击力，拆卸和安装比较简单、方便，控制闸门翻转角度的液压翻转闸门，缺少技术性解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种新型结构液压翻板闸门，如何提供一个能够有效地削弱来自流水的冲击力，拆卸和安装比较简单、方便，控制闸门翻转角度的液压翻转闸门；本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型结构液压翻板闸门，包括闸门、挡板、固定杆、连接件、转轴a、活塞杆、油缸、伸缩杆、支墩、转轴b、止转装置、电磁继电器和电机，所述闸门的前端面为拱形结构，后端面固定设置有挡板和固定杆，所述挡板为等腰梯形结构，且挡板的中心线位置开设有一长方形缺口，所述固定杆的一端通过螺丝固定设置在所述挡板的上端面，另一端开设有圆形螺孔，所述连接件的一端为长方体铁板，另一端为圆柱形铁杆，且铁杆的侧面凿有圆形孔道，所述活塞杆的一端固定设置在油缸上，另一端的末端设有圆环，且所述圆环套接在所述转轴a上，所述伸缩杆的两端开设有孔径不等的圆形螺孔，所述伸缩杆的一端套接在所述转轴b上另一端套接在转轴a上，所述油缸固定设置在所述伸缩杆的下半部，所述活塞杆的顶端设有圆形螺孔，且所述圆形螺孔套接在所述转轴a的末端并通过丝帽固定，所述活塞杆的另一端与油缸固定连接，所述连接件与所述伸缩杆通过转轴a相连接，所述支墩为从正方体结构并通过所述转轴b相连，且转轴b的通过丝帽固定设置在两个支墩之间，所述止转装置为“Y”型结构，所述电机、止转装置与电磁继电器设置在所述支墩的同一侧，所述电机分别与所述转轴b和电磁继电器电性连接。

优选的，所述闸门的后端面固定设有一组圆形螺孔。

优选的，所述挡板的上端面开设有两个圆形螺孔，且两螺孔关于所述挡板的中心线对称，所述固定杆上的一组螺孔与所述挡板上的两个螺孔的孔径相等且分别对应。

优选的，所述挡板的长度值和宽度值小于所述闸门后端面的长度值和宽度值，所述固定杆的长度值和宽度值小于所述挡板的长度值和宽度值。

优选的，所述连接件紧密地套接在所述转轴a上，且不会发生相对滑动，所述伸缩杆的一端紧密套接在所述转轴b上，且不会发生相对滑动。

优选的，所述转轴a和转轴b的结构均为一端固定设置有方形挡片另一端设有螺纹。

优选的，所述止转装置由磁铁制成，所述方形铁片的宽度值小于所述止转装置的两臂之间的最大宽度值，大于两臂之间的最小宽度值，且两臂是用不同名磁极的磁铁制成。

优选的，近地面设置有与所述油缸电性连接的电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的闸门为拱形结构，能够有效地削弱来自流水的冲击力，所述挡板、连接件和固定杆的配合使用使对闸门的拆卸和安装更加简单、方便，伸缩杆的使用可以调节闸门的伸缩长度，止转装置可以灵活而简单的控制转轴b的转动，进而达到控制闸门翻转角度的目的，本实用新型结构简单、操作方便、设计合理、具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型中连接件的结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型结构液压翻板闸门，包括闸门1、挡板2、固定杆3、连接件4、转轴a5、活塞杆6、油缸7、伸缩杆8、支墩9、转轴b10、止转装置11、电磁继电器12和电机13，所述闸门1的前端面为拱形结构，后端面固定设置有挡板2和固定杆3，所述挡板2为等腰梯形结构，且挡板2的中心线位置开设有一长方形缺口，所述固定杆3的一端通过螺丝13固定设置在所述挡板2的上端面，另一端开设有圆形螺孔，所述连接件4的一端为长方体铁板，另一端为圆柱形铁杆，且铁杆的侧面凿有圆形孔道，所述伸缩杆8的两端开设有孔径不等的圆形螺孔，所述伸缩杆8的一端套接在所述转轴b10上另一端套接在转轴a5上，所述油缸7固定设置在所述伸缩杆8的下半部，所述活塞杆6的顶端设有圆形螺孔，且所述圆形螺孔套接在所述转轴a5的末端并通过丝帽固定，所述活塞杆6的另一端与油缸7固定连接，所述连接件4与所述伸缩杆8通过转轴a5相连接，所述支墩9为从正方体结构并通过所述转轴b10相连，且转轴b10的通过丝帽固定设置在两个支墩9之间，所述止转装置11为“Y”型结构，所述电机13、止转装置11与电磁继电器12设置在所述支墩9的同一侧，所述电机13分别与所述转轴b10和电磁继电器12电性连接。

具体的，闸门1的后端面固定设有一组圆形螺孔；挡板2的上端面开设有两个圆形螺孔，且两螺孔关于挡板2的中心线对称，固定杆3上的一组螺孔与挡板2上的两个螺孔的孔径相等且分别对应；挡板2的长度值和宽度值小于闸门1后端面的长度值和宽度值，固定杆3的长度值和宽度值小于挡板2的长度值和宽度值；连接件4紧密地套接在转轴a5上，且不会发生相对滑动，伸缩杆8的一端紧密套接在转轴b10上，且不会发生相对滑动；转轴a5和转轴b10的结构均为一端固定设置有方形挡片，另一端设有螺纹；止转装置11由磁铁制成，方形铁片的宽度值小于止转装置11的两臂之间的最大宽度值，大于两臂之间的最小宽度值，且两臂是用不同名磁极的磁铁制成；近地面设置有与所述油缸电性连接的电磁阀。

本实用新型中的闸门1为拱形结构，能够有效地削弱来自流水的冲击力，当需要开闸1放水时，工作人员只需接通电路，此时电机13带动转轴b10旋转，当伸缩杆8旋转到合适的角度之后，停止电机13对转轴b10的供电，并同时接通继电器13的电路使止转装置11的两臂收缩，使转轴b10无法转动，然后闭合与油缸电性连接的且设置在近地面的电磁阀使油缸工作，油缸7内的气体推动活塞杆6运动，活塞杆6带动伸缩杆8运动可以调节闸门1的伸缩长度，当需要关闭闸门1蓄水时同样进行上述操作，就能实现关闭闸门1蓄水的目的，挡板2、连接件4和固定杆3的配合使用使对闸门1的拆卸和安装更加简单、方便，伸缩杆8的使用可以调节闸门1的伸缩长度，止转装置11可以灵活而简单的控制转轴b10的转动，进而达到控制闸门1翻转角度的目的，本实用新型结构简单、操作方便、设计合理、具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。