一种H型围护桩的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种H型围护桩的连接结构，属于基坑工程施工技术领域。

背景技术：

在基坑围护工程中，围护桩是保持基坑稳定的最常用工程措施之一。虽然围护桩桩身并不透水，但桩与桩之间的空隙却很容易出现渗水。基坑渗水是威胁基坑稳定和安全的重要因素。基坑开挖后，如果坑外水位高于坑内水位，坑外地下水就有向坑内渗漏的可能。基坑大量渗水对坑内施工、基坑自身稳定和坑外道路建筑等结构的安全都有重大影响。此外，现有的基坑围护桩安装拆卸困难，结构造价高，整体刚度低，稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种H型围护桩的连接结构，通过本实用新型可以有效提高围护桩之间的防水性能，且围护桩之间整体刚度高、稳定性强，便于拆卸，重复利用。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种H型围护桩的连接结构，包括两个H型钢，所述H型钢为中空结构，所述H型钢的其中一个翼板一端纵向焊接有两个相互平行的第一凸条，另一端纵向焊接有第二凸条，两个所述第一凸条之间形成插槽，其中一个H型钢的第二凸条与另一个H型钢的插槽相互配合，两个所述第一凸条、第二凸条的上端均设有相互贯通的通孔，所述第二凸条与两个第一凸条通过设在通孔内的螺栓进行紧固，所述第二凸条与两个第一凸条之间均设有密封垫。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条下端设有两个锁止装置，分别位于第二凸条的两侧。

作为本方案的进一步优化，所述锁止装置包括设在第二凸条内的收纳槽，所述收纳槽内设有连接管，所述连接管内设有活动杆，所述活动杆上设有挡耳和弹簧，所述弹簧位于挡耳和收纳槽的底壁之间，所述活动杆的前端穿过连接管并连接有卡球，所述卡球与设在第一凸条上的卡槽相互配合，所述活动杆后端穿过收纳槽并连接有弹力绳。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条为中空结构，且其内部纵向设有旋转杆，所述旋转杆通过轴承与第二凸条转动连接，旋转杆顶端设有安装座，所述安装座上转动连接有调节杆，所述旋转杆底端与弹力绳连接。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条顶端设有两个U型槽，分别位于安装座的两侧，所述调节杆与U型槽相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述第一凸条和第二凸条分别设在靠近基坑一侧的翼板两端。

作为本方案的进一步优化，所述H型钢上端的腹板两侧设有起拔顶砧。

作为本方案的进一步优化，所述起拔顶砧上设有两个起拔孔。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过第二凸条与两个第一凸条之间的插槽相互配合，并通过螺栓和锁止装置进行进一步加固，整体刚度强，稳定性高，密封垫的设置进一步提高了防水性能，而且H型钢可重复回收利用，大大降低了基坑围护的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一凸条与第二凸条连接结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型锁止装置结构示意图；

图5为本实用新型第二凸条结构示意图；

图中，1、H型钢，2、第一凸条，3、第二凸条，4、插槽，5、通孔，6、螺栓，7、密封垫，8、收纳槽,9、连接管，10、活动杆，11、挡耳，12、弹簧，13、卡球，14、卡槽，15、弹力绳，16、旋转杆，17、轴承，18、安装座，19、调节杆，20、U型槽，21、起拔顶砧，22、起拔孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

如图1至图5所示，一种H型围护桩的连接结构，包括两个H型钢1，所述H型钢为中空结构，所述H型钢的其中一个翼板一端纵向焊接有两个相互平行的第一凸条2，另一端纵向焊接有第二凸条3，两个所述第一凸条之间形成插槽4，其中一个H型钢的第二凸条与另一个H型钢的插槽相互配合，两个所述第一凸条、第二凸条的上端均设有相互贯通的通孔5，所述第二凸条与两个第一凸条通过设在通孔内的螺栓6进行紧固，所述第二凸条与两个第一凸条之间均设有密封垫7。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条下端设有两个锁止装置，分别位于第二凸条的两侧，进一步保证第二凸条下端与两个第一凸条连接的稳定性和牢固性。

作为本方案的进一步优化，所述锁止装置包括设在第二凸条内的收纳槽8，所述收纳槽内设有连接管9，所述连接管内设有活动杆10，所述活动杆上设有挡耳11和弹簧12，所述弹簧位于挡耳和收纳槽的底壁之间，所述活动杆的前端穿过连接管并连接有卡球13，所述卡球与设在第一凸条上的卡槽14相互配合，所述活动杆后端穿过收纳槽并连接有弹力绳15，利用卡球与卡槽的配合，进行锁止。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条为中空结构，且其内部纵向设有旋转杆16，所述旋转杆通过轴承17与第二凸条转动连接，旋转杆顶端设有安装座18，所述安装座上转动连接有调节杆19，所述旋转杆底端与弹力绳连接，通过旋转旋转杆可拉动弹性绳，从而控制活动杆的运动，调节卡球与卡槽的配合。

作为本方案的进一步优化，所述第二凸条顶端设有两个U型槽20，分别位于安装座的两侧，所述调节杆与U型槽相互配合，便于固定调节杆的位置，以便保持卡球与卡槽的开启或闭合状态。

作为本方案的进一步优化，所述第一凸条和第二凸条分别设在靠近基坑一侧的翼板两端。

作为本方案的进一步优化，所述H型钢上端的腹板两侧设有起拔顶砧21，便于H型钢的回收利用。

作为本方案的进一步优化，所述起拔顶砧上设有两个起拔孔22，便于H型钢的回收利用。

具体施工方法：

如图1至图5所示，先通过调节杆19转动旋转杆16，使弹力绳15缠绕在旋转杆16上，保持弹簧12处于压缩状态，并将调节杆19固定在其中一个U型槽20内，再将其中一个H型钢1按需要通过静压施工法压入到土体中，然后将另一个H型钢同样通过静压施工法压入到土体中，且其第二凸条3与之前压入土体中的H型钢的插槽4相互卡接，并利用螺栓6对第二凸条3与两个第一凸条2的上部分进行固定，然后通过调节杆19转动旋转杆16，使弹簧12复原，保证卡球13与卡槽14相配合，使第二凸条3的下部分与两个第一凸条1固定，从而使两个H型钢形成一个牢固的整体，且第二凸条3与第一凸条1之间设有密封垫7，可有效提高接口处的防水性能，避免地下水渗透。

在基坑围护工程结束后，通过调节杆19转动旋转杆16，使弹力绳15缠绕在旋转杆16上，保持弹簧12处于压缩状态，并将调节杆19固定在其中一个U型槽20内，使卡球13与卡槽14持续处于分离状态，利用起拔装置与起拔顶砧21、起拔孔22配合，将H型钢回收，以便重复使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。