液压振动夯实机的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，具体为一种液压振动夯实机。

背景技术：

现有的液压夯实机的振动机构与外侧支撑板之间通过四个橡胶块连接，夯实板夯实时，橡胶块受到支撑板的压力和振动机构、夯实板的反向支撑力，橡胶块两端连接部处于受剪切状态，易撕裂损坏，损坏后需要更换，更换成本较高，而且，橡胶块设置在支撑板内部，更换时操作比较麻烦，费工，费时。

技术实现要素：

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种液压振动夯实机，有效的减轻了夯实时的振动力，延长了减震部件的使用寿命，降低了成本，节省了时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压振动夯实机，包括箱体振动机构以及与箱体振动机构相连接的夯实板，所述箱体振动机构通过水平减震部件连接支撑板，所述支撑板上部连接上连接架，所述支撑板的四角上设置有下减震部件。

所述箱体振动机构包括机架以及设置在机架内的液压马达，所述液压马达的动力输出端依次连接第一偏心装置和第二偏心装置。

所述水平减震部件连接箱体振动机构的机架与支撑板的四角，设置为伸缩连接管式的减震垫。

所述下减震部件包含有L型连接板和减震块，L型连接板通过螺栓连接在支撑板外侧部下方，减震块通过螺栓连接在L型连接板的水平部。

所述减震块与夯实板上表面接触。

所述减震垫和减震块的材料为橡胶或硅胶。

本实用新型设置了两种减震部件，水平减震部件降低了箱体振动机构振动时产生的横向力，下减震部件抵消了水平减震部件与机架和支撑板之间的剪切力，从而延长了水平减震部件的使用寿命，不必频繁更换，节省了成本，也避免了更换时的繁琐操作。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图；

图2所示是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图所示为本实用新型的一个具体实施例，一种液压振动夯实机，包括箱体振动机构1以及与箱体振动机构相连接的夯实板2，箱体振动机构1包括机架以及设置在机架内的液压马达，液压马达的动力输出端依次连接第一偏心装置和第二偏心装置。箱体振动机构1通过水平减震部件3连接支撑板4，水平减震部件3连接箱体振动机构1的机架与支撑板4的四角，设置为伸缩连接管式的减震垫3。支撑板4上部连接上连接架5，所述支撑板4的四角上设置有下减震部件6。下减震部件6包含有L型连接板61和减震块62，L型连接板61通过螺栓连接在支撑板4外侧部下方，减震块62通过螺栓连接在L型连接板61的水平部。所述减震块62与夯实板2上表面接触。所述减震垫3和减震块62的材料为橡胶或硅胶。夯实板夯实时，减震块62接触夯实板2，产生一个缓冲力，抵消了夯实板2的反向支撑力，使水平减震部件3不再处于受剪切状态，延长了水平减震部件3的使用寿命。