基桩静载试验装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，更具体地，涉及一种基桩静载试验装置。

背景技术：

现有的建筑物及构筑物常因设计或者施工的缺陷以及长期使用过程中的老化及破坏，甚至是自然灾害所造成的建筑既有地基基础结构开裂、承载力不足以及抗震性能不良等现象，严重影响构筑物及建筑物的安全使用，从而不得不考虑结构的修复以及加固问题。尤其是近几十年来，随着建筑业和现代科学技术的急速发展，建筑地基基础的加固改造的发展十分迅速。在已有的建筑室内外两侧或者结构柱四周增设加固基桩，是一种提高既有建筑基础承载力和控制沉降常见的加固方法。一般使用静压钢管桩、钻孔钢管灌注桩、静压预制桩和小型钻孔桩等类型基桩加固。但由于现场施工条件的限制，传统的单桩竖向抗压静载试验设备体积大，需在试验设备上堆载重物，因此受施工场地和高度的限制，很难进场，从而难以对加固基桩的承载能力进行有效评价。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种基桩静载试验装置。

其技术方案如下：

一种基桩静载试验装置，用于对承台上的基桩进行静载试验，所述基桩静载试验装置包括：反力架、锚固螺杆和千斤顶；所述反力架包括限位销、反力梁和支座；所述反力梁位于支座之间，所述限位销置于反力梁的上方并固定于支座上，所述支座通过锚固螺杆与承台锚固，所述锚固螺杆设于基桩桩孔四周。所述千斤顶上端与反力梁连接，下端与基桩连接。承台为在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，通过在承台上埋设锚固螺杆固定反力架，以建筑物所能发挥的自重载荷作为压桩反力，试验时，用千斤顶顶反力梁，由反力梁将荷载反力传至千斤顶和受检的基桩，反力架上固定限位销，限制千斤顶作用下的反力梁向上的位移。所述基桩静载试验装置以建筑物自重载荷作为压桩反力，无需在装置上堆载重物，体积小，装置轻便灵活，不受施工场地和高度限制，检测方便，作用面小，也可在室内检测，广泛适用于既有建筑物地基基础加固基桩的验收。

在其中一个实施例中，还包括传力管，所述千斤顶下端通过传力管与基桩连接。反力架将载荷反力通过千斤顶和传力管传至受检的基桩上。

在其中一个实施例中，还包括压力传感器和位移传感器。所述基桩静载试验的荷载量测采用压力传感器与千斤顶并联的方式测定油压，再根据千斤顶校准结果换算载荷，所述位移传感器的测点固定在传力管上部位置用于测量基桩的沉降量。

在其中一个实施例中，所述支座为两组，两组支座对称设置于基桩桩孔两侧。反力梁位于两组支座之间，并由支座上的限位销限制向上的位移。

在其中一个实施例中，所述支座包括底座和设置在底座上的两块固定板，所述固定板之间穿插有限位销。所述底座通过锚固螺杆与承台锚固，反力梁的两端均设有两块固定板，且反力梁的两端端部分别置于两组支座的两块固定板之间，被所述限位销限制反力梁向上的位移。

在其中一个实施例中，所述限位销穿插于两块固定板上端。

在其中一个实施例中，所述限位销与反力梁垂直设置，有助于限制反力梁向上的位移。

在其中一个实施例中，所述底座两端对称设有槽孔，锚固螺杆穿过槽孔与承台锚固。所述槽孔分别设于两组底座的两端，分布于基桩桩孔的四周，提高锚固的稳定性。锚固深度根据承台混凝土强度、锚固钢筋的强度、钢筋直径和建筑抗震等级确定，以接近承台受力钢筋底面为宜。

在其中一个实施例中，所述反力梁的对称中心位于基桩的中心轴线上，使得传力更加均匀，检测更加准确。

本实用新型的有益效果在于：

通过在承台上埋设锚固螺杆固定反力架，以建筑物所能发挥的自重载荷作为压桩反力，试验时，用千斤顶顶反力梁，由反力梁将荷载反力传至千斤顶和受检的基桩，反力架上固定限位销，限制千斤顶作用下的反力梁向上的位移。所述基桩静载试验反力装置基桩静载试验装置以建筑物自重载荷作为压桩反力，无需在装置上堆载重物，体积小，装置轻便灵活，不受施工场地和高度限制，检测方便，作用面小，也可在室内检测，广泛适用于既有建筑物地基基础加固基桩的验收。

反力架将载荷反力通过千斤顶和传力管传至受检的基桩上。所述底座通过锚固螺杆与承台锚固，反力梁的两端均设有两块固定板，且反力梁的两端端部分别置于两组支座的两块固定板之间，被所述限位销限制向上的位移。本实用新型装置可以对既有建筑物基础加固基桩承载力进行有效评价，同时可用于对加固基桩进行稳压封桩，具有较大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的基桩静载装置结构示意图；

图2为本实用新型的基桩静载反力装置俯视图；

图3为本实用新型的基桩静载反力装置中锚固螺杆与桩孔布置示意图。

附图标记说明：

10、反力架；11、限位销；12、反力梁；13、支座；14、底座；15、固定板；16、槽孔；20、锚固螺杆；30、千斤顶；40、基桩；50、基桩桩孔；60、传力管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1和2所示的一种基桩静载试验装置，用于对承台上的基桩进行静载试验，所述基桩静载试验装置包括：反力架10、锚固螺杆20和千斤顶30；所述反力架10包括限位销11、反力梁12和支座13；所述反力梁12位于支座13之间，所述限位销11置于反力梁12的上方并固定于支座13上，所述支座13通过锚固螺杆20与承台锚固，所述锚固螺杆20设于基桩桩孔50四周。所述千斤顶30上端与反力梁12连接，下端与基桩40连接。承台为在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，通过在承台上埋设锚固螺杆20固定反力架10，以建筑物所能发挥的自重载荷作为压桩反力，试验时，用千斤顶30顶反力梁12，由反力梁12将荷载反力传至千斤顶30和受检的基桩40，反力架10上固定限位销11，限制千斤顶30作用下的反力梁12向上的位移。

一实施例中，所述千斤顶30下端通过传力管60与基桩40连接。反力架10将载荷反力通过千斤顶30和传力管60传至受检的基桩40上。

所述反力架10、限位销11、反力梁12、支座13、底座14和传力管均由具有较大强度的材料制成，在本实施例中，其均由钢材料制成。

所述支座13为两组，两组支座13对称设置于基桩桩孔50两侧。反力梁12位于两组支座13之间，并由支座13上的限位销11限制反力梁12向上的位移。所述支座13包括底座14和设置在底座14上的两块固定板15，本实施例中，采用槽钢作为固定板15，将两块槽钢平行焊接在底座上，所述两块槽钢15之间穿插有限位销11。所述底座14通过锚固螺杆20与承台锚固，反力梁12的两端端部分别置于两组支座13的两块平行槽钢15之间，被所述限位销11限制向上的位移。

所述反力梁12的对称中心位于基桩40的中心轴线上，使得传力更加均匀，检测更加准确。所述限位销11穿插于两块槽钢15上端。所述限位销11与反力梁12垂直设置，有助于限制反力梁12向上的位移。

所述底座14两端对称设有槽孔16，本实施例中共设有4个槽孔16，锚固螺杆20穿过槽孔16与承台锚固，再用螺母将锚固螺杆20固定在底座14上。所述槽孔16分别设于两组底座14的两端，分布于基桩桩孔50的四周，提高锚固的稳定性。锚固深度根据承台混凝土强度、锚固钢筋的强度、钢筋直径和建筑抗震等级确定，以接近承台受力钢筋底面为宜。

所述基桩静载试验装置还包括压力传感器和位移传感器。所述基桩静载试验的荷载量测采用压力传感器与千斤顶30并联的方式测定油压，再根据千斤顶30校准结果换算载荷，所述位移传感器的测点固定在传力管60上部位置用于测量基桩的沉降量。

本实用新型提供的基桩静载试验装置可以对既有建筑物基础加固基桩承载力进行有效评价，通过在承台上埋设锚固螺杆固定反力架，以建筑物所能发挥的自重载荷作为压桩反力，试验时，用千斤顶顶反力梁，由反力梁将荷载反力传至千斤顶和受检的基桩，反力架上固定限位销，限制千斤顶作用下的反力梁向上的位移。所述基桩静载试验反力装置基桩静载试验装置以建筑物自重载荷作为压桩反力，无需在装置上堆载重物，体积小，装置轻便灵活，不受施工场地和高度限制，检测方便，作用面小，也可在室内检测，广泛适用于既有建筑物地基基础加固基桩的验收。同时可用于对加固基桩进行稳压封桩，具有较大的推广价值。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。