一种便于安装的水工闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门安装装置领域，具体涉及一种便于安装的水工闸门。

背景技术：

目前，水利水电工程上水工闸门与埋件通常采用分期分批的方式进行安装，首先，混凝土浇筑时在闸门门槽埋件安装部位预留二期槽，待混凝土达到龄期后进行门槽埋件的安装调整，然后再进行二期混凝土浇筑，待二期混凝土达到龄期后再进行闸门门体的安装调整工作。由于闸门及埋件分期分批进行安装，较占用施工资源，且施工周期长。同时，若闸门门槽埋件在混凝土浇筑过程中变形或移位容易导致门槽与闸门接触不良，从而出现闸门密封不严、受力不匀、闸门振动，甚至无法开启关闭等问题。

因此，需要设计新型一种便于安装的水工闸门，辅助完成水工闸门的安装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于安装的水工闸门。采用此装置有效缩短闸门安装周期，提高安装质量的同时降低人力、设备资源投入，缩短施工工期、减少资源投入。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种便于安装的水工闸门，它包括固定支铰，所述固定支铰上通过转轴铰接有门体，门体的另一端加工有锁定槽，所述锁定槽内部安装有锁定螺杆，所述锁定螺杆的末端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母将门体锁紧在安装槽内部，所述门体的背部安装有门槽，门槽与门体之间安装有设置有水封。

所述门槽包括底坎、门楣和门槽底板，所述底坎、门楣和门槽底板之间通过焊接拼装而成，所述门槽两侧安装有轨道。

所述水封采用橡胶密封条，所述橡胶密封条安装在密封条安装槽内部。

所述门槽的左侧安装有临时加固板。

所述水封具有一定的压缩量。

本实用新型有如下有益效果：

1、节约了施工工期。按普通安装方式，需要在门槽安装完成后等到混凝土达到龄期后再进行闸门安装。而采用本水工闸门，所有构件一次性安装到位，节约工期的效果非常明显。

2、降低了施工干扰及难度。按普通安装方式，大量工序需放在施工现场进行，土建、金结及测量专业相互干扰，协调难度大。同时，由于二期槽体积有限，造成现场调整、焊接及螺栓紧固等工作难以展开，采用本安装方法则可有效避免这些问题。

3、保证了施工质量。按普通方式，通过控制门槽二期安装精度来确保闸门安装精度，而且经过2次调整过程，结果难以控制。采用本安装方法，直接控制闸门及门槽整体安装尺寸，可使安装精度大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：固定支铰1、转轴2、门体3、锁定螺杆4、锁紧螺母5、水封6、门槽9、临时加固板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，一种便于安装的水工闸门，它包括固定支铰1，所述固定支铰1上通过转轴2铰接有门体3，门体3的另一端加工有锁定槽，所述锁定槽内部安装有锁定螺杆4，所述锁定螺杆4的末端安装有锁紧螺母5，所述锁紧螺母5将门体3锁紧在安装槽内部，所述门体3的背部安装有门槽9，门槽9与门体3之间安装有设置有水封6。

进一步的，所述门槽9包括底坎、门楣和门槽底板，所述底坎、门楣7和门槽底板8之间通过焊接拼装而成，所述门槽9两侧安装有轨道。

进一步的，所述水封6采用橡胶密封条，所述橡胶密封条安装在密封条安装槽内部。

进一步的，所述门槽9的左侧安装有临时加固板10。

进一步的，所述水封6具有一定的压缩量。

闸门与埋件整体安装的具体步骤如下：

步骤1：闸门制造完毕并经检验合格后，对闸门的门槽9包括底坎、门楣7和门槽底板8进行拼装焊接。

步骤2：检查其止水面平面度。同时，检查闸门门体支撑块、水封座板平面度。

步骤3：进行水封6安装，水封6安装后，检查水封6顶部平面度及水封顶部至支撑块距离并做好记录。

步骤4：将闸门置于调整水平的工作平台上，其中水封6侧向上，将闸门门槽吊装其上，其中止水面与水封配合良好，根据水封顶部距支撑块的距离，采用砝码适当调整水封压缩量及门体支撑与门槽轨道间距离符合规范要求。

步骤5：进行闸门与门槽整体临时加固工作。完成后运输至施工现场整体进行安装。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。