一种地下室壁板防水逆作法结构的制作方法

文档序号:12671492阅读:791来源:国知局

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种地下室壁板防水逆作法结构。



背景技术:

随着社会经济的高速发展,越来越多的超高层、高层建筑项目需进行深基坑的施工,而很多项目在进行深基坑施工时,支护桩所处的地质复杂。特别是遇到周边有居民楼或者是建设方无法提供有效作业面、基坑支护与地下室壁板净空非常小而无法提供壁板防水施工作业面的情况下,现有地下室壁板防水结构无法按传统施工工艺流程进行,导致无法确保在壁板外侧防水施工的质量、回填的质量、换撑的安全、工期的保证、施工成本的控制等尤为重要的因素。例如支护桩与地下室壁板之间距离350mm,无法提供防水施工作业面的情况,在深基坑狭窄空间下,因无工作面,地下室壁板防水结构无法按传统施工工艺流程采用传统结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于公开了一种地下室壁板防水逆作法结构,解决了在深基坑狭窄空间下无法提供防水施工作业面,无法建设传统防水结构的问题。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种地下室壁板防水逆作法结构,包括支护桩、设于支护桩上的钢筋混凝土墙、设于钢筋混凝土墙上的砂浆面层、设于砂浆面层上的防水涂料层、设于防水涂料层上的地下室壁板和用于受力的钢筋;一部分钢筋穿过地下室壁板、防水涂料层和砂浆面层后插入钢筋混凝土墙;另外的钢筋埋入地下室壁板,然后穿过防水涂料层、砂浆面层、钢筋混凝土墙并插入支护桩。

进一步,所述钢筋混凝土墙的厚度为300mm,所述砂浆面层的厚度为20mm,所述防水涂料层的厚度小于20mm;所述支护桩和所述地下室壁板之间距离350mm。

进一步,所述防水涂料层的厚度为1.2mm。

进一步,所述钢筋的直径为14mm且长度为450mm。

进一步,还包括用于保护所述钢筋的钢筋保护层垫块,钢筋保护层垫块设于所述防水涂料层和所述地下室壁板之间且位于和钢筋配合的位置。

进一步,还包括起到缓冲和保护作用的挤塑泡沫板,挤塑泡沫板设于所述防水涂料层和所述地下室壁板之间且位于和所述钢筋保护层垫块配合的位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型采用钢筋混凝土墙和钢筋的结构,在钢筋混凝土墙上进行防水施工,形成砂浆面层和防水涂料层,在此建筑过程中同步进行地下室壁板的施工,将现有技术中的地下室壁板与新增加的钢筋混凝土墙连接成一体,将砂浆面层和防水涂料层夹在两者之间,此结构使施工进度得到大大提升,防水质量得以保障、基坑顺利完成拆撑和换撑施工、经济效益显著。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种地下室壁板防水逆作法结构实施例的结构示意图;

图中,1-支护桩;2-钢筋混凝土墙;3-砂浆面层;4-防水涂料层;5-地下室壁板;6-钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例一种地下室壁板防水逆作法结构,包括支护桩1、设于支护桩1上的钢筋混凝土墙2、设于钢筋混凝土墙2上的砂浆面层3、设于砂浆面层3上的防水涂料层4、设于防水涂料层4上的地下室壁板5和用于受力的钢筋6。一部分钢筋6穿过地下室壁板5、防水涂料层4和砂浆面层3后插入钢筋混凝土墙3;另外的钢筋6埋入地下室壁板5,然后穿过防水涂料层4、砂浆面层3、钢筋混凝土墙3并插入支护桩1。

钢筋混凝土墙2的厚度为300mm,砂浆面层3的厚度为20mm。防水涂料层4的厚度为1.2mm。钢筋6的直径为14mm且长度为450mm。支护桩1和地下室壁板5之间距离350mm。

本实施例还包括用于保护钢筋6的钢筋保护层垫块(未示出),钢筋保护层垫块设于防水涂料层4和地下室壁板5之间且位于和钢筋6配合的位置。

本实施例还包括起到缓冲和保护作用的挤塑泡沫板(未示出),挤塑泡沫板设于防水涂料层4和地下室壁板5之间且位于和钢筋保护层垫块配合的位置。

本实施例采用钢筋混凝土墙2和钢筋6的结构,在钢筋混凝土墙2上进行防水施工,形成砂浆面层3和防水涂料层4,在此建筑过程中同步进行地下室壁板5的施工,将现有技术中的地下室壁板5与新增加的钢筋混凝土墙2连接成一体,将砂浆面层3和防水涂料层4夹在两者之间,此结构使施工进度得到大大提升,防水质量得以保障、基坑顺利完成拆撑和换撑施工、经济效益显著。

作为对本实施例的进一步说明,现说明其建设步骤:

S1、支护桩和壁板之间间距350mm,首先在支护桩和壁板之间增加一道300mm厚度的钢筋混凝土墙。

S2、在新增加的钢筋混凝土墙面上抹上约20mm厚度的砂浆面层作为防水涂料的施工作业面,顺利解决了防水施工作业面的问题。此新增钢筋混凝土墙、抹灰工艺需在地下室底板施工前完成。

S3、在砂浆面层上进行防水涂料的施工,形成防水涂料层。由于防水施工作业面问题已解决,防水施工过程中需注意:在地下室底板防水涂料施工时一同完成壁板防水涂料的施工,方可解决底板平面防水涂料与壁板立面防水涂料交接位置防水的处理和搭接,避免出现渗漏。从而形成一个闭合的整体,达到更好的防水效果。

S4、在防水涂料施工前后,进行侧墙模板的支撑体系的施工:采用在支护桩上植入钢筋,作为剪力墙模板对拉受力钢筋。因为地下室新增钢筋混凝土、结构壁板模板支撑体系的制作和安装等技术要求。由于采用了新工艺和新结构,侧壁的模板支撑存在一个问题就是单边受力,为了满足模板的支撑需要故设置了钢筋。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

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