本发明涉及一种水洗式便器。本申请基于2015年8月31日在日本申请的专利申请2015-171217号要求优先权，并且在此援引其内容。
背景技术：
在利用电力来驱动清洗水供给机构的现有的水洗式便器中具有以下情况：当发生停电时，无法运转清洗水供给机构而不能进行便器清洗。鉴于该问题，例如在专利文献1中公开了如下的水洗大便器：该水洗大便器在停电时利用电气驱动而供给清洗水，并且通过手动操作、应急电源及机械要素中的任一种来开闭排水管座内的阀，并且在池部储存水而进行清洗。
专利文献1：日本专利公开2013-227852号公报
在专利文献1所公开的水洗大便器中，为了开闭电磁阀而需要电源。因此，具有在因例如雷劈导致的停电等的停电时产生电气系统的故障的情况下无法开闭电磁阀从而不能进行清洗的问题。另外，排水管座的形状根据下排水便器(s型存水弯)及横排水便器(p型存水弯)而不同。在专利文献1所公开的水洗大便器中存在如下问题：由于在排水管座上设置有开闭阀，因此需要设置与下排水便器及后排水便器的排水管座分别对应的开闭阀。
技术实现要素：
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种水洗式便器，该水洗式便器具有较多的能够在下排水便器及后排水便器中共用的零件，并能提高通用性。
本发明的第一方式所涉及的水洗式便器的特征在于，具备：便池；便器排水路径，与排水管座及所述便池连通，所述便器排水路径供清洗水从所述便池流入；和阀部，具有转动轴和挡板，所述转动轴设置于所述便器排水路径，所述挡板与所述转动轴连接且被设置为能够绕所述转动轴转动，所述阀部用于开闭所述便器排水路径。
根据本发明，在便器排水路径上设置有阀部，因此不管在设置于水洗式便器的设置部位上的排管的位置设置于地板上的情况(下排水便器)还是设置于墙上的情况(后排水便器)下，都无需变更阀部的结构。因此，可提供一种具有较多的能够在下排水便器及后排水便器中共用的零件从而能够提高通用性的水洗式便器。
本发明的第二方式在第一方式所涉及的水洗式便器中，所述阀部也可以具备构造所述便器排水路径的一部分的阀部主体，所述转动轴及所述挡板设置于所述阀部主体，所述阀部主体及所述挡板由树脂制造。
根据该发明，能够在便器排水路径的一部分上设置由树脂制造的阀部主体及挡板。因此，能够在现有的水洗式便器中难以设置阀部的便器排水路径上设置阀部。
本发明的第三方式在第二方式所涉及的水洗式便器中，所述阀部主体也可为一体成型部件。
根据该发明，由于阀体主体为一体成型部件，因此在排水管路上不存在部件的接缝等。因此，能够防止污水及污物附着在排水管路上。
本发明的第四方式在第一方式至第三方式中的任一方式所涉及的水洗式便器中，所述转动轴与所述挡板之间的连接部及所述转动轴可设置于所述便器排水路径的顶部。
根据该发明，在排水时污水及污物难以到达的便器排水路径的顶部设置有转动轴及转动轴与挡板之间的连接部。因此，能够防止污水及污物附着在转动轴与挡板的连接部之间等。
本发明的第五方式在第二方式至第四方式中的任一方式所涉及的水洗式便器中，也可以在所述阀部主体的供所述清洗水流动的管路上设置有扩大部，所述扩大部的上部与上游侧相比至少在高度方向上扩大，在所述扩大部设置有所述转动轴与所述挡板之间的连接部及所述转动轴。
根据该发明，扩大部被形成为管路的上部在下游侧与上游侧相比更大，因此在排水时污水及污物难以到达扩大部。由于在这种扩大部设置有转动轴与挡板之间的连接部，因此能够防止污水及污物等附着在转动轴与挡板的连接部之间等。
本发明的第六方式在第一方式至第五方式中的任一方式所涉及的水洗式便器中，所述阀部也可以被构造为在所述挡板开阀的状态下，在所述便器排水路径的内壁与所述挡板的周缘部之间形成有间隙。
根据该发明，通过在挡板开阀的状态下在便器排水路径的内壁与挡板的周缘部之间形成间隙，从而在排出清洗水时能够提高虹吸效果，并且易于控制清洗时的排水流动。
本发明的第七方式在第一方式至第五方式中的任一方式所涉及的水洗式便器中，所述阀部也可被构造为在所述挡板开阀的状态下，所述便器排水路径的内壁和与该内壁相对的所述挡板的周缘部之间保持水密。
根据该发明，通过将挡板的周缘部与便器排水路径的内壁之间保持水密，并且防止排水流入挡板与便器排水路径的内壁之间，从而能够防止污水及污物附着在便器排水路径的内壁与挡板之间。
根据本发明的水洗式便器，在停电时不使用电力的情况下能够进行便池的清洗，并且具有较多的能够在下排水便器及后排水便器中共用的零件，从而能够提高通用性。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的水洗式便器的剖视图。
图2是表示本发明的实施方式所涉及的水洗式便器的剖视图。
图3是本发明的实施方式的阀部的侧视图。
图4是本发明的实施方式的阀部的剖视图。
图5是本发明的实施方式的阀部的剖视图。
图6是本发明的实施方式的导向部件的立体图。
图7是本发明的实施方式所涉及的水洗式便器的立体图。
图8是本发明的实施方式的卡止部的分解图。
图9a是表示本发明的实施方式的卡止部的动作的示意图。
图9b是表示与图9a中的卡止部对应的阀部的动作的示意图。
图10a是表示本发明的实施方式的卡止部的动作的示意图。
图10b是表示与图10a中的卡止部对应的阀部的动作的示意图。
图11a是表示本发明的实施方式的卡止部的动作的示意图。
图11b是表示与图11a中的卡止部对应的阀部的动作的示意图。
图12a是表示本发明的实施方式的卡止部及阀部的动作的示意图。
图12b是表示与图12a中的卡止部对应的阀部的动作的示意图。
图13a是表示本发明的实施方式的卡止部及阀部的动作的示意图。
图13b是表示与图13a中的卡止部对应的阀部的动作的示意图。
图14a是表示本发明的实施方式的停电时阀部的动作及清洗水的流动的示意图。
图14b是表示本发明的实施方式的停电时阀部的动作及清洗水的流动的示意图。
图14c是表示本发明的实施方式的停电时阀部的动作及清洗水的流动的示意图。
图14d是表示本发明的实施方式的停电时阀部的动作及清洗水的流动的示意图。
具体实施方式
对本发明的一实施方式所涉及的水洗式便器进行说明。图1及图2是本实施方式所涉及的水洗式便器1的剖视图，图1表示阀部的开阀状态，图2表示阀部的闭阀状态。
如图1及图2所示，本实施方式所涉及的水洗式便器1为所谓虹吸冲洗形式的西式便器，具备便器主体2、便池3、便器排水路径4、阀部5、排水管座10和便座11。便器主体2、便池3和便器排水路径4的一部分由陶瓷形成为一体。便器排水路径4和排水管座10构造排水管路。
在以下说明中，将就坐在便座11上的使用者的脸所面向的方向设为前方，将就坐在便座11上的使用者的背部所面向的方向设为后方。
如图1所示，便器排水路径4与便池3下部的开口连通，并且在便器排水路径4的下游侧与排水管座10连通。便器排水路径4从清洗水的流路的上游起依次具有储水部4a、上升部4b、顶部4c和下降部4d。
在便器排水路径4上设置有阀部5。具体而言，阀部5在储水部4a与排水管座10之间位于顶部4c。图3表示阀部5的侧视图。图4表示开阀状态的阀部5的剖视图。图5表示闭阀状态的阀部5的剖视图。阀部5具备阀部主体42、转动轴51和挡板52。
阀部主体42为由树脂制造的一体成型部件。如图2所示，阀部主体42与陶瓷器制的上升部4b的下游端部之间隔着密封件44水密接合。如图3所示，阀部主体42具备流水管部42a。流水管部42a在流水管部42a与上升部4b之间的接合部42b和与排水管座10连接的下端开口部42c之间形成朝向下方弯曲的管路。流水管部42构成便器排水路径4的一部分。
如图4所示，在流水管部42a的弯曲部分的上部(便器排水路径4的顶部4c)具有管路比接合部42b侧(上游侧)更宽的扩大部42d。扩大部42d为在流水时也会残留空气的空气储存部。扩大部42d被形成为能够配置后述的转动轴及挡板的程度的尺寸。
在流水管部42a的弯曲部分的下部也可以设置有管路比接合部42b侧(上游侧)更宽的阶梯部42e。
转动轴51设置于便器排水路径4的顶部4c。具体而言，转动轴51设置于流水管部42a的弯曲部分的上部。转动轴51沿与流路正交的方向延伸，并且被安装为转动轴51的两端部贯通阀部主体42。转动轴51被收容在扩大部42d内的上游侧。
挡板52设置于便器排水路径4的顶部4c。具体而言，挡板52被安装为一端部能够绕转动轴51转动。因此，转动轴51与挡板52的连接部5c设置于扩大部42d(空气储存部)。挡板52设置为能够在流水管部(管路)42a内沿与流路大致正交的方向闭阀。
挡板52具备平板部53和支撑部54。平板部53具有能够堵塞流水管部42a的流路且能够在流水管部42a内绕转动轴51转动的程度的面积。支撑部54与平板部53连接，支撑部54的一端部能够转动地被卡合到转动轴51。位于远离转动轴51的位置上的平板部53的端部53a以在转动方向上立起的方式弯曲，如图2所示，端部53a被构造为在闭阀时端部53a能够与阶梯部42e抵接而密封流路。
如图1及图4所示，平板部53以在挡板52开阀的状态下配置为沿流水管部42a的上游侧的内壁42g的方式被支撑在支撑部54。因此，在挡板52开阀的状态下，扩大部42d中的流水管部42a的内壁42f与平板部53隔开。如图4所示，阀部5被构造为在挡板52开阀的状态下，在阀部主体42的内壁42f与挡板52的周缘部53b之间形成间隙s。
如图4所示，扩大部42d的下游端部42j被形成为流路比流水管部42a的下端开口部42c侧的内壁42k更向外方扩大。即，扩大部42d的下游端部42j比连结流水管部42a的上游侧的内壁42g和下游开口部42c侧的内壁42k的假想流路t向外侧更突出，从而扩大流路。
通过转动动作部6进行挡板52的开闭动作。转动动作部6设置于阀部主体42的外表面侧中的扩大部42d的上方。如图3所示，转动动作部6具备转动弹簧61、杆62、球链(长轴部件)63、导向部件64和卡止部7(参照图2)。
转动弹簧61为扭簧，在阀部主体42的外表面上突出的转动轴51的端部外插有转动弹簧61的线圈部分，转动弹簧61的第一端部61a与设置于阀部主体42的弹簧卡止部43抵接，第二端部61b被卡止在杆62上。弹簧卡止部43在阀体主体42的外表面中的配置转动轴51的部分形成有沿以转动轴51为中心的假想圆的切线的壁。通过第一端部61a与该壁的抵接，限制转动弹簧61的旋转。
杆62向与转动轴51正交的方向突出，并且杆62与挡板52的支撑部54卡合。杆62能够以转动轴51为中心转动。如图4及图5所示，由于杆62与挡板52的支撑部54卡合，因此伴随杆62的转动而挡板52转动。
杆62通过转动弹簧61的第二端部62b向图3中用箭头a表示的方向施力。在杆62的突出端部62a经由施力部件55连接有球链(长轴部件)63。
球链63为第一端部63a与杆62侧连接且第二端部63b设置为延伸到便器主体2的外方的长条部件。在球链63的第二端部63b连接设置有环6c和把持部63d。球链63的第二端部63b配置在开闭操作部(操作部)66。
导向部件64设置于阀部主体42的外表面侧中的扩大部42d的上方。图6表示导向部件64的立体图。导向部件64为由树脂制造的成型部件且为用于收容杆62、施力部件55和球链63的部件。导向部件64具备引导球链63的路径的功能和防止球链63、施力部件55和杆62在外力下脱落的功能。
在导向部件64的侧壁64a上突出设置有上部导向件64b和下部导向件64c。在导向部件64的上端部具备杆收容部64d。如图5所示，通过向螺纹槽64e及阀部主体42的螺纹紧固部42h插入螺钉64f，从而导向部件64被固定在阀部主体42上。上部导向件64b的从侧壁64a突出的突出量大于下部导向件64c的突出量。球链63被收容在上部导向件64b与下部导向件64c之间及侧壁64a与螺纹紧固部42h之间。
导向部件64的下端部64h朝向设置于便器主体2外方的开闭操作部66(参照图1及图7)所处的方向弯曲。在本实施方式中，开闭操作部66设置于便器主体2的上部，球链63的第二端部63b被配置为向便器主体2的上方延伸，因此导向部件64的下端部64h朝向上方弯曲。如此，导向部件64沿以下的方向引导球链63的路径：即该方向为球链63为了使挡板52转动而移动的方向、以及球链63的第二端部63b被牵引到便器主体2的外方的方向。
施力部件55为螺旋弹簧。施力部件55对挡板52施力，以使挡板52在闭阀时保持关闭便器排水路径4的状态。施力部件55的作用力以如下方式设定：在挡板52的闭阀时，清洗水的储水对挡板52的水头压力成为规定值以上的情况下，挡板52转动而在便器排水路径4下侧的内壁42i及阶梯部42e与挡板52之间形成能够流水的间隙。关于施力部件55的作用力将在后面描述。
卡止部7具有用于将球链63保持在规定的牵引位置上的敲击(ノック)机构。卡止部7设置于配置有球链63的把持部63d的便器主体2的上侧。图8是卡止部7的分解图。卡止部7具有转子71、筒部72和敲击凸轮73。
转子71为在中心轴上设置有未图示的贯通孔的圆柱状的环部件，在转子71的贯通孔中插通有球链63。在转子71的外周面上等间隔地形成有三个凸部71a。如图8所示，凸部71a设置为大致三角形状的平板向转子71的外周面突出。凸部71a为具有第一边71b、第二边71d和第三边71e的三角形状。第一边71b为与转子71的轴向(球链63所延伸的方向)平行且与转子71的高度大致相等的边。将第一边71b的两端和位于转子71的高度方向的大致中央部的顶点71c连结的上侧边为第二边71d，下侧边为第三边71e。
转子71通过上下设置的一对紧固轮74、74来夹持。一对紧固轮74、74在与转子71的上表面或下表面抵接的状态下被固定到球链63。因此，被一对紧固轮74、74夹持的转子71被构造为相对于球链63不能沿长边轴方向移动但能以球链63为中心旋转。
筒部72为具有沿上下方向贯通的插通孔72a的筒部件，筒部72的上端部具有比下端部更厚的大径部72c。插通孔72a具有能够供转子71及一对紧固轮74、74插通的开口面积，插通孔72a的开口面积在下端部72d缩径。如图8及图9a所示，在插通孔72a的内周面上形成有导向槽72b，该导向槽72b从筒部72的下端部至大径部72c下端部附近为止沿长边轴方向延伸。以能够供凸部71a滑动的尺寸，在插通孔72a中形成有三处导向槽72b。在各导向槽72b的上端具有第一倾斜面72e和第一垂直面72f。
敲击凸轮73具有盖部73b和敲击凸轮部73c。在盖部73b的大致圆盘状部件的中央部设置有能够供球链63插通的开口73d。在盖部73b的下表面设置有嵌合突起73f。
敲击凸轮部73c设置为在盖部73b的下表面的中央部向下方突出。敲击凸轮部73c以在插入到插通孔72a的状态下沿插通孔72a的内周的方式设置在盖部73b的开口73d的周围，在敲击凸轮部73c的下端部形成有第二倾斜面73a和第二垂直面73e。
如图9a所示，对于卡止部7而言，从筒部72的上方向插通孔72a内插入安装于球链63的转子71及一对紧固轮74、74，并且将敲击凸轮部73插入到插通孔72a中。通过嵌合突起73f嵌合到设置于筒部72的上表面的卡合孔72g，从而盖部73b被固定在筒部72。盖部73b被固定为相对于筒部72不能旋转。此时，筒部72的第一倾斜面72e和盖部73b的第二倾斜面73a设置为在圆周方向上的位置错开。球链63设置为在插通孔72a内能够沿长边轴方向(图9a中的上下方向)移动。转子71及一对紧固轮74、74设置为能够伴随球链63的移动而在插通孔72a内的插通孔72a下端的底部与敲击凸轮部73c之间沿长边轴方向移动。
接着，使用图8至图13b对卡止部7的敲击机构的动作进行说明。图9a至图13b表示卡止部7的动作及与卡止部7的动作对应的阀部5的动作。
如图9b所示，当挡板52处于开阀状态时，如图9a所示，在卡止部7中，转子71位于插通孔72a的下端。
在利用手动操作使挡板52闭阀时，如果使用者拉拽球链63，则如图10a所示，转子71被拉升到盖部73b侧而到达插通孔72a的上部。此时，如图10b所示，挡板52沿箭头f方向转动。在转子71的凸部71a在导向槽72b内滑动的期间，限制转子71的旋转。然而，在转子71被拉升到插通孔72a的上部而转子71的凸部71a脱离导向槽72b的情况下，转子71能够旋转。由于在球链63被牵引的状态下，凸部71a的第二边71d与敲击凸轮部73c的第二倾斜面73a抵接，因此转子71右向(图10a中的箭头e方向)旋转。接着，如图11a所示，凸部71a的第一边71b与敲击凸轮部73c的第二垂直面73e抵接而停止转子71的旋转。在该状态下，由于限制球链63向上方移动，因此使用者能够识别已经将球链63牵引规定量，并且停止牵引球链63。
如果解除对球链63的拉升力，则如图12a所示，转子71下降，凸部71a与筒部72的第一倾斜面72e抵接并沿第一倾斜面72e移动，从而转子71右向旋转。如果第一边71b与筒部72的第一垂直面72f抵接，则限制转子71的旋转而卡止球链63。其结果，如图12b所示，挡板52保持闭阀状态。此外，在图12a及图12b所示的状态下，来自转动弹簧61的牵引力作用于球链63。
接着，当使挡板52开阀时，如果使用者稍微牵引球链63的把持部63d后放开把持部63d，则如图13a所示，转子71先向上侧移动而解除由筒部72的第一垂直面72f限制的转子71的旋转限制，从而转子71右向旋转，凸部71a进入旁边的导向槽72b中。此时，由于来自转动弹簧61的牵引力作用于球链63，因此转子71移动至插通孔72a的下部。其结果，如图13b所示，挡板52沿箭头g方向转动而成为开阀状态。
根据以上结构，卡止部7能够通过使球链63移动规定距离的操作而将挡板52保持在开阀状态或闭阀状态。
水洗式便器1具有清洗水供给机构9。为了在停电时等的未通电时向便池3及排水管路流出清洗水，手动阀操作部81被构造为能够对清洗水供给机构9进行手动操作。手动阀操作部81设置于便器主体2的上方。清洗水供给机构9及手动阀操作部81为公知的装置，在图1中示意性地表示清洗水供给机构9及手动阀操作部81。通过使用者利用手动操作进行使手动阀操作部81的上端部82绕长边轴(图7所示的箭头d方向)旋转的操作，从而从清洗水供给机构9向便池3供给清洗水。
如图7所示，手动阀操作部81及开闭操作部66相邻配置。在此，如图5及图7所示，在把持部63d的中央部形成有开口，该开口能够外嵌到棒状的上端部82。把持部63d兼做作为手动阀操作部81的操作杆(把持部)的功能。在进行手动阀操作部81的上端部82的旋转操作时，将把持部63d嵌合到上端部82，从而使把持部63d沿箭头d方向旋转。此外，把持部63d平时被配置成嵌合到上端部82的状态。
如图1所示，在便器主体2后侧的上表面上设置有能够开闭的上盖21，手动阀操作部81及开闭操作部66被上盖21覆盖。
接着，对本实施方式所涉及的水洗式便器1的停电时的动作进行说明。图14表示在停电的情况下对水洗式便器1清洗时的阀部5的动作及清洗水的流动。
平时(通电时)，如图4所示那样挡板52处于开阀状态。在停电的情况下对便器进行清洗时，使用者打开上盖21，并对手动阀操作部81及开闭操作部66进行手动操作。
首先，如果使用者使配置成与上端部82嵌合的把持部63d绕逆时针旋转约180度，则清洗水供给机构9开始清洗水的供给，并且如图14a所示，向便池3内供水。接着，如果使用者抬起把持部63d而向上方牵引球链63，则球链63与导向部件64的上部导向件64b的弯曲部64g抵接并被牵引。其结果，杆62沿图5所示的箭头b方向转动，从而挡板52沿箭头c方向转动而成为闭阀状态并储水。
此时，当成为平板部53的端部53a与阶梯部42e抵接的闭阀状态时，由卡止部7的敲击机构暂时锁定球链63，以使球链63不会再被牵引。使用者通过从把持部63d感知插锁感，从而能够识别挡板52处于闭阀状态。另外，由于球链63被卡止到卡止部7，因此即使使用者从把持部63d放开手，也会维持挡板52的闭阀状态。
使用者通过肉眼观察来确认必要量的清洗水在便池3内储存的情况。当在便池3内储存有清洗水时，例如在使用者离开水洗式便器1的情况等，储水量过剩的情况下，从便池3的上部溢出清洗水。为了防止便池3内的储水量过剩，施力部件55发挥作用。
在挡板52的闭阀时，预先测量清洗水处于便池3的规定水位时的清洗水对挡板52的水头压力。根据水头压力的测量结果设定施力部件55的弹性系数，以使施力部件55在清洗水对挡板52的水头压力为规定值以上时通过弹性变形来使杆62向挡板52闭阀的方向稍微转动。因此，在便器排水路径4的内壁与挡板52之间形成间隙，该间隙供例如最大12升/分钟的清洗水流过。通过设置这种施力部件55，从而在便池3的储水量为规定量以上的情况下，清洗水一点一点地向比便器排水路径4的挡板52更靠下游侧排出，从而能防止清洗水从便池3的上部溢出。
如图14b所示，如果便池3得到充分的储水量，则使用者再次抬起把持部63d而牵引球链63。此时，通过上述卡止部7的敲击机构，来解除转子71与导向槽72b之间的卡合并使转子71向右侧旋转，并且球链63被转动弹簧61拉拽而使转子71也下降至筒部72的最下部。其结果，挡板52成为开阀状态。因此，只需稍微拉拽球链63就能解除球链63的锁定状态并能够使挡板52返回到开阀状态。
在挡板52返回到开阀状态的情况下，如图14c所示，与平时同样，清洗水流入便器排水路径4而产生虹吸现象，从而清洗水从便池3向排水管侧流动。在使用者通过使嵌合到手动阀操作部81的上端部82的把持部63d沿顺时针旋转约180度而停止清洗水供给机构9中的清洗水供给的情况下，如图14d所示，完成便器的清洗。使用者关闭上盖21。
本实施方式所涉及的水洗式便器1由于在便器排水路径4上设置有阀部5，因此不管在设置于水洗式便器1的设置部位上的排管的位置设置于地板上的情况(下排水便器)还是设置于壁上的情况(后排水便器)下，都无需变更阀部5的结构。因此，能够在下排水便器及后排水便器中共用的零件较多，且能提高通用性。
根据本实施方式的水洗式便器1，可以在便器排水路径4的一部分上设置由树脂制造的阀部主体42及挡板52。因此，能够在现有的水洗式便器中难以设置的便器排水路径4上设置阀部5。
根据本实施方式的水洗式便器1，阀部主体42为一体成型部件，因此在便器排水路径4(排水管路)上不存在部件的接缝等。因此，能防止污水及污物附着在便器排水路径4上。
根据本实施方式的水洗式便器1，在排水时污水及污物难以到达的便器排水路径4的扩大部42d(便器排水路径4的顶部4c)设置有转动轴51及转动轴51与挡板52的连接部5c。因此，能防止污水及污物附着在与连接部5c之间等。
根据本实施方式的水洗式便器1，扩大部42d被形成为管路的上部在下游侧比上游侧更宽，因此在排水时污水及污物难以到达扩大部42d。由于在这种扩大部42d中设置有转动轴51与挡板52的连接部5c，因此能防止污水及污物附着在转动轴与挡板的连接部之间等。
根据本实施方式的水洗式便器1，通过在挡板52开阀的状态下在便器排水路径4(扩大部42d)的内壁与挡板52的周缘部53b之间形成间隙s，从而在排出清洗水时能提高虹吸效果，并且易于控制清洗时的排水流动。另外，由于扩大部42d的下游端部42j被突出形成为比流水管部42a的假想流路t更向外方扩大，因此即使水洗式便器1为在便器排水路径4上设置有阀部5的结构，在排出清洗水时也能够得到充分的虹吸效果。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详细说明，但具体结构并不限于该实施方式，也可以包含不脱离本发明宗旨的范围内的设计变更等。
另外，也可以通过适当组合上述各实施方式及各变形例中示出的结构要素而构造水洗式便器。
例如，对于阀部而言，也可以在开阀时挡板52与便器排水路径4的内壁相对的面的周缘部53b上设置有密封部(未图示)。根据该结构，在开阀时能够将挡板52与便器排水路径4的内壁之间保持水密，从而能够防止污水及污物流入挡板52与便器排水路径4的内壁之间。
在本实施方式中，示出将阀部主体42配置在顶部4c及下降部4d的例，但阀部主体42也可以设置于便器排水路径。例如，也可以是如下结构：将阀部主体设置于储水部与排水管座之间的从上升部的中途至顶部及下降部的区域上，并且在包含上升部的一部分和顶部及下降部的位置上形成有弯曲的流水管部。
长条部件并不限定于球链，长条部件只要为具有从便器主体的外方被牵引时能够使转动轴旋转的强度的长条部件即可，例如，长条部件也可以是钢丝绳或链条等。
在本实施方式中，示出在卡止部7设置有三个凸部71a及三个导向槽72b的例，但凸部71a及导向槽72b也可以是多个，并不限定于三个。
在本实施方式中，示出卡止部7具有敲击机构的例，但卡止部并不限定于该结构。例如，卡止部7也可以是在操作部附近或转动轴附近设置有能够使球链卡脱的挂钩并且在牵引球链的状态下使球链卡止到挂钩上的结构。
在本实施方式中，将卡止部7设置在配置有球链63的把持部63d的便器主体2的上侧，但卡止部7可以设置于长条部件的路径上的任意位置。
在本实施方式中，示出设置有卡止部7的例，但卡止部7并不是必要结构。
在本实施方式中，示出设置有施力部件55的例，但施力部件55并不是必要结构。另外，在本实施方式中，示出作为施力部件55使用螺旋弹簧的例，但施力部件55与弹簧的种类无关。
由于通过设置扩大部42d，能够在不会与便器排水路径4的流水区域干扰的区域中设置挡板52与转动轴51之间的连接部5c，因此能防止流水时的污水及污物附着在连接部5c。在本实施方式中，示出在流水管部42a上设置有扩大部42d的例，但从在未通电状态下开闭便器排水路径4的流路这一目的来看，扩大部并不是必要结构。
在本实施方式中，示出在流水管部42a的下部设置有阶梯部42e的例，但阶梯部42e并不是必要结构，只要挡板与流水管部42a的内壁抵接而能够止水即可。
在本实施方式中，示出在便器主体2的上部设置有开闭操作部66的例，但开闭操作部66的设置位置并不限定于上部。例如，开闭操作部66的设置位置也可以是便器主体2的侧方等。此时，导向部件64只要与开闭操作部66的设置位置相应地形成长条部件的导向路径即可。
在本实施方式中示出的导向部件64只不过是一例，导向部件64例如为筒部件等，只要能够引导长条部件的路径且能收容并保护杆和长条部件的部件即可。
附图标记说明
1水洗式便器
3便池
4便器排水路径
5阀部
10排水管座
42阀部主体
42a管路
42d扩大部
42f内壁
51转动轴
52挡板
53b周缘部
5c连接部