一种用于小便器的排水组件的制作方法

文档序号:11720563阅读:724来源:国知局
一种用于小便器的排水组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及卫浴产品技术领域,尤其涉及一种用于小便器的排水组件。



背景技术:

小便器多用于公共建筑的卫生间,由于其使用方便,很多家庭也会安装小便器,小便器的使用越来越普遍,但是在安装小便器时,用户一般会根据设计需求对小便器的排水管道有两种安装方式,一种是将小便器的排水管水平设置,穿过竖直墙后与外部排水管连接,另外一种是将小便器的排水管竖直设置,直接穿过地板与外部排水管连接,由于两种安装方式的需求,现有技术中通过设置两种排水系统解决此问题,若采用这种方法,生产通用性不强,生产成本相对较高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种用于小便器的排水组件,实现弯管与连接管的通用连接。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于小便器的排水组件,包括设有U形通水道的弯管,所述弯管位于U形通水道的两端分别为第一端部和第二端部,所述第一端部和便斗的排水口连通,还包括连接管和环形连接件;

所述弯管位于第二端部的一端设有向远离第一端部方向延伸的水平连接部,所述连接管包括连接安装部和用于与外部排水管连接的外接安装部,所述连接安装部套设于水平连接部外并通过环形连接件与水平连接部固定连接;

所述外接安装部与连接安装部同轴,或者,所述外接安装部与连接安装部垂直或成锐角。

作为上述方案的改进,所述水平连接部的外侧壁设有环形卡位凸起,所述环形连接件的一端设有沿径向向内缩进的卡位部,安装时,所述环形连接件的卡位部限位于环形卡位凸起处,另一端与连接管的连接安装部连接。

作为上述方案的改进,所述环形连接件与连接管螺纹连接。

作为上述方案的改进,还包括环状楔形件,所述环形卡位凸起与水平连接部的外端设有安装间距,所述环状楔形件套设于水平连接部的安装间距处,所述环状楔形件远离环形卡位凸起的表面设有第一倾斜面,所述连接管的端面设有与第一倾斜面相匹配的第二倾斜面。

作为上述方案的改进,小便器的便斗在排水口处设有向下延伸的连接凸起,所述弯管位于第一端部设有竖直连接部,所述竖直连接部与第一端部同轴设置,所述竖直连接部套设于连接凸起外。

作为上述方案的改进,还包括环形密封件,所述环形密封件的一端设有环形定位槽,所述竖直连接部的壁部伸入环形定位槽内。

作为上述方案的改进,所述环形密封件由硅胶制成。

作为上述方案的改进,所述环形密封件的内侧壁设有若干环形凸起条。

实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:

本实用新型的排水组件在弯管的第二端部设置水平连接部,连接管的连接安装部设置为可套设于水平连接部的结构,通过环形连接件将水平连接部与连接安装部固定连接,本实用新型的排水组件通过水平连接部、连接安装部以及环形连接件实现通用连接,另外,本实用新型排水组件的外接安装部根据安装需求设置成与连接安装部同轴、垂直或成锐角,同轴是适用于由墙体排水,垂直或成锐角是适用于由地板排水。

附图说明

图1是本实用新型小便器的俯视图;

图2是图1沿AA方向的剖视图;

图3是图2中B处的局部放大图;

图4是图2中C处的局部放大图;

图5是本实用新型外接安装部第一种实施方式的结构示意图;

图6是图5中的外接安装部安装于小便器后的部分结果示意图;

图7是本实用新型外接安装部第二种实施方式的结构示意图;

图8是图7中的外接安装部安装于小便器后的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图8,本实用新型公开了一种用于小便器的排水组件,包括设有U形通水道10的弯管1,所述弯管1位于U形通水道的两端分别为第一端部1a和第二端部1b,所述第一端部1a和便斗2的排水口21连通,弯管1的通水道设置成U形,可以防止臭味回流。

为了实现第一端部1a和小便器的便斗2的连接,小便器的便斗2在排水口21处设有向下延伸的连接凸起22,所述弯管1位于第一端部1a设有竖直连接部11,所述竖直连接部11与第一端部1a同轴设置,所述竖直连接部11套设于连接凸起22外。安装时,直接将竖直连接部11由连接凸起22的下方套于其外壁,安装快捷方便。其中弯管1的第一端部1a和便斗2也可以采用其他的连接方式进行连接,例如通过卡接的方式。

为了提高便斗2的连接凸起22和弯管1连接的密封性,本实用新型的排水组件还包括环形密封件3,所述环形密封件3的一端设有环形定位槽31,其位置即附图3中竖直连接部11壁部所在的位置,所述竖直连接部11的壁部伸入环形定位槽31内。安装时,首先将环形密封件3的环形定位槽31对准竖直连接部11的壁部,将竖直连接部11的壁部套入即可对环形密封件3进行定位,然后将竖直连接部11套设于连接凸起22外,此时,环形密封件3的内壁处于竖直连接部11和连接凸起22之间,可以起到密封的效果,并且还可以对竖直连接部11和连接凸起22的连接起到一定的稳固作用。

优选的,所述环形密封件3由硅胶制成,硅胶制成的环形密封件3有一定的弹性,提高装置的密封性,并且可以提高部件之间连接的稳固性。

进一步地,所述环形密封件3的内侧壁设有若干环形凸起条32,更进一步地加固稳定性。

为了实现本实用新型排水组件的通用性,本实用新型的排水组件还包括连接管4和环形连接件5。

其中,所述弯管1位于第二端部1b的一端设有向远离第一端部1a方向延伸的水平连接部12,所述连接管4包括连接安装部41和用于与外部排水管连接的外接安装部42,所述连接安装部41套设于水平连接部12外并通过环形连接件5与水平连接部12固定连接。

为了适应小便器的安装,本实用新型所述连接管4的外接安装部42有以下两种具体实施方式。

第一种实施方式:参照图5和图6,连接管4a的外接安装部42a与连接安装部41a同轴,即两者处于同一直线,在安装时,将连接安装部41a与弯管1连接后,所述外接安装部42a处于水平状态或稍微倾斜,即可以实现将水由墙壁方向排出。

第二种实施方式:参照图7和图8,连接管4b的外接安装部42b与连接安装部41b垂直或成锐角,即两者垂直或成一定夹角,在安装时,所述外接安装部42b与地板处于垂直或者成一定夹角,即可以实现将水由地板方向排出。

生产过程中,所述小便器排水系统的弯管1、环形连接件5按照固定标准生产即可,另外在生产两批不同类型的连接管4,两批连接管4的连接安装部41相同,将其中一批连接管4的外接安装部42设置成与连接安装部41同轴,另外一批连接管4的外接安装部42设置成与连接安装部41垂直或成锐角,这样用户在购买时,不用选择便斗2的型号,只需要选择与设计所对应的连接管4即可,并且不管是哪种连接管4,其与弯管1的连接方式均相同,用户只要安装过一次就会比较熟练,降低用户安装的难度,提高统一化标准。

进一步地,所述水平连接部12的外侧壁设有环形卡位凸起121,所述环形连接件5的一端设有沿径向向内缩进的卡位部51,安装时,所述环形连接件5的卡位部51限位于环形卡位凸起121处,另一端与连接管4的连接安装部41连接。所述环形连接件5与连接管4优选螺纹连接。本实用新型的排水组件巧妙的通过设计环形卡位凸起121、卡位部51对环形连接件5进行卡位,然后通过螺纹连接将环形连接件5和连接管4进行定位,从而实现弯管1和连接管4的可拆卸固定连接,本实用新型的环形连接件5也可以采用其他例如扣接的方式或其他连接方式将弯管1和连接管4进行固定连接,采用本实用新型的方式其安装更为简便。

为了提高水平连接部12和连接管4连接的稳固性,本实用新型的排水组件还包括环状楔形件6,所述环形卡位凸起121与水平连接部12的外端设有安装间距,即附图4中部位D处,所述环状楔形件6套设于水平连接部12的安装间距处,所述环状楔形件6远离环形卡位凸起121的表面设有第一倾斜面61,所述连接管4的端面设有与第一倾斜面61相匹配的第二倾斜面。安装时,将连接管4推向环状楔形件6,直至第二倾斜面和第一倾斜面61相互贴合,通过环状楔形件6可以提高弯管1和连接管4连接的稳定性,以免设备使用时间长后出现松动等不良现象。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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